一种钢筋混凝土装饰构造柱的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢筋混凝土装饰构造柱。


背景技术：

2.现有的多层及高层的房屋建筑中，经常在阳台外伸梁端部设置装饰构造柱，以增加建筑外立面的美观效果为目的。作为装饰构造柱，结构设计上仅将它作为一个非受力和非传力的钢筋混凝土构件，自身的重力仅看做是一个作用在柱底悬挑梁端的一个集中力荷载，这就决定了装饰构造柱的施工中，装饰构造柱不能与其他的钢筋混凝土构件同步浇筑混凝土，那样会造成构造柱两端与主体构件形成整体刚接，改变原结构构件的传力和受力，就必须按照结构受力构件进行设计和配筋，会大大增加设计难度和建筑成本，所以，现行的装饰构造柱只作为一个建筑结构的附属的非传力和非受力构件，且目前的施工方式只有在其他主体混凝土构件施工浇筑成型完成后，再进行装饰构造柱的独立混凝土浇筑施工。
3.装饰构造柱的传统的施工方法是在主体结构施工过程中，提前在有构造柱的位置(构造柱的底部和顶部)预埋固定钢筋，后期用钢筋接长形成构造柱钢筋骨架，合上构造柱模板，从柱模的顶部侧面的预留口处，由工人手工或机械向柱内注入混凝土。传统的钢筋混凝土装饰构造柱的施工方法，使构造柱柱底与本层的悬挑梁端端部通过预留构造钢筋和后期浇筑混凝土进行刚性连接，而构造柱柱顶与上层结构的悬挑梁底部只有钢筋连接，后浇的混凝土仅与梁底发生粘结，隔断上下层悬挑梁的受力牵连，保证建筑物结构原有的受力设计意图，但是，传统的构造柱工艺无法与主体结构同时施工，后期独立施工难度大，楼层边缘施工作业危险性高，工程量小，施工效率低，柱体混凝土施工质量难以保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土装饰构造柱，根据本实用新型的钢筋结构，既能满足隔断装饰构造柱的竖向传力，又能对底部形成水平限位稳固作用，且不改变原梁板结构的受力方式，可实现装饰构造柱与本层其他主体结构的混凝土同时浇筑，无需后期额外的独立施工，大大降低装饰构造柱的混凝土浇筑施工难度和施工人力成本，本实用新型采用的技术方案如下：
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢筋混凝土装饰构造柱，所述钢筋结构设于悬挑梁上，包括固设在悬挑梁上的预留钢筋，所述预留钢筋设为四根，每根所述预留钢筋的底部分别向相邻的预留钢筋90度弯折，形成第一弯折部，四根所述预留钢筋再分别向上90度弯折，形成第二弯折部，使所述预留钢筋的所述第二弯折部与相邻的预留钢筋的所述第一弯折部抵接；
6.在四根所述预留钢筋的周围设有第一箍筋，所述第一箍筋绕设在四根所述预留钢筋外部，在预留钢筋底部浇筑有一层浇筑层，所述浇筑层覆盖第一弯折部、第二弯折部和第一箍筋，在所述预留钢筋上部设有接长钢筋，所述接长钢筋与所述预留钢筋连接，所述接长钢筋外壁绕设有若干个第二箍筋。
7.优选的，所述第一弯折部距离悬挑梁距离为70
‑
80mm。
8.优选的，所述浇筑层为泡沫混凝土层或泡沫砂浆层。
9.优选的，所述浇筑层的厚度为100
‑
110mm。
10.本实用新型采用的上述技术方案，具有如下显著效果：
11.本实用新型的装饰构造柱，在悬挑梁上固设有预留钢筋，预留钢筋设为四根，每根预留钢筋的底部分别向相邻预留钢筋90度弯折，形成第一弯折部，四根预留钢筋再向上90度弯折，形成第二弯折部，使预留钢筋的第二弯折部与相邻的预留钢筋的第一弯折部抵接，在四根预留钢筋的周围设有第一箍筋，第一箍筋绕设在四根预留钢筋外部，在预留钢筋底部浇筑有一层浇筑层，浇筑层覆盖第一弯折部、第二弯折部和第一箍筋，在预留钢筋上部设有接长钢筋，接长钢筋与预留钢筋连接，接长钢筋外部绕设有若干个第二箍筋；既能满足隔断装饰构造柱的竖向传力，又能对底部形成水平限位稳固作用，且不改变原梁板结构的受力方式，可实现装饰构造柱与本层其他主体结构的混凝土同时浇筑，无需后期额外的独立施工，大大降低装饰构造柱的混凝土浇筑施工难度和施工人力成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的浇筑层内部的结构示意图；
14.图3是本实用新型的装饰构造柱的结构示意图。
[0015]1‑
悬挑梁，2
‑
预留钢筋，3
‑
第一弯折部，4
‑
第二弯折部，5
‑
第一箍筋，6
‑
浇筑层，7
‑
接长钢筋，8
‑
第二箍筋。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
[0017]
如图1
‑
2所示，根据本实用新型的一种钢筋混凝土装饰构造柱，装饰构造柱设于悬挑梁1上，包括固设在悬挑梁1上的预留钢筋2，预留钢筋2设为四根，每根预留钢筋2的底部分别向相邻的预留钢筋90度弯折，形成第一弯折部3，第一弯折部3距离悬挑梁1距离为80mm。四根预留钢筋2再分别向上90度弯折，形成第二弯折部4，使预留钢筋2的所述第二弯折部4与相邻的预留钢筋2的第一弯折部3抵接；在四根预留钢筋2的周围设有第一箍筋5，第一箍筋5绕设在四根预留钢筋2外部，第一箍筋5将四根预留钢筋2进行软连接，在预留钢筋2底部浇筑有一层浇筑层6，浇筑层6覆盖第一弯折部3、第二弯折部4和第一箍筋5，浇筑层6为泡沫混凝土层，浇筑层6的厚度为100mm。在预留钢筋2上部设有接长钢筋7，接长钢筋7设为4根，4根接长钢筋7对应跟4根预留钢筋2连接，接长钢筋7外壁绕设有若干个第二箍筋8，第二箍筋8固定连接在接长钢筋7的外部，形成钢筋骨架；在钢筋骨架外侧安装构造柱模板，当本楼层顶部的梁板柱钢筋和模板安装完，即可实现装饰构造柱与其他构件同时浇筑混凝土，大大提高施工效率，减少工作人员的劳动力和负担。
[0018]
本实用新型在使用时，在本层楼面梁板结构混凝土浇筑施工之前，在悬挑梁1位置
预留四根预留钢筋2，四根预留钢筋2的底部分别先向相邻的预留钢筋2弯折90度，形成第一弯折部3，然后再分别向上弯折90度，形成第二弯折部4，并用第一箍筋5将四根预留钢筋2的弯折处捆绑，待本层底下楼面梁板结构混凝土浇筑施工硬化之后，然后在预留钢筋底部浇筑有一层浇筑层6，并使浇筑层6将第一弯折部3、第二弯折部4和第一箍筋5均覆盖住，浇筑层6为100mm；接着在预留钢筋2的顶部连接接长钢筋7，并在接长钢筋7的外部用第二箍筋8捆绑住，形成钢筋骨架。待本层上部其他梁板柱构件钢筋、模板安装完毕，即可实现装饰构造柱与其他构件同时浇筑混凝土。
[0019]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。