一种钢管束安装用定位装置的制作方法

1.本发明涉及钢管束安装用定位装置，特别涉及简化的挤压结构。


背景技术：

2.钢管束组合结构住宅体系，是由钢管束组合结构剪力墙、h型钢梁、钢筋桁架楼承板、轻质隔墙等构成，辅以轻质防火保温板、轻质防火板、防腐层、防火保温隔热层、cca板外墙装饰面、外墙涂料等功能性绿色环保装饰，从而形成一整套具有革新性、高效能的钢管混凝土束组合结构住宅体系。钢管束组合结构因具有生产自动化程度高、施工效率快、成本低等特点，在建筑工程领域的使用越来越多，拥有广阔的前景。
3.现有的钢管束结构上下相连时主要依靠上一个钢管束单元的衬托板与下一个钢管束单元的法兰焊接成一体，然后在钢管束单元内灌浆成型。由于钢管束结构体积较大，定位拼装时难度较大，所需人力和时间也较大、较长，生产效率低。
4.为了解决这一问题，授权公告号为cn210737776u的中国实用新型专利申请公开了一种钢管束安装调整定位装置，虽然可以提高拼装效率，但是包括若干独立部件，结构复杂，操作繁琐。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、稳定可靠的钢管束安装用定位装置。
6.本发明的技术方案是构造一种钢管束安装用定位装置，包括上c形环、下c形环和将上c形环、下c形环连接的c形臂，所述的上c形环、下c形环的内侧为三条直边及形成的二个直角，上c形环、下c形环所处的二个平面平行且投影重合，开口处的一端分别铰接设置上封条、下封条，上封条、下封条的自由端通过扣合装置连接上c形环、下c形环的另一端，所述的上c形环、下c形环的臂上，以及上封条、下封条上各设置一个伸缩锁紧装置，所述上c形环、下c形环上的伸缩锁紧装置位于对应相同处。
7.在其中一个实施例中，所述的伸缩锁紧装置包括开设在上c形环、下c形环、上封条或下封条上的螺纹孔和设置在螺纹孔内的压紧螺栓，所述压紧螺栓的外端设置省力片，内端为平头或设置减压结构。
8.在其中一个实施例中，所述的减压结构包括压板、二个盖板和球头，所述的压板一面中心设置与球头大小相应的半球形凹槽，盖板的一边中心设置与相应的1/4球形凹槽，1/4球形凹槽上还设置有直径大于压紧螺栓的半圆柱通孔，所述的球头固定在压紧螺栓的内端部，并活动设置在压板的半球形凹槽和二个盖板的1/4球形凹槽组成的球形空腔内，压紧螺栓穿过二个半圆柱通孔组成的圆柱形通孔，所述的二个盖板与压板通过沉头螺丝固定。
9.在其中一个实施例中，所述的扣合装置为挂钩。
10.本发明的优点和有益效果：本发明用于快速将上钢管束和下钢管束的相应边对齐，是整体连接的单体结构，结构简单、操作方便。减压结构可以分散压紧螺栓对上钢管束
或下钢管束的单点压力，防止其变形而造成影响结构安全。c形臂的连接结构可以让本发明在使用时避开上钢管束和下钢管束上的衬托板和法兰。
附图说明
11.图1是实施例的整体结构示意图。
12.图2是图1的展开部分爆炸图。
13.图3是实施例的一种使用状态图。
14.图4是实施例的另一使用状态图。
15.图5是图4的俯视图。
16.图6是减压装置的爆炸图。
具体实施方式
17.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
19.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
20.实施例1
21.如图1
‑
5所示，一种钢管束安装用定位装置，包括上c形环1、下c形环2和将上c形环1、下c形环2连接的c形臂3，所述的上c形环1、下c形环2的内侧为三条直边及形成的二个直角，上c形环1、下c形环2所处的二个平面平行且投影重合，开口处的一端分别铰接设置上封条4、下封条5，上封条4、下封条5的自由端通过扣合装置6连接上c形环1、下c形环2的另一端，所述的上c形环1、下c形环2的臂上，以及上封条4、下封条5上各设置一个伸缩锁紧装置7，所述上c形环1、下c形环2上的伸缩锁紧装置7位于对应相同处。
22.具体来说，所述的伸缩锁紧装置7包括开设在上c形环1、下c形环2、上封条4或下封条5上的螺纹孔8和设置在螺纹孔8内的压紧螺栓9，所述压紧螺栓9的外端设置省力片10，内端为平头。
23.实施例2
24.如图6所示，与实施例1相比，本实施例中压紧螺栓9的内端还设置减压结构，所述的减压结构包括压板11、二个盖板12和球头13，所述的压板11一面中心设置与球头13大小相应的半球形凹槽14，盖板12的一边中心设置与相应的1/4球形凹槽15，1/4球形凹槽15上还设置有直径大于压紧螺栓9的半圆柱通孔16，所述的球头13固定在压紧螺栓9的内端部，
并活动设置在压板11的半球形凹槽14和二个盖板12的1/4球形凹槽15组成的球形空腔内，压紧螺栓9穿过二个半圆柱通孔16组成的圆柱形通孔，所述的二个盖板12与压板11通过沉头螺丝17固定。
25.在前述实施例中，所述的扣合装置为挂钩，还可以是其他形式的扣合结构，如搭扣等。
26.本发明在使用前，应将上钢管束a和下钢管束b初步对准接触，再将本发明的上封条、下封条打开，将上c形环和下c形环分别套在上钢管束和下钢管束上，使衬托板和法兰位于上c形环和下c形环之间，再将上封条、下封条关闭锁定，如图3所示，旋转伸缩锁紧装置将上钢管束和下钢管束分别挤至伸缩锁紧装置所在的对边，如图4所示。由于上c形环、下c形环所处的二个平面平行且投影重合，上钢管束a和下钢管束b即上下对齐，如图5所示。本发明的拆卸与否不影响衬托板和法兰焊接。
27.本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。