一种用于水泥生产线定量给料机构的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产线定量给料机构。

背景技术：

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的水泥生产线定量给料机构大都是固定焊接安装的，不便于对装置进行拆卸维修和替换，现有的水泥生产线定量给料机构大都不可调节支撑脚的高度，在地形高低不平时装置容易晃动发生倾倒，装置的稳固性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的水泥生产线定量给料机构大都是固定焊接安装的，不便于对装置进行拆卸维修和替换，现有的水泥生产线定量给料机构大都不可调节支撑脚的高度，在地形高低不平时装置容易晃动发生倾倒，装置的稳固性较差的缺点，而提出的一种用于水泥生产线定量给料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于水泥生产线定量给料机构，包括料箱，所述料箱顶端的一端固定有第一榫槽，所述第一榫槽的内侧卡接有第一榫头，所述第一榫头的一端固定连接有筛板，所述料箱一端的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端滚动连接有万向轮，所述万向轮的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端可拆卸连接有吸盘，所述料箱底端的一端固定连接有第二榫槽，所述第二榫槽的内侧卡接有第二榫头，所述第二榫头的底端固定连接有安装支撑板，所述安装支撑板内侧的底端固定连接有卡块，所述卡块的内侧卡接有卡槽，所述卡槽的顶端固定连接有测量称，所述测量称的顶端可拆卸连接有称量箱，所述称量箱。内侧的底端设有倾斜台，所述称量箱一端的底端旋转连接有给料口，所述给料口的顶端旋转连接有第一电磁阀门，所述料箱另一端的底端旋转连接有出料管，所述出料管顶端的一端旋转连接有第二电磁阀门。

优选的，所述第一榫槽内侧的大小与第一榫头外侧的大小相匹配，所述第一榫槽的数量有一组对称分布在料箱顶端的两端。

优选的，所述第一榫头的数量有一组对称分布在筛板的两端，所述筛板的顶端固定有筛孔，所述第二榫槽内侧的大小与第二榫头外侧的大小相匹配。

优选的，所述第一电动伸缩杆的数量有两组，一组对称分布在料箱一端底端的两侧，另一组对称分布在安装支撑板底端一端的两侧，所述第一电动伸缩杆的底端，且位于万向轮的顶端固定有底座，所述万向轮的数量有两组，一组对称分布在料箱一端底端的两侧，且位于第一电动伸缩杆的底端，另一组对称分布在安装支撑板底端一端的两侧，且位于第一电动伸缩杆的底端。

优选的，所述第二电动伸缩杆的数量有四组，两组对称分布在料箱一端底端的两侧，且每组第二电动伸缩杆对称分布在对应万向轮的的两端，另两组对称分布在安装支撑板底端的一端，且每组第二电动伸缩杆对称分布在对应万向轮的两端，所述吸盘的数量有四组，每组吸盘对称分布在对应万向轮的两端，且位于第二电动伸缩杆的底端。

优选的，所述卡槽外侧的大小与卡块内侧的大小相匹配，所述倾斜台外侧的大小与称量箱内侧的大小相匹配，所述测量称一侧的中部设有显示屏，所述测量称一侧的一端设有操作键。

本实用新型提出的一种用于水泥生产线定量给料机构，有益效果在于：通过设置第一榫槽、第一榫头、筛板、第二榫槽、第二榫头、卡块和卡槽，使用时，零件之间相互配合相互作用，便于对装置进行安装和拆卸，便于对损坏的零件进行维修替换，便于对给料进行过滤有利于防止给料的块较大堵塞出料口；通过设置第一电动伸缩杆、万向轮、第二电动伸缩杆和吸盘，使用时，零件之间相互配合相互作用，便于调节装置的高度有利于提高装置的稳固性，有利于减小因地形影响装置发生倾斜晃动不稳的情况发生，便于移动，移动时，较为省时省力，装置的灵活性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水泥生产线定量给料机构的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于水泥生产线定量给料机构的整体俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于水泥生产线定量给料机构称量箱的立体剖视图。

图中：1、料箱；2、第一榫槽；3、第一榫头；4、筛板；5、第一电动伸缩杆；6、万向轮；7、第二电动伸缩杆；8、吸盘；9、第二榫槽；10、第二榫头；11、安装支撑板；12、卡块；13、卡槽；14、测量称；15、称量箱；16、倾斜台；17、给料口；18、第一电磁阀门；19、出料管；20、第二电磁阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于水泥生产线定量给料机构，包括料箱1，料箱1顶端的一端固定有第一榫槽2，第一榫槽2的内侧卡接有第一榫头3，第一榫头3的一端固定连接有筛板4，料箱1一端的底端固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的底端滚动连接有万向轮6，万向轮6的一端固定连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的底端可拆卸连接有吸盘8，料箱1底端的一端固定连接有第二榫槽9，第二榫槽9的内侧卡接有第二榫头10，第二榫头10的底端固定连接有安装支撑板11，安装支撑板11内侧的底端固定连接有卡块12，卡块12的内侧卡接有卡槽13，卡槽13的顶端固定连接有测量称14，测量称14的顶端可拆卸连接有称量箱15，称量箱15。内侧的底端设有倾斜台16，称量箱15一端的底端旋转连接有给料口17，给料口17的顶端旋转连接有第一电磁阀门18，料箱1另一端的底端旋转连接有出料管19，出料管19顶端的一端旋转连接有第二电磁阀门20，便于对装置进行安装和拆卸，便于对损坏的零件进行维修替换，便于对给料进行过滤有利于防止给料的块较大堵塞出料口；便于调节装置的高度有利于提高装置的稳固性，有利于减小因地形影响装置发生倾斜晃动不稳的情况发生，便于移动，移动时，较为省时省力，装置的灵活性较好。

其中，第一榫槽2内侧的大小与第一榫头3外侧的大小相匹配，第一榫槽2的数量有一组对称分布在料箱1顶端的两端，第一榫头3的数量有一组对称分布在筛板4的两端，筛板4的顶端固定有筛孔，第二榫槽9内侧的大小与第二榫头10外侧的大小相匹配，起到了便于对装置进行安装和拆卸，便于对损坏的零件进行维修替换，便于对给料进行过滤有利于防止给料的块较大堵塞出料口。

其中，第一电动伸缩杆5的数量有两组，一组对称分布在料箱1一端底端的两侧，另一组对称分布在安装支撑板11底端一端的两侧，第一电动伸缩杆5的底端，且位于万向轮6的顶端固定有底座，万向轮6的数量有两组，一组对称分布在料箱1一端底端的两侧，且位于第一电动伸缩杆5的底端，另一组对称分布在安装支撑板11底端一端的两侧，且位于第一电动伸缩杆5的底端，第二电动伸缩杆7的数量有四组，两组对称分布在料箱1一端底端的两侧，且每组第二电动伸缩杆7对称分布在对应万向轮6的的两端，另两组对称分布在安装支撑板11底端的一端，且每组第二电动伸缩杆7对称分布在对应万向轮6的两端，吸盘8的数量有四组，每组吸盘8对称分布在对应万向轮6的两端，且位于第二电动伸缩杆7的底端，起到了便于调节装置的高度有利于提高装置的稳固性，有利于减小因地形影响装置发生倾斜晃动不稳的情况发生，便于移动，移动时，较为省时省力，装置的灵活性较好。

其中，卡槽13外侧的大小与卡块12内侧的大小相匹配，倾斜台16外侧的大小与称量箱15内侧的大小相匹配，测量称14一侧的中部设有显示屏，测量称14一侧的一端设有操作键，起到了便于对沙料进行称重，有利于提高给料的多少的精准量，便于对测量称14进行安装和拆卸。

工作原理：使用时，将装置通过万向轮6带动移动到适当的位置后停止，根据地形的高度调节第一电动伸缩杆5的高度，调节到装置稳固的平衡点后停止伸缩，然后在由第二电动伸缩杆7带动吸盘8向下移动吸附主地面，将生产水泥所需要的一种材料倒进料箱1里通过料箱1内侧顶端卡接的筛板4将材料中块状较大的料块过滤掉，以此防止较大的块状堵塞出料管19，然后打开第二电磁阀门20过滤后的沙料通过出料管19进入称量箱15里称重的数据通过称量箱15底端的测量称14一侧的显示屏显示出来，显示到适合的数据后将第二电磁阀门20关上，打开给料口17顶端的第一电磁阀门18，称好的沙料通过给料口17排出到下一个生产步骤的机构上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。