一种切片机用切削液添加装置的制作方法

本实用新型属于硅棒加工技术领域，具体地说涉及一种切片机用切削液添加装置。

背景技术：

晶硅是太阳能电池板的主要原料，晶硅需要经过开方以及切片等工艺才能制成晶硅薄片使用。现有切片机加工过程中由于切削液的蒸发等原因会导致切削液损耗，如不及时添加切削液，切片机没有冷却的切削环境，会造成切片机切割故障。目前主要通过人员主动发现切削液不足后，采用人工添加切削液的作业方式，存在发现或添加不及时的不足之处，给生产带来成本浪费，且人力成本大。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，发明人在长期实践中研究设计出一种切片机用切削液添加装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切片机用切削液添加装置，包括用于为切片机提供切割液的切割供液组件和用于为切片机降温的集中冷却组件；所述切割供液组件包括切割供液缸，所述集中冷却组件包括过滤桶组件，所述过滤桶组件与所述切割供液缸相连通。

进一步地，所述切割供液组件包括设置在切割供液缸上的供液泵、引流管组件、纯水添加口、抽液管组件以及限位缓冲座，所述切割供液缸的内腔分别与所述供液泵、所述引流管组件相连通，所述纯水添加口连通于所述引流管组件上，所述限位缓冲座突出固定于所述切割供液缸侧壁上。

进一步地，所述集中冷却组件包括流量监测组件和集成换热组件，所述流量监测组件设置于所述集成换热组件的排液端。

进一步地，所述集成换热组件包括两个切割液换热器、设置在两个切割液换热器之间的冷却液水箱以及设置在冷却液水箱顶部的防冻液换热器。

进一步地，所述集成换热组件还包括集中冷却管和集中回液管。

进一步地，所述集成换热组件一侧设有纯水供液管路；所述集成换热组件上还设置纯水供液组件。

进一步地，所述切割液换热器一侧还设有冷却液进口和冷却液出口。

进一步地，所述流量监测组件包括质量流量计和显示屏；所述质量流量计通过固定座固定住。

进一步地，所述过滤桶组件包括数个过滤桶和设置在过滤桶底部的排液夹管阀。

进一步地，所述过滤桶固定在底部连接横梁上，底部连接横梁与所述集成换热组件固定连接。

本实用新型的有益效果是：

采用切割供液组件和集中冷却组件相配合，再通过管路与切片机的各个设备相连通，在切片机工作时为切割区域提供切割液，也同时为切片机的其他部位提供冷却液进行设备降温，实现为切片机自动输送切削液和冷却液，可有效防止切片机在切割硬脆材料时由于温度过高而发生故障，提高了切片机的工作效率，降低了人力成本，保证了硬脆材料的切割质量。

附图说明

图1是本发明的切削液总成的示意图；

图2是本发明的切割供液组件的示意图；

图3是本发明的集中冷却组件的示意图；

图4是本发明的集成换热组件的示意图。

附图中：

10、切割供液组件；101、切割供液缸；102、供液泵；103、引流管组件；104、纯水添加口；105、抽液管组件；106、限位缓冲座；

20、集中冷却组件；201、过滤桶组件；2011、底部连接横梁；2012、排液夹管阀；

202、集成换热组件；2021、切割液换热器；2022、纯水供液管路；2023、冷却液水箱；2024、防冻液换热器；203、纯水供液组件；204、质量流量计；2041、显示屏；2042、固定座；205、集中冷却管；206、集中回液管；207、冷却液进口；208、冷却液出口。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的一种切片机用切削液添加装置，包括切割供液组件10和集中冷却组件20，切割供液组件10和集中冷却组件20通过管路相连通。

参见图2，切割供液组件10包括并列设置的两个切割供液缸101，切割供液缸101上设有供液泵102和切割液的引流管组件103。供液泵102给整个设备提供切割液，引流管组件103在切割过程中把切割区的切割液引流回切割供液缸101内。

引流管组件103上设有纯水添加口104，通过此接口添加纯水。切割供液缸101上还设有抽液管组件105，隔膜泵通过抽液管组件105把切割使用完的废液抽出。在切割供液缸101一侧还设有限位缓冲座106，用来防止组件推拉过程中与设备硬碰撞。

参见图3、图4，集中冷却组件20包括过滤桶组件201、流量监测组件和集成换热组件202。流量监测组件包括质量流量计204和显示屏2041。质量流量计204通过固定座2042固定住，显示屏2041可以显示流量参数。集成换热组件202上还设置纯水供液组件203。

纯水供液组件203通过管路与纯水添加口104相连，为切割供液缸101提供纯水。过滤桶组件201通过管路与切割供液缸101相连，切割供液缸101把切割液输出到过滤桶组件201中，然后经过集成换热组件202后，切割液以设定温度经过流量监测组件，再经流量监测组件输出特定流量，最后到达切片机的切割区域，给硬脆材料降温。

过滤桶组件201包括数个过滤桶和设置在过滤桶底部的排液夹管阀2012。过滤桶固定在底部连接横梁2011上，底部连接横梁2011与集成换热组件202固定。排液夹管阀2012为球阀，当设备切割完后，此球阀开启把过滤桶内部液体排出。

集成换热组件202包括两个切割液换热器2021、设置在两个切割液换热器2021之间的冷却液水箱2023以及设置在冷却液水箱2023顶部的防冻液换热器2024。两个切割液换热器2021分别为切片机的不同切割区域所用的切割液换热。防冻液换热器2024给冷却液水箱2023里的冷却液换热。

集成换热组件202还包括集中冷却管205和集中回液管206，冷却液水箱2023内储存的冷却液通过集中冷却管205输送至切片机的各设备，为各设备降温，使用后的冷却液再通过集中回液管206回到冷却液水箱2023。

在集成换热组件202一侧设有纯水供液管路2022，纯水供液管路2022提供纯水给纯水供液组件203，纯水再经过纯水供液组件203输送到切割供液缸101。在切割液换热器2021一侧还设有冷却液进口207和冷却液出口208，工厂冷却水由冷却液进口207进入集中冷却组件20，用来给切割液换热器2021和冷却液水箱2023进行冷却降温，使用后的工厂冷却水由冷却液出口208流出。

本实用新型的切削液装置在使用时，通过数个管路与切片机的各设备相连通，在切片机进行硬脆材料切割时给各设备提供切割液和冷却液。具体地，在进行硬脆材料切割时，储存在切割供液缸101的切割液，被输送到过滤桶组件201中，然后由过滤桶组件输送至集成换热组件202进行温度设定，切割液换热器2021将切割液换热达到设定的温度后，切割液以设定温度再经过流量监测组件设定流量，最后输出特定流量到切片机的切割区域，给硬脆材料降温。同时，冷却液水箱2023内储存的冷却液通过集中冷却管205输送至切片机的各设备，为各设备降温，使用后的冷却液再通过集中回液管206回到冷却液水箱2023。在切割作业时，工厂冷却水由冷却液进口207进入集中冷却组件20，给切割液换热器2021和冷却液水箱2023进行冷却降温，使用后的工厂冷却水由冷却液出口208流出。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。