一种建筑垃圾破碎制砖一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种建筑垃圾破碎制砖一体化装置。


背景技术：

2.随着工业化、城市化进程的加速，建筑垃圾日益增多，如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响，目前绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，清运和堆放过程中的粉尘、灰砂飞扬又造成了严重的环境污染。
3.对于建筑垃圾最好的处理方式是回收再利用，垃圾在经过破碎处理后可以用来制砖，但现有破碎制砖设备生产效率较低，不能对砌砖机进行定量上料，工人劳动强度大，且一套模具只能固定成型一种砖型，使用过程中需要频繁进行模具更换，十分不便，影响整体制砖效率的提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾破碎制砖一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑垃圾破碎制砖一体化装置，包括机壳、底座、支架和电机，所述机壳内侧固定连接有反击板，所述电机主轴外侧固定连接有锤架，所述锤架外侧固定连接有锤头，所述机壳外侧底端固定连接有出料斗，所述出料斗内侧固定连接有压力传感器，所述出料斗外侧底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端固定连接有活动板，所述出料斗底端滑动连接有输料斗，所述底座内侧左端转动连接有螺纹轴，且螺纹轴穿过底座，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑动板，所述滑动板在底座顶部滑槽内滑动，所述支架内侧顶端固定连接有液压缸，所述液压缸另一端固定连接有上压板，所述支架右侧顶端固定连接有控制器。
7.优选的，所述活动板穿过出料斗，所述活动板是由钢材质的板材制成的。
8.优选的，所述输料斗外侧底端与底座滑动连接，且输料斗的内侧倾斜角度为120度。
9.优选的，所述支架内侧右端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有刮板。
10.优选的，所述反击板底端外侧固定连接有筛板，且筛板顶端与机壳固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置出料斗、压力传感器、活动板和输料斗，这种设置配合出料斗与压力传感器固定连接、出料斗与活动板滑动连接和出料斗与输料斗滑动连接，可以自动将建筑垃圾送入粉碎机内，降低工人劳动强度，提高了生产效率，同时可以实现对砌砖机进行定量上料，避免了原料的浪费；
13.2、本实用新型中，通过设置螺纹轴、滑动板和上压板，这种设置配合螺纹轴与滑动板螺旋连接和滑动板与上压板滑动连接，可以对砌砖机的模具进行调节，以成型多种砖型，无需进行模具更换，提高了制砖效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型电机的安装结构示意图。
16.图中：1
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机壳、2
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锤架、3
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锤头、4
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反击板、5
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筛板、6
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压力传感器、7
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出料斗、8
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第一电动伸缩杆、9
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活动板、10
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输料斗、11
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底座、12
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螺纹轴、13
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滑动板、14
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第二电动伸缩杆、15
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刮板、16
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控制器、17
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上压板、18
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液压缸、19
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支架、20
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给料口、21
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电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种建筑垃圾破碎制砖一体化装置，包括机壳1、底座11、支架19和电机21，所述机壳1内侧固定连接有反击板4，所述电机21主轴外侧固定连接有锤架2，所述锤架2外侧固定连接有锤头3，所述机壳1外侧底端固定连接有出料斗7，所述出料斗7内侧固定连接有压力传感器6，所述出料斗7外侧底端固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8另一端固定连接有活动板9，所述出料斗7底端滑动连接有输料斗10，所述底座11内侧左端转动连接有螺纹轴12，且螺纹轴12穿过底座11，所述螺纹轴12外侧螺旋连接有滑动板13，所述滑动板13在底座11顶部滑槽内滑动，所述支架19内侧顶端固定连接有液压缸18，所述液压缸18另一端固定连接有上压板17，所述支架19右侧顶端固定连接有控制器16。
20.所述活动板9穿过出料斗7，所述活动板9是由钢材质的板材制成的，增加了摩擦力，便于进行开合，所述输料斗10外侧底端与底座11滑动连接，且输料斗10的内侧倾斜角度为120度，便于进行高效上料；所述支架19内侧右端固定连接有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14末端固定连接有刮板15，便于平整原料，使产品更加光滑平整；所述反击板4底端外侧固定连接有筛板5，且筛板5顶端与机壳1固定连接，便于对大颗粒的物料进行反复打击研磨。
21.工作流程：使用时通过给料口20倒入原料，此时电机21开始运行，带动锤架2和锤头3进行高速旋转，此时物料自上部给料口20进入，受高速运动的锤头3的打击和研磨作用而粉碎，同时粉碎物料中小于筛孔尺寸的石粒通过筛板5排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板5上继续受到锤子的打击和研磨，直到通过筛板5排出，当压力传感器6检测到一定重量的物料时，通过控制器16，控制第一电动伸缩杆8带动活动板9进行移动，此时物料通过出料斗7进入输料斗10，同时通过螺纹轴12调整滑动板13的位置，并使滑动板13与上压板17相卡合，此时液压缸18推动上压板17向下移动完成制砖。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。