一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体来说，涉及一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具。

背景技术：

在建筑施工过程中，混凝土模板在拼接成剪力墙模板后，往往需要使用固定管对其进行水平和竖直方向上的加固，通常水平方向上的固定管和竖直方向上的固定管一般都直接与混凝土模板固定连接，两者之间并没有相互连接，但是这样的连接方式会造成固定管容易散架，因而需要夹具加强固定杆之间的连接，但是现有的夹具要么适用于交叉，要么适用于平行，无法根据实际情况进行调整。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具，包括连接架一，所述连接架一的下方通过活动机构与连接架二连接，所述连接架一和所述连接架二的一侧分别螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端位于所述连接架一和连接架二的内部，且所述螺杆通过轴承一与弧形板连接，所述弧形板与所述连接架一之间设有固定管一，所述弧形板与所述连接架二之间设有固定管二，所述轴承一与所述连接架一和所述连接架二之间连接有限位机构，所述连接架一的一侧通过滑动机构与固定板连接，所述固定板的底部一侧开有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有固定螺栓，所述连接架二的两侧开有固定孔一，所述连接架二远离所述固定孔一的两侧中部开有固定孔二，所述固定孔一和所述固定孔二与所述固定螺栓相匹配。

进一步的，所述活动机构包括轴承二、轴承三和活动杆，所述连接架一的底部中端嵌有轴承二，所述连接架二的顶部中端嵌有轴承三，所述轴承二和所述轴承三之间活动连接有活动杆。

进一步的，所述连接架一的底部固定连接有滑块一，所述连接架二的顶部开有环形槽，所述滑块一位于所述环形槽内且与所述环形槽相匹配。

进一步的，所述限位机构包括限位杆和限位孔，所述轴承一的外壁固定连接有限位杆，所述连接架一和所述连接架二靠近所述限位杆处开有限位孔，所述限位杆远离所述轴承一的一端贯穿所述限位孔且延伸至所述限位孔的另一侧。

进一步的，所述螺杆远离所述轴承一的一端与旋转块固定连接。

进一步的，所述滑动机构包括滑块二和滑槽，所述连接架一靠近所述固定板的一侧开有滑槽，所述滑槽内设有滑块二，所述滑块二与所述滑槽相匹配且与所述固定板固定连接。

进一步的，所述固定板远离所述滑槽的一侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、该夹具不仅安装拆卸操作简单，同时能够根据固定管的的方向进行调整，不仅能够对交叉的固定管进行夹持操作，同时也能够对平行的固定管进行夹持操作，具有一定的应变性。

（2）、活动机构能够实现连接架一和连接架二之间的转动，滑块一与环形槽的配合，能够实现连接架二与连接架一之间的平稳转动。

（3）、限位机构能够对轴承一的外壁进行限位，从而使得与轴承一外壁连接的弧形板不随螺杆一起转动，旋转块方便对螺杆进行转动的操作。

（4）、滑动机构能够实现固定板在连接架一外侧的滑动，防滑纹能够提高固定板的防滑性，方便推动固定板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具中连接架一的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具中固定板的结构示意图。

附图标记：

1、连接架一；2、连接架二；3、螺杆；4、轴承一；5、弧形板；6、固定管一；7、固定管二；8、固定板；9、螺孔；10、固定螺栓；11、固定孔一；12、固定孔二；13、轴承二；14、轴承三；15、活动杆；16、滑块一；17、环形槽；18、限位杆；19、限位孔；20、旋转块；21、滑块二；22、滑槽；23、防滑纹。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具，包括连接架一1，所述连接架一1的下方通过活动机构与连接架二2连接，所述活动机构包括轴承二13、轴承三14和活动杆15，所述连接架一1的底部中端嵌有轴承二13，所述连接架二2的顶部中端嵌有轴承三14，所述轴承二13和所述轴承三14之间活动连接有活动杆15，活动杆15的长度取决于实际所需的两个固定管之间的间隔，所述连接架一1的底部固定连接有滑块一16，所述连接架二2的顶部开有环形槽17，所述滑块一16位于所述环形槽17内且与所述环形槽17相匹配，滑块一16与环形槽17的配合，能够实现连接架二2与连接架一1之间的平稳转动；

连接架一1和连接架二2的形状设计类似于u型，所述连接架一1和所述连接架二2的一侧分别螺纹连接有螺杆3，需要说明的是，连接架一1和连接架二2的侧壁开有能够螺纹连接螺杆3的孔，所述螺杆3的一端位于所述连接架一1和连接架二2的内部，且所述螺杆3通过轴承一4与弧形板5连接，弧形板5与轴承一4的外壁固定连接，螺杆3与轴承一4的内壁固定连接，所述螺杆3远离所述轴承一4的一端与旋转块20固定连接，旋转块20方便对螺杆3进行转动的操作，且连接架一1和连接架二2远离螺杆3的一侧内壁设置有弧面，与弧形板5相配合；

所述弧形板5与所述连接架一1之间设有固定管一6，所述弧形板5与所述连接架二2之间设有固定管二7，所述轴承一4与所述连接架一1和所述连接架二2之间连接有限位机构，所述限位机构包括限位杆18和限位孔19，所述轴承一4的外壁固定连接有限位杆18，所述连接架一1和所述连接架二2靠近所述限位杆18处开有限位孔19，所述限位杆18远离所述轴承一4的一端贯穿所述限位孔19且延伸至所述限位孔19的另一侧，限位机构能够对轴承一4的外壁进行限位，从而使得与轴承一4外壁连接的弧形板5不随螺杆3一起转动；

所述连接架一1的一侧通过滑动机构与固定板8连接，所述滑动机构包括滑块二21和滑槽22，所述连接架一1靠近所述固定板8的一侧开有滑槽22，所述滑槽22内设有滑块二21，所述滑块二21与所述滑槽22相匹配且与所述固定板8固定连接，滑动机构能够实现固定板8在连接架一1外侧的滑动，所述固定板8远离所述滑槽22的一侧设置有防滑纹23，防滑纹23能够提高固定板8的防滑性，方便推动固定板8；

所述固定板8的底部一侧开有螺孔9，所述螺孔9内螺纹连接有固定螺栓10，所述连接架二2的两侧开有固定孔一11，所述连接架二2远离所述固定孔一11的两侧中部开有固定孔二12，所述固定孔一11和所述固定孔二12与所述固定螺栓10相匹配。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将固定管一6放置在连接架一1内，转动旋转块20，使螺杆3旋转带动弧形板5，弧形板5推动固定管一6，使固定管一6与连接架一1的内壁和弧形板5紧密贴合，若固定管二7与固定管一6为平行，则转动连接架二2，使连接架二2与连接架一1处于水平状态，若固定管二7与固定管一6为交叉，则转动连接架二2调整连接架二2的位置，若需保持连接架一1和连接架二2用于连接交叉状态的固定杆时，将固定板8的端口推动至连接架二2处，随后将固定螺栓10与螺孔9螺纹连接，并且固定螺栓10的端口进入至固定孔一11内，从而使连接架二2无法在连接架一1上转动，随后将固定管二7放置在连接架二2内，转动旋转块20，使连接架二2的弧形板5夹住固定管二7，连接架一1与连接架二2的配合使得固定管一6与固定管二7能够连接在一起，处于稳定状态，减少散架的情况发生，该夹具不仅安装拆卸操作简单，同时能够根据固定管的的方向进行调整，不仅能够对交叉的固定管进行夹持操作，同时也能够对平行的固定管进行夹持操作，具有一定的应变性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。