一种建筑工程用装配式建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体来说，涉及一种建筑工程用装配式建筑模板。

背景技术：

目前建筑施工行业应用最广泛的现浇混凝土结构施工模板是木胶合板模板，但木胶合板的自身特性决定了其作为建筑模板使用时寿命非常短，而且废旧胶合板几乎没有任何价值，只能作为建筑垃圾进行处理，所以建筑行业每年不但要消耗大量的木胶合板，同时产生了大量建筑垃圾、带来了巨大火灾安全隐患，而且使建筑模板施工成本居高不下。因此需要一种能够多次重复利用的并且能够组装拆卸的建筑工程用装配式建筑模板以解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种建筑工程用装配式建筑模板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种建筑工程用装配式建筑模板，包括建筑模板本体，所述建筑模板本体是由支撑架、支撑顶板和支撑底板构成，所述支撑顶板位于所述支撑架的顶端，所述支撑底板位于所述支撑架的底端，所述支撑架是由第一横梁、第二横梁、第一纵梁、第二纵梁、第一加固体和第二加固体构成，所述第一横梁和所述第二横梁分别连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁的两端，所述第一加固体和所述第二加固体分别连接于所述第一纵梁和所述第二纵梁之间，所述第一横梁和所述第二横梁的两端分别均设置有连接卡头，所述第一纵梁和所述第二纵梁一侧的两端分别均开设有与所述连接卡头相匹配的连接卡槽，所述第一纵梁和所述第二纵梁靠近所述连接卡槽的一侧设置有若干螺纹孔，所述第一加固体和所述第二加固体上分别均设置有与所述螺纹孔相匹配的螺栓。

进一步的，所述支撑顶板的顶端为光滑结构，所述支撑顶板底端的两侧分别均设置有若干固定栓。

进一步的，所述第一纵梁和所述第二纵梁上分别均开设有与所述固定栓相匹配的通孔。

进一步的，所述支撑底板上开设有若干与所述固定栓相匹配的限位安装槽，所述限位安装槽的内部设置有与所述固定栓相匹配的的螺母。

进一步的，所述支撑底板底端的四角分别均设置有限位槽。

进一步的，所述第一纵梁的一侧设置有若干限位卡条，所述第二纵梁的一侧设置有若干与所述限位卡条相匹配的限位卡槽。

进一步的，所述第一加固体和所述第二加固体分别均为x型结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑架、支撑顶板、支撑底板、第一横梁、第二横梁、第一纵梁、第二纵梁、第一加固体和第二加固体构成的建筑工程用装配式建筑模板，从而能够进行组装拆卸，当模板局部损坏时能够进行单独更换，有效减少了成本，强度高，结构合理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用装配式建筑模板的支撑架结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用装配式建筑模板的支撑架爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用装配式建筑模板的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用装配式建筑模板的侧视爆炸图；

图5是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用装配式建筑模板的支撑底板结构示意图。

图中：

1、建筑模板本体；2、支撑架；3、支撑顶板；4、支撑底板；5、第一横梁；6、第二横梁；7、第一纵梁；8、第二纵梁；9、第一加固体；10、第二加固体；11、连接卡头；12、连接卡槽；13、螺纹孔；14、螺栓；15、固定栓；16、通孔；17、限位安装槽；18、螺母；19、限位槽；20、限位卡条；21、限位卡槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种建筑工程用装配式建筑模板。

实施例一：

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的建筑工程用装配式建筑模板，包括建筑模板本体1，所述建筑模板本体1是由支撑架2、支撑顶板3和支撑底板4构成，所述支撑顶板3位于所述支撑架2的顶端，所述支撑底板4位于所述支撑架2的底端，所述支撑架2是由第一横梁5、第二横梁6、第一纵梁7、第二纵梁8、第一加固体9和第二加固体10构成，所述第一横梁5和所述第二横梁6分别连接于所述第一纵梁7和所述第二纵梁8的两端，所述第一加固体9和所述第二加固体10分别连接于所述第一纵梁7和所述第二纵梁8之间，所述第一横梁5和所述第二横梁6的两端分别均设置有连接卡头11，所述第一纵梁7和所述第二纵梁8一侧的两端分别均开设有与所述连接卡头11相匹配的连接卡槽12，所述第一纵梁7和所述第二纵梁8靠近所述连接卡槽12的一侧设置有若干螺纹孔13，所述第一加固体9和所述第二加固体10上分别均设置有与所述螺纹孔13相匹配的螺栓14。

借助于上述技术方案，通过设置由支撑架2、支撑顶板3、支撑底板4、第一横梁5、第二横梁6、第一纵梁7、第二纵梁8、第一加固体9和第二加固体10构成的建筑工程用装配式建筑模板，从而能够进行组装拆卸，当模板局部损坏时能够进行单独更换，有效减少了成本，强度高，结构合理，使用方便。

实施例二：

如图1-5所示，所述支撑顶板3的顶端为光滑结构，所述支撑顶板3底端的两侧分别均设置有若干固定栓15，所述第一纵梁7和所述第二纵梁8上分别均开设有与所述固定栓15相匹配的通孔16，所述支撑底板4上开设有若干与所述固定栓15相匹配的限位安装槽17，所述限位安装槽17的内部设置有与所述固定栓15相匹配的的螺母18，所述支撑底板4底端的四角分别均设置有限位槽19，所述第一纵梁7的一侧设置有若干限位卡条20，所述第二纵梁8的一侧设置有若干与所述限位卡条20相匹配的限位卡槽21，所述第一加固体9和所述第二加固体10分别均为x型结构。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将第一横梁5、第二横梁6、第一加固体9和第二加固体10连接于第一纵梁7和第二纵梁8之间，并通过螺栓14将第一加固体9、第二加固体10与第一纵梁7、第二纵梁8固定连接，然后将支撑顶板3和支撑底板4通过固定栓15和螺母18固定连接于支撑架2即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑架2、支撑顶板3、支撑底板4、第一横梁5、第二横梁6、第一纵梁7、第二纵梁8、第一加固体9和第二加固体10构成的建筑工程用装配式建筑模板，从而能够进行组装拆卸，当模板局部损坏时能够进行单独更换，有效减少了成本，强度高，结构合理，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。