一种建筑施工基坑护栏的制作方法

1.本实用新型涉及基坑护栏领域，尤其涉及一种建筑施工基坑护栏。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置安装基底标高和基础平面尺寸所挖出的土坑，基坑属于临时性工程，为预防安全事故的发生，通常需要在基坑周围设置防护栏。
3.现有的护栏大多采用混凝体浇筑护栏基础，在通过焊接的方式进行安装，这种结构在安装与拆卸的时候十分复杂，并且基坑护栏是一种临时结构，使用时间较短，现有的护栏重复使用性不高，造成极大的人力物力浪费，针对上述问题提出一种建筑施工基坑护栏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工基坑护栏。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑施工基坑护栏，包括多个立杆，所述立杆下端均固定连接有固定盘，所述固定盘下侧设置有地面，所述多个立杆竖直等间距固定设置于地面上侧，所述固定盘下端面中心固定连接有锚杆，所述锚杆贯穿于地面内部，所述锚杆靠下端外侧固定套接有绞龙螺旋叶片，所述立杆外端上下两侧均固定套接有扣盘，所述相邻两立杆相同高度扣盘之间固定设置有横杆，所述横杆两端均固定连接有横固定座，两所述横固定座分别与两扣盘固定卡接，所述相邻两立杆之间固定设置有两斜撑，所述斜撑两端固定连接有转动座，所述转动座内均固定设置有转轴，所述转轴外侧转动座内部转动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有斜固定座，两所述斜固定座分别与立杆下侧扣盘以及相邻立杆上侧扣盘固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述横固定座靠近扣盘的一端固定开设有卡槽，所述扣盘边缘卡接与卡槽内，所述横固定座内部竖直开设有销孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述横固定座与斜固定座结构相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述扣盘内部环状等间距开设有多个定位孔，所述销孔内设置有销杆，所述销杆贯穿定位孔将横固定座以及斜固定座与扣盘固定，所述横固定座固定连接于侧端定位孔，所述斜固定座固定连接于侧端相邻定位孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述扣盘上下端均固定设置有橡胶垫片。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述锚杆下端固定连接有杆头。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有装置相比，该装置通过锚杆与绞龙螺旋叶片配合，使装置可以直接锚固与地面内部，横杆与斜撑均采用直插式结构，装置整体安装与拆卸都比较方便，加快施工进度，降低人力成本。
18.与现有装置相比，该装置的使用以及安装与拆卸都不会对构件造成损伤，可以重复使用多次，节省物力成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种建筑施工基坑护栏的正视图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种建筑施工基坑护栏的局部俯视图；
22.图4为本实用新型提出的一种建筑施工基坑护栏的销杆的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种建筑施工基坑护栏的横固定座的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、立杆；2、固定盘；3、锚杆；4、杆头；5、绞龙螺旋叶片；6、斜撑； 7、横杆；8、销杆；9、扣盘；10、橡胶垫片；11、斜固定座；12、转动座；13、转轴；14、连接杆；15、定位孔；16、横固定座；17、地面；101、卡槽； 102、销孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工基坑护栏，包括多个立杆1，立杆1下端均固定连接有固定盘2，固定盘2下侧设置有地面 17，多个立杆1竖直等间距固定设置于地面17上侧，固定盘2下端面中心固定连接有锚杆3，锚杆3贯穿于地面17内部，锚杆3靠下端外侧固定套接有绞龙螺旋叶片5，立杆1外端上下两侧均固定套接有扣盘9，相邻两立杆1相同高度扣盘9之间固定设置有横杆7，横杆7两端均固定连接有横固定座16，两横固定座16分别与两扣盘9固定卡接，相邻两立杆1之间固定设置有两斜撑6，斜撑6两端固定连接有转动座12，转动座12内均固定设置有转轴13，转轴13外侧转动座12内部转动连接有连接杆14，连接杆14另一端固定连接有斜固定座11，两斜固定座11分别与立杆1下侧扣盘
9以及相邻立杆1上侧扣盘9固定连接。
29.横固定座16靠近扣盘9的一端固定开设有卡槽101，扣盘9边缘卡接与卡槽101内，横固定座16内部竖直开设有销孔102，横固定座16与斜固定座 11结构相同，扣盘9内部环状等间距开设有多个定位孔15，销孔102内设置有销杆8，销杆8贯穿定位孔15将横固定座16以及斜固定座11与扣盘9固定，横固定座16固定连接于侧端定位孔15，斜固定座11固定连接于侧端相邻定位孔15，扣盘9上下端均固定设置有橡胶垫片10，补偿制造误差减小装置连接间隙，锚杆3下端固定连接有杆头4，提高锚杆3前端强度以及便于更换。
30.工作原理：该装置在使用时，先将锚杆3通过绞龙螺旋叶片5锚入地面 17，固定盘2可以便于锚入深度的控制，锚杆3将立杆1固定，再将斜撑6 与横杆7与对应的扣盘9通过销杆8固定，装置安装完成，没有使用混凝土基础与焊接或螺栓的连接方式，达到安装拆卸便捷，可以重复使用的目的。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。