一种锂霞石陶瓷制备用压力机的制作方法

1.本实用新型涉及锂霞石陶瓷制备技术领域，具体为一种锂霞石陶瓷制备用压力机。


背景技术：

2.生活中环保意识越来越强，许多塑料用品渐渐被淘汰，转而取用陶瓷用品，陶瓷的运用范围越来越广泛，地砖和一些杯子之类都大量使用陶瓷制品，渐渐地陶瓷用品成为一种风格；
3.1.陶瓷大量生产压力机是必不可少的，但是市场上的锂霞石陶瓷制备用压力机不能自行进料，需要人手工送料，浪费生产时间；
4.2.锂霞石陶瓷制备用压力机在放料后需要进行均匀铺盖，市场上的锂霞石陶瓷制备用压力机采用人手工进行均匀铺盖，在铺盖时，可能会发生危险，市场上的锂霞石陶瓷制备用压力机还存在一定缺陷；
5.因此我们便提出了锂霞石陶瓷制备用压力机能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锂霞石陶瓷制备用压力机，以解决上述背景技术提出的目前市场上手工送料和手工才能进行均匀铺盖的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂霞石陶瓷制备用压力机，包括底座、活动件、进料口、挡料板和立柱，所述底座左侧焊接连接有支撑件，且支撑件下方内部开设有内槽，所述活动件右端贯穿连接有底座左侧壁，且活动件外壁嵌套连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端与底座左侧壁螺钉连接，所述活动件右端螺钉连接有橡胶件，所述底座左侧内壁开设有放置槽，且放置槽内部卡合连接有橡胶件，所述支撑件上方焊接连接有进料口，所述挡料板右端贯穿进料口右侧壁，且挡料板右端固定连接有第一拉线，并且第一拉线右端固定连接有液压机输出端，所述橡胶件右侧固定连接有第二拉线，且第二拉线上端固定连接液压机输出端，所述液压机下方贯穿支撑座与压板固定连接，所述立柱上端贯穿压板与支撑座固定连接，且立柱下端固定连接有底座，所述挡料板内部嵌套连接有第二弹簧，所述支撑架上端固定连接有液压机，且支撑架下端固定连接有支撑座，所述底座下方左侧开设有余料出口。
8.优选的，所述活动件与第一弹簧为一一对应设置，且活动件向右移动最大长度不超过底座内壁间距。
9.优选的，所述活动件整体呈“t”形，且活动件通过第一弹簧与底座构成左右往复滑动结构。
10.优选的，所述橡胶件与活动件呈“7”形，所述橡胶件的宽度与放置槽的宽度相同。
11.优选的，所述挡料板整体呈近似“e”形，且挡料板通过第二弹簧与进料口构成左右滑动结构。
12.优选的，所述第二拉线最大移动距离等于活动件的长度，且第二拉线与活动件设置为两组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂霞石陶瓷制备用压力机；
14.（1）设置有挡料板、第一拉线和第二弹簧，通过第一拉线的拉动带动挡料板向有移动，使得进料口可以自行进料，进料完成后，通过第二弹簧的弹力使得挡料板向左移动，完成停止放料。
15.（2）设置有活动件、橡胶件、第二拉线和第一弹簧，通过第二拉线的拉动，使得活动件向左移动，带动橡胶件向左移动，当液压机下降时，第一弹簧通过弹力带动活动件向左移动，带动橡胶件向左移动，使得橡胶件对底座上的原料进行均匀拉动铺盖。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型橡胶件与拉线结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑件；3、内槽；4、活动件；5、第一弹簧；6、橡胶件；7、放置槽；8、进料口；9、挡料板；10、第一拉线；11、液压机；12、第二拉线；13、支撑座；14、立柱；15、压板；16、第二弹簧；17、支撑架；18、余料出口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂霞石陶瓷制备用压力机，包括底座1、支撑件2、内槽3、活动件4、第一弹簧5、橡胶件6、放置槽7、进料口8、挡料板9、第一拉线10、液压机11、第二拉线12、支撑座13、立柱14、压板15、第二弹簧16、支撑架17和余料出口18，底座1左侧焊接连接有支撑件2，且支撑件2下方内部开设有内槽3，活动件4右端贯穿连接有底座1左侧壁，且活动件4外壁嵌套连接有第一弹簧5，第一弹簧5右端与底座1左侧壁螺钉连接，活动件4右端螺钉连接有橡胶件6，底座1左侧内壁开设有放置槽7，且放置槽7内部卡合连接有橡胶件6，支撑件2上方焊接连接有进料口8，挡料板9右端贯穿进料口8右侧壁，且挡料板9右端固定连接有第一拉线10，并且第一拉线10右端固定连接有液压机11输出端，橡胶件6右侧固定连接有第二拉线12，且第二拉线12上端固定连接液压机11输出端，液压机11下方贯穿支撑座13与压板15固定连接，立柱14上端贯穿压板15与支撑座13固定连接，且立柱14下端固定连接有底座1，挡料板9内部嵌套连接有第二弹簧16，支撑架17上端固定连接有液压机11，且支撑架17下端固定连接有支撑座13，底座1下方左侧开设有余料出口18。
23.活动件4与第一弹簧5为一一对应设置，且活动件4向右移动最大长度小于底座1内壁间距，使得活动件4不会被第二拉线12拉出内槽3。
24.活动件4整体呈“t”形，且活动件4通过第一弹簧5与底座1构成左右往复滑动结构，使得活动件4在第二拉线12停止拉动时可以通过第一弹簧5进行复位。
25.橡胶件6与活动件4呈“7”形，橡胶件6的宽度与放置槽7的宽度相同，使得橡胶件6可以嵌入放置槽7内部。
26.挡料板9整体呈近似“e”形，且挡料板9通过第二弹簧16与进料口8构成左右滑动结构，使得挡料板9可以进行复位，可以阻挡原料进入第二弹簧16内部。
27.第二拉线12最大移动距离等于活动件4的长度，且第二拉线12与活动件4设置为两组，使得橡胶件6可以对底座1进行均匀铺盖。
28.工作原理：在使用该锂霞石陶瓷制备用压力机时，首先，在进料口8放入原料，然后打开液压机11使得装置空运行一轮，当液压机11空压完成后，液压机11下方输出端会进行上升，使得液压机11输出端连接的拉线第一拉线10拉动，第一拉线10会拉动挡料板9，使得挡料板9向右移动，使得原料可以从进料口8进入，完成自动放料，当液压机11输出端上升时同时会拉动第二拉线12，第二拉线12会带动橡胶件6进行向右拉动，当液压机11到达最高点时液压机11输出端开始下降，挡料板9内部设置的第二弹簧16会通过弹力使得挡料板9向左移动进行复位，停止放料，同时内槽3内部设置的第一弹簧5会通过弹力带动活动件4向左移动，对橡胶件6进行复位，橡胶件6向左移动的同时会对底座1上的原料进行均匀拉动，使得原料均匀铺盖在底座1上，而多余的原料则通过橡胶件6的上端进行向左拉动，然后通过余料出口18进行排出，最后当橡胶件6滑入放置槽7中时液压机11通过下方连接的压板15对底座1上的原料进行挤压，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。