一种光学镜片镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及新材料技术领域，具体为一种光学镜片镀膜装置。


背景技术：

2.镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，并影响配戴者的外观，如镜片外观涡旋明显，照相反光，看不到配戴者的眼睛等等，而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力。
3.目前市场上现有的镀膜镜片主要针对功能性等方面进行改进，其具有方便保护眼镜减少砂砾损坏等多功能性的优点，但该镀膜镜片在实际制造过程中不方便对镜片自动翻转进行双面镀膜，故而提出一种光学镜片镀膜装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片镀膜装置，具备自动翻转进行双面镀膜等优点，解决了目前市场上现有的镀膜装置在制造过程中不方便对镜片自动翻转进行双面镀膜的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动翻转镜片进行双面镀膜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜箱，所述镀膜箱的内顶壁固定安装有连接杆，所述镀膜箱的内顶壁且位于连接杆左右两侧均固定安装有加热装置，所述连接杆的外部活动连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前后两端均活动安装有转动机构，两个所述转动机构远离伺服电机的一端均活动连接有大锥形齿轮，两个所述大锥形齿轮的右侧均活动连接有小锥形齿轮，两个所述小锥形齿轮的右侧均活动连接有翻转件，两个所述翻转件的右侧均活动安装有数量为两个的承接块，两个所述承接块的右侧均固定安装有镀膜板，两个所述镀膜板的表面并贯穿上下两侧均开设有镀膜槽，两个所述镀膜槽的内槽均活动连接有双面镀膜镜片，所述连接杆的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述镀膜箱的内顶壁且位于连接杆的外部固定安装有镀膜装置，两个所述大锥形齿轮的右侧均活动连接有小锥形齿轮，两个所述小锥形齿轮的底部且位于翻转件的右侧均固定安装有支撑柱。
8.优选的，所述转动机构由转动壳体与转动轴组成，所述翻转件由翻转板与翻转杆组成，翻转杆与小锥形齿轮为固定连接。
9.优选的，所述放置板在连接杆上为可拆卸式，所述伺服电机的外部固定安装有稳固架。
10.优选的，所述镀膜箱外部左侧固定安装有控制器，加热装置与控制器为电连接，所述连接杆为中空结构，伺服电机与镀膜箱顶部的开关为电连接。
11.优选的，所述述支撑柱与小锥形齿轮的轴贯穿翻转件固定连接，所述连接杆贯穿镀膜装置。
12.优选的，所述双面镀膜镜片与镀膜槽的固定方式为卡嵌式，所述一个镀膜板上的镀膜槽为16个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片镀膜装置，具备以下有益效果：
15.1、该光学镜片镀膜装置，通过将双面镀膜镜片卡嵌在镀膜槽内，启动加热装置，能够使双面镀膜镜片一面达到镀膜效果，通过启动伺服电机开关，伺服电机带动转动机构转动，转动机构内部的转动轴带动大锥形齿轮旋转，大锥形齿轮带动小锥形齿轮，小锥形齿轮带动翻转件对翻转件上的镀膜板进行翻转至没有镀膜的一面，又因有支撑柱的支撑，翻转件与放置板有一定的距离，使翻转件进行翻转时，有足够的空间翻转，由此达到了对镜片进行自动的翻转镀膜的效果。
16.2、该光学镜片镀膜装置，通过承重板上的电动伸缩杆，能够使放置板进行上下移动，又因镀膜装置位于放置板上方，产生一层又一层的薄膜附着在光学镜片上，有效的增强了镀膜的均匀，从而有效的解决了镜片附着不均匀的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构内部图；
18.图2为本实用新型放置板的俯视图；
19.图3为本实用新型镀膜槽与双面镀膜镜片的立体图。
20.图中：1镀膜箱、2连接杆、3加热装置、4放置板、5伺服电机、6转动机构、7大锥形齿轮、8翻转件、9承接块、10镀膜板、11镀膜槽、12双面镀膜镜片、13承重板、14电动伸缩杆、15镀膜装置、16小锥形齿轮、17支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜箱1，镀膜箱1的内顶壁固定安装有连接杆2，镀膜箱1的内顶壁且位于连接杆左右两侧均固定安装有加热装置3，连接杆2的外部活动连接有放置板4，放置板4的顶部固定安装有伺服电机5，放置板4在连接杆2上为可拆卸式，伺服电机5的外部固定安装有稳固架，镀膜箱1外部左侧固定安装有控制器，加热装置3与控制器为电连接，连接杆2为中空结构，伺服电机5与镀膜箱1顶部的开关为电连接，伺服电机5的前后两端均活动安装有转动机构6，两个转动机构6远离伺服电机5的一端均活动连接有大锥形齿轮7，两个大锥形齿轮7的右侧均活动连接有小锥形齿轮16，通过将双面镀膜镜片12卡嵌在镀膜槽11内，启动加热装置3，能够使双面镀膜镜片12一面达到镀膜效果，通过启动伺服电机5 开关，伺服电机5带动转动机构6转动，转动机构6内部的转动轴带动大锥形齿轮7旋转，大锥形齿轮7带动小锥形齿轮16，小锥形齿轮16带动翻转件 8对翻转件8上
的镀膜板10进行翻转至没有镀膜的一面，又因有支撑柱17的支撑，翻转件8与放置板4有一定的距离，使翻转件8进行翻转时，有足够的空间翻转，由此达到了对镜片进行自动的翻转镀膜的效果，两个小锥形齿轮的右侧均活动连接有翻转件8，转动机构6由转动壳体与转动轴组成，翻转件8由翻转板与翻转杆组成，翻转杆与小锥形齿轮16为固定连接，两个翻转件8的右侧均活动安装有数量为两个的承接块9，两个承接块9的右侧均固定安装有镀膜板10，两个镀膜板10的表面并贯穿上下两侧均开设有镀膜槽11，两个镀膜槽11的内槽均活动连接有双面镀膜镜片12，双面镀膜镜片12与镀膜槽11的固定方式为卡嵌式，一个镀膜板10上的镀膜槽11数量为16个，连接杆2的底部固定连接有承重板13，承重板13的顶部固定安装有电动伸缩杆14，镀膜箱1的内顶壁且位于连接杆2的外部固定安装有镀膜装置15，通过承重板13上的电动伸缩杆14，能够使放置板4进行上下移动，又因镀膜装置15位于放置板4上方，产生一层又一层的薄膜附着在光学镜片上，有效的增强了镀膜的均匀，从而有效的解决了镜片附着不均匀的问题，双面镀膜镜片12与镀膜槽11的固定方式为卡嵌式，两个小锥形齿轮16的底部且位于翻转件8的右侧均固定安装有支撑柱17，述支撑柱17与小锥形齿轮16的轴贯穿翻转件8固定连接，连接杆2贯穿镀膜装置15。
23.在使用时，启动加热装置3，将镜片镀膜，启动伺服电机5，利用转动机构6带动翻转件8，使镀膜板10进行翻转至另一面进行双面镀膜即可。
24.综上所述，该光学镜片镀膜装置，通过将双面镀膜镜片12卡嵌在镀膜槽 11内，启动加热装置3，能够使双面镀膜镜片12一面达到镀膜效果，通过启动伺服电机5开关，伺服电机5带动转动机构6转动，转动机构6内部的转动轴带动大锥形齿轮7旋转，大锥形齿轮7带动小锥形齿轮16，小锥形齿轮 16带动翻转件8对翻转件8上的镀膜板10进行翻转至没有镀膜的一面，又因有支撑柱17的支撑，翻转件8与放置板4有一定的距离，使翻转件8进行翻转时，有足够的空间翻转，由此达到了对镜片进行自动的翻转镀膜的效果，通过承重板13上的电动伸缩杆14，能够使放置板4进行上下移动，又因镀膜装置15位于放置板4上方，产生一层又一层的薄膜附着在光学镜片上，有效的增强了镀膜的均匀，从而有效的解决了镜片附着不均匀的问题，解决了目前市场上现有的镀膜装置在制造过程中不方便对镜片自动翻转进行双面镀膜的问题。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。