箱式房屋镂空定位角件连接结构的制作方法

1.本实用新型属于集装箱模块建筑技术领域，尤其涉及一种箱式房屋镂空定位角件连接结构。


背景技术：

2.常规底板上焊接整体式铸造定位块，底板应用于箱式房屋的角件的堆叠连接，由于整体铸造件产生较高的成本；多层建筑连接结构，定位块连接处封堵部分角件孔，导致易产生积水，导致下层箱顶往箱内渗水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供箱式房屋镂空定位角件连接结构，从而实现角件的连接结构镂空设置，加快疏水流动；减少焊接作业，降低成本。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
4.箱式房屋镂空定位角件连接结构，包括底板、设于底板上的若干镂空孔位、设于镂空孔位的内周上贯穿凸出于底板的上下表面的定位环；定位环的两端位于相对位置上分别设有外凸的u型定位块，相对设置的u型定位块之间形成夹口，夹口内插入固定设置连接板，位于定位环上下端面的连接板之间通过锁紧件固定连接，所述底板的上下表面分别贴合设有角件，角件内预设也避让定位环的通孔，所述角件与连接板抵接固定。
5.具体的，所述连接板的中心位置设有锁紧孔，锁紧件贯穿两连接板内的锁紧孔锁紧固定。
6.具体的，所述连接板的两侧分别与u型定位块的端部相对应抵持。
7.具体的，所述通孔的周向设有朝向角件内部卷翘设置的支撑边，支撑边的顶部与连接板的端面相对应抵接。
8.与现有技术相比，本实用新型箱式房屋镂空定位角件连接结构的有益效果主要体现在：
9.通过在底板上设置镂空孔位，实现角件的上下层堆叠有效排水，避免角件内积水导致箱内渗水的问题；u型定位块形成的夹口与连接板可拆卸固定连接，配合支撑边，实现角件堆叠的稳固连接，避免产生连接晃动；定位环和u型定位块的结构，避免传统的采用整体焊接定位的方式，减低焊接作业，降低成本。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
11.图2为图1中a
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a的剖视结构示意图；
12.图3为图1中b
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b的剖视结构示意图；
13.图4为本实施例中角件连接的俯视结构示意图；
14.图5为图4中a
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a的剖视结构示意图；
15.图6为图4中b
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b的剖视结构示意图；
16.图中数字表示：
17.1底板、2镂空孔位、3定位环、4u型定位块、5连接板、51锁紧件、6角件、61支撑边。
具体实施方式
18.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：
20.参照图1
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6所示，本实施例为箱式房屋镂空定位角件连接结构，包括底板 1、设于底板1上的若干镂空孔位2、设于镂空孔位2的内周上贯穿凸出于底板1 上下表面的定位环3；定位环3的两端位于相对位置上分别设有u型定位块4，u 型定位块4凸出定位环3的端面设置，相对设置的u型定位块4之间形成夹口，夹口内插入固定连接板5，位于定位环3上下端面的连接板5之间通过锁紧件51 固定连接。
21.连接板5的中心位置设有锁紧孔，本实施例锁紧件51为螺栓。锁紧件51 贯穿两连接板5内的锁紧孔锁紧固定。
22.连接板5的两侧分别与u型定位块4的端部相对应抵持。
23.底板1的上下表面分别贴合设有角件6，角件6内预设也避让定位环3的通孔。
24.通孔的周向设有朝向角件6内部卷翘设置的支撑边61，支撑边61的顶部与连接板5的端面相对应抵接，两连接板5通过支撑边61与角件6稳定抵接。
25.应用本实施例时，通过在底板1上设置镂空孔位2，实现角件6的上下层堆叠有效排水，避免角件6内积水导致箱内渗水的问题；u型定位块4形成的夹口与连接板5可拆卸固定连接，配合支撑边61，实现角件6堆叠的稳固连接，避免产生连接晃动；定位环3和u型定位块4的结构，避免传统的采用整体焊接定位的方式，减低焊接作业，降低成本。
26.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。