一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台。

背景技术：

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，现有的加气混凝土砌块在坯料时需要对坯料进行修整，从而提升后期加工烧制时加气混凝土砖的平整性，进而方便提升后期加工的精准性。

因此需要一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台，能够对混凝土砌块进行修整，从而提升后期使用加工的精准性和平整性，提高加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台，旨在改善现有的加气混凝土砌块在坯料时需要对坯料进行修整，从而提升后期加工烧制时加气混凝土砖的平整性，进而方便提升后期加工的精准性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台，包括底架和翻转结构，底架包括支架和轴承座，且支架的两侧顶面上均竖直焊接有轴承座，支架的正上方水平设置有翻转结构，且翻转结构包括翻转框和修整结构，翻转框的两侧面上均水平焊接有转轴，且转轴通过轴承转动安装在轴承座中，翻转框的正上方水平设置有修整结构。

进一步的，翻转框为u形结构，且翻转框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆，翻转框的内部竖直设置有第一刮刀，且第一刮刀的两端滑动套设在第一滑杆上。

进而通过翻转框为u形结构，且翻转框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆，翻转框的内部竖直设置有第一刮刀，且第一刮刀的两端滑动套设在第一滑杆上，从而通过第一刮刀来回移动对加气混凝土的砖坯废料进行修整。

进一步的，翻转框的侧端面内部水平焊接有第一气缸，且第一气缸的端部固定在第一刮刀的侧端面上，翻转框的侧端面外部固定有转座。

进而通过翻转框的侧端面内部水平焊接有第一气缸，且第一气缸的端部固定在第一刮刀的侧端面上，翻转框的侧端面外部固定有转座，从而驱动第一刮刀来回移动进行加气混凝土的砖坯修整。

进一步的，底架的顶面上转动安装有拉伸气缸，且拉伸气缸的顶端安装在转座。

进而通过底架的顶面上转动安装有拉伸气缸，且拉伸气缸的顶端安装在转座，从而驱动翻转结构进行转动。

进一步的，修整结构包括u形结构的修整框、第二滑杆和第二刮刀，修整框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆，且翻转框的内部竖直设置有第二刮刀，且第二刮刀的两端滑动套设在第二滑杆上。

进而通过修整框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆，且翻转框的内部竖直设置有第二刮刀，且第二刮刀的两端滑动套设在第二滑杆上，从而方便对加气混凝土的砖坯修整。

进一步的，修整框的侧端面内部水平焊接有第二气缸，且第二气缸的端部固定在第二刮刀的侧端面上，修整框的外部竖直固定有支撑气缸，且支撑气缸的底端焊接在翻转框外端面上。

进而通过修整框的侧端面内部水平焊接有第二气缸，且第二气缸的端部固定在第二刮刀的侧端面上，修整框的外部竖直固定有支撑气缸，且支撑气缸的底端焊接在翻转框外端面上，从而驱动第二刮刀来回移动进行加气混凝土的砖坯修整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台时，通过翻转框为u形结构，且翻转框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆，翻转框的内部竖直设置有第一刮刀，且第一刮刀的两端滑动套设在第一滑杆上，从而通过第一刮刀来回移动对加气混凝土的砖坯废料进行修整，同时翻转框的侧端面内部水平焊接有第一气缸，且第一气缸的端部固定在第一刮刀的侧端面上，翻转框的侧端面外部固定有转座，从而驱动第一刮刀来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，并且底架的顶面上转动安装有拉伸气缸，且拉伸气缸的顶端安装在转座，从而驱动翻转结构进行转动，并且修整框内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆，且翻转框的内部竖直设置有第二刮刀，且第二刮刀的两端滑动套设在第二滑杆上，从而方便对加气混凝土的砖坯修整，并且修整框的侧端面内部水平焊接有第二气缸，且第二气缸的端部固定在第二刮刀的侧端面上，修整框的外部竖直固定有支撑气缸，且支撑气缸的底端焊接在翻转框外端面上，从而驱动第二刮刀来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，进而能够对混凝土砌块进行修整，从而提升后期使用加工的精准性和平整性，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中底架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中翻转结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中修整结构的结构示意图。

图中：1、底架；11、支架；12、轴承座；13、拉伸气缸；2、翻转结构；21、翻转框；211、转轴；212、第一滑杆；213、第一刮刀；214、第一气缸；215、转座；22、修整结构；221、修整框；222、第二滑杆；223、第二刮刀；224、第二气缸；225、支撑气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台，包括底架1和翻转结构2，底架1包括支架11和轴承座12，且支架11的两侧顶面上均竖直焊接有轴承座12，支架11的正上方水平设置有翻转结构2，且翻转结构2包括翻转框21和修整结构22，翻转框21的两侧面上均水平焊接有转轴211，且转轴211通过轴承转动安装在轴承座12中，翻转框21的正上方水平设置有修整结构22。

进而通过在使用该自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台时，通过翻转框21为u形结构，且翻转框21内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆212，翻转框21的内部竖直设置有第一刮刀213，且第一刮刀213的两端滑动套设在第一滑杆212上，从而通过第一刮刀213来回移动对加气混凝土的砖坯废料进行修整，同时翻转框21的侧端面内部水平焊接有第一气缸214，且第一气缸214的端部固定在第一刮刀213的侧端面上，翻转框21的侧端面外部固定有转座215，从而驱动第一刮刀213来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，并且底架1的顶面上转动安装有拉伸气缸13，且拉伸气缸13的顶端安装在转座215，从而驱动翻转结构2进行转动，并且修整框221内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆222，且翻转框21的内部竖直设置有第二刮刀223，且第二刮刀223的两端滑动套设在第二滑杆222上，从而方便对加气混凝土的砖坯修整，并且修整框221的侧端面内部水平焊接有第二气缸224，且第二气缸224的端部固定在第二刮刀223的侧端面上，修整框221的外部竖直固定有支撑气缸225，且支撑气缸225的底端焊接在翻转框21外端面上，从而驱动第二刮刀223来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，进而能够对混凝土砌块进行修整，从而提升后期使用加工的精准性和平整性，提高加工效率。

请参阅图4，翻转框21为u形结构，且翻转框21内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆212，翻转框21的内部竖直设置有第一刮刀213，且第一刮刀213的两端滑动套设在第一滑杆212上。

进而通过翻转框21为u形结构，且翻转框21内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆212，翻转框21的内部竖直设置有第一刮刀213，且第一刮刀213的两端滑动套设在第一滑杆212上，从而通过第一刮刀213来回移动对加气混凝土的砖坯废料进行修整。

请参阅图4，翻转框21的侧端面内部水平焊接有第一气缸214，且第一气缸214的端部固定在第一刮刀213的侧端面上，翻转框21的侧端面外部固定有转座215。

进而通过翻转框21的侧端面内部水平焊接有第一气缸214，且第一气缸214的端部固定在第一刮刀213的侧端面上，翻转框21的侧端面外部固定有转座215，从而驱动第一刮刀213来回移动进行加气混凝土的砖坯修整。

请参阅图3，底架1的顶面上转动安装有拉伸气缸13，且拉伸气缸13的顶端安装在转座215。

进而通过底架1的顶面上转动安装有拉伸气缸13，且拉伸气缸13的顶端安装在转座215，从而驱动翻转结构2进行转动。

请参阅图5，修整结构22包括u形结构的修整框221、第二滑杆222和第二刮刀223，修整框221内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆222，且翻转框21的内部竖直设置有第二刮刀223，且第二刮刀223的两端滑动套设在第二滑杆222上。

进而通过修整框221内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆222，且翻转框21的内部竖直设置有第二刮刀223，且第二刮刀223的两端滑动套设在第二滑杆222上，从而方便对加气混凝土的砖坯修整。

请参阅图5，修整框221的侧端面内部水平焊接有第二气缸224，且第二气缸224的端部固定在第二刮刀223的侧端面上，修整框221的外部竖直固定有支撑气缸225，且支撑气缸225的底端焊接在翻转框21外端面上。

进而通过修整框221的侧端面内部水平焊接有第二气缸224，且第二气缸224的端部固定在第二刮刀223的侧端面上，修整框221的外部竖直固定有支撑气缸225，且支撑气缸225的底端焊接在翻转框21外端面上，从而驱动第二刮刀223来回移动进行加气混凝土的砖坯修整。

工作原理：在使用该自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台时，通过翻转框21为u形结构，且翻转框21内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第一滑杆212，翻转框21的内部竖直设置有第一刮刀213，且第一刮刀213的两端滑动套设在第一滑杆212上，从而通过第一刮刀213来回移动对加气混凝土的砖坯废料进行修整，同时翻转框21的侧端面内部水平焊接有第一气缸214，且第一气缸214的端部固定在第一刮刀213的侧端面上，翻转框21的侧端面外部固定有转座215，从而驱动第一刮刀213来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，并且底架1的顶面上转动安装有拉伸气缸13，且拉伸气缸13的顶端安装在转座215，从而驱动翻转结构2进行转动，并且修整框221内部的侧端面上竖直对称水平焊接有第二滑杆222，且翻转框21的内部竖直设置有第二刮刀223，且第二刮刀223的两端滑动套设在第二滑杆222上，从而方便对加气混凝土的砖坯修整，并且修整框221的侧端面内部水平焊接有第二气缸224，且第二气缸224的端部固定在第二刮刀223的侧端面上，修整框221的外部竖直固定有支撑气缸225，且支撑气缸225的底端焊接在翻转框21外端面上，从而驱动第二刮刀223来回移动进行加气混凝土的砖坯修整，进而能够对混凝土砌块进行修整，从而提升后期使用加工的精准性和平整性，提高加工效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对混凝土砌块进行修整，从而提升后期使用加工的精准性和平整性，提高加工效率的自动去除砖坯废料的加气混凝土翻转台的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。