一种建筑钢结构双向连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构连接件技术领域，具体为一种建筑钢结构双向连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.在钢结构安装过程中，需要使用到连接件，来达到对钢结构之间的连接与固定，但是现今的双向连接件在对钢结构进行固定以后不便于改变钢结构之间的角度，从而在安装的过程中不能根据需要进行调节，降低了连接件的适用范围。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑钢结构双向连接件，解决了对钢结构进行固定以后不便于改变钢结构之间的角度，从而在安装的过程中不能根据需要进行调节，降低了连接件的适用范围的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢结构双向连接件，包括主杆，所述主杆的上方为两个支撑板，主杆的上端面与位于下方的支撑板的底面固定连接，两个支撑板相互靠近的一面固定轴固定连接，两个支撑板之间分别位于固定轴的左右两侧均设置有安装框，两个安装框的上下侧面均固定连接有插接轴，四个插接轴分别远离两个安装框的一端分别转动贯穿两个支撑板相互靠近的一面，两个支撑板的上方均设置有活动板，位于上方的两个插接轴的外表面均转动套接有传动套，两个传动套的上端均滑动贯穿位于上方的支撑板的底面。
8.所述活动板的底面与位于上方的支撑板的上表面通过压缩弹簧固定连接，两个传动套的上表面均与活动板的底面固定连接，压缩弹簧位于两个传动套之间，位于上方的支撑板的上表面固定连接有两个螺纹杆，两个传动套位于两个螺纹杆之间，活动板的左右两端分别滑动套接在两个螺纹杆的上端，两个螺纹杆位于活动板上方的一端均螺纹套接有调节螺母，位于上方的支撑板与两个安装框之间均设置有上齿板，两个上齿板分别固定套接在位于上方的两个插接轴的外表面，两个上齿板的上方均啮合有下齿板，两个下齿板的上表面分别与两个传动套的底面固定连接，两个下齿板分别滑动套接在位于上方的两个插接轴的外表面，两个安装框的正背面均螺纹贯穿有三个旋紧螺栓。
9.优选的，所述压缩弹簧的外表面套接有软套，软套的上端与活动板的底面固定连接，软套的底面与位于上方的支撑板的上表面固定连接。
10.优选的，两个下齿板的相互远离的一侧均设置有稳定块，两个稳定块的上表面均与位于上方的支撑板的底面固定连接，两个稳定块分别位于两个安装框的上方。
11.优选的，两个安装框均与固定轴垂直设置，两个安装框以固定轴的轴线对称分布在固定轴的左右两侧。
12.优选的，两个下齿板分别与两个上齿板相互靠近的一面均为齿牙状，两个下齿板分别与两个传动套同轴设置。
13.优选的，两个螺纹杆均与活动板平行设置，两个螺纹杆以压缩弹簧的轴线对称分布在压缩弹簧的左右两侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种建筑钢结构双向连接件。具备以下有益效果：
16.1、该建筑钢结构双向连接件，通过设置下齿板、上齿板、传动套、压缩弹簧和活动板，对钢结构固定完成以后，当需要改变角度时，向上转动调节螺母，然后活动板在压缩弹簧的推动下向上移动，接着带动传动套向上转动，使下齿板远离上齿板，使安装框进行转动，达到了可以通过转动安装框改变钢结构之间的角度的效果，解决了对钢结构进行固定以后不便于改变钢结构之间的角度，从而在安装的过程中不能根据需要进行调节，降低了连接件的适用范围的问题。
17.2、该建筑钢结构双向连接件，通过设置软套，压缩弹簧在工作的过程中处于软套，使压缩弹簧与外界空气隔绝，达到了压缩弹簧与外界水汽接触生锈的效果，解决了压缩弹簧长时间暴露在外，与水汽接触发生生锈，从而造成弹性减低的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型螺纹杆与活动板连接示意图；
20.图3为本实用新型插接轴与传动套连接示意图；
21.图4为本实用新型旋紧螺栓与安装框连接示意图。
22.其中，1主杆、2支撑板、3固定轴、4安装框、5插接轴、6活动板、7传动套、8压缩弹簧、9螺纹杆、10调节螺母、11上齿板、12下齿板、13旋紧螺栓、14软套、15稳定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种建筑钢结构双向连接件，如图1
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4所示，包括主杆1，主杆1的上方为两个支撑板2，主杆1的上端面与位于下方的支撑板2的底面固定连接，两个支撑板2相互靠近的一面固定轴3固定连接，两个支撑板2之间分别位于固定轴3的左右两侧均设置有安装框4，两个安装框4均与固定轴3垂直设置，两个安装框4以固定轴3的轴线对称分布在固定轴3的左右两侧，两个安装框4的上下侧面均固定连接有插接轴5，四个插接轴5分别远离两个安装框4的一端分别转动贯穿两个支撑板2相互靠近的一面，两个支撑板2的上方均设置有活动板6，位于上方的两个插接轴5的外表面均转动套接有传动套7，两个传动套7的上端均滑动贯穿位于上方的支撑板2的底面。
25.活动板6的底面与位于上方的支撑板2的上表面通过压缩弹簧8固定连接，压缩弹簧8具有推动活动板6向上移动的趋势，压缩弹簧8的外表面套接有软套14，软套14的上端与活动板6的底面固定连接，软套14的底面与位于上方的支撑板2的上表面固定连接，设置软套14时压缩弹簧8与外界空气隔离，降低了压缩弹簧8的生锈的速度，两个传动套7的上表面均与活动板6的底面固定连接，压缩弹簧8位于两个传动套7之间，位于上方的支撑板2的上表面固定连接有两个螺纹杆9，两个传动套7位于两个螺纹杆9之间，活动板6的左右两端分别滑动套接在两个螺纹杆9的上端，两个螺纹杆9均与活动板6平行设置，两个螺纹杆9以压缩弹簧8的轴线对称分布在压缩弹簧8的左右两侧，两个螺纹杆9位于活动板6上方的一端均螺纹套接有调节螺母10，位于上方的支撑板2与两个安装框4之间均设置有上齿板11，两个上齿板11分别固定套接在位于上方的两个插接轴5的外表面，两个上齿板11的上方均啮合有下齿板12，两个下齿板12分别与两个上齿板11相互靠近的一面均为齿牙状，两个下齿板12分别与两个传动套7同轴设置，当下齿板12与上齿板11啮合时，安装框4不能进行转动，两个下齿板12的上表面分别与两个传动套7的底面固定连接，两个下齿板12分别滑动套接在位于上方的两个插接轴5的外表面，两个安装框4的正背面均螺纹贯穿有三个旋紧螺栓13，转动旋紧螺栓13可以将钢结构与安装框4固定在一起，两个下齿板12的相互远离的一侧均设置有稳定块15，两个稳定块15的上表面均与位于上方的支撑板2的底面固定连接，两个稳定块15分别位于两个安装框4的上方，设置稳定块15提高安装框4的稳定性。
26.工作原理，将钢结构插接到安装框4内部，然后转动旋紧螺栓13将钢结构与安装框4固定在一起，对钢结构固定完成以后，当需要改变角度时，向上转动调节螺母10，然后活动板6在压缩弹簧8的推动下向上移动，接着带动传动套7向上转动，使下齿板12远离上齿板11，使安装框4进行转动，从而可以通过转动安装框4改变钢结构之间的角度，调节好角度以后，向下转动调节螺母10，推动活动板6向下移动，使压缩弹簧8进行压缩，然后通过传动套7推动下齿板12与上齿板11啮合，对安装框4的角度进行定位，使安装框4不能再进行转动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。