一种适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥发泡保温板技术领域，具体为一种适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置。


背景技术：

2.水泥发泡指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机内部形防火保温板，可以在混凝土内部形成，板材在生产时需要对其进行切边，以达到美观的效果，传统的水泥发泡保温板切边方式为人工切边，达不到精准的效果，难以满足生产需求。
3.如中国专利cn201922184199.9公开的一种亚克力板生产用切边装置，公开20200707，该专利包括底座，所述底座的内部左右两侧均活动安装有延伸至底座顶部的支撑柱，所述支撑柱的内部活动安装有延伸至支撑柱顶部的调节杆，右侧所述支撑柱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有位于调节杆内部的第一丝杠，右侧所述调节杆的顶部固定安装有第二电机。该亚克力板生产用切边装置，通过第二飞轮运动，便于带动支撑柱在底座上运动，从而使切边机前后运动，有效的实现了针对亚克力板尺寸进行前后调节，通过切边机的上下左右前后全方位调节，便于针对亚克力板尺寸快速切边，避免了人工操作达不到快速切边和美观平整的效果的问题。
4.该方案中，在切割板材时无法对板材进行有效固定，板材在切割过程中容易产生偏移，影响切割效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置，具备在板材切割时，从纵向与横向同时固定板材的效果，解决了传统板材切割装置无法有效固定板材的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置，包括底座，所述底座的上表面设置有用于切割板材的切割机构，所述底座位于中心处的上表面固定连接有工作台，所述工作台内开设有槽，所述槽的内壁设置有用于固定板材的固定机构。
7.所述固定机构包括两个连接杆，两个所述连接杆的相对侧均固定连接有动杆一，两个所述动杆一的相对侧均铰接有动杆二，两个所述动杆二的顶端均铰接有动杆三，两个所述动杆三的相对侧共同固定连接有套块，所述套块的内壁滑动连接有中心柱，所述中心柱的底端固定连接有固定块一，两个所述连接杆的背侧均铰接有固定块二，所述固定块一和所述固定块二均固定连接在所述槽的内壁上，两个所述连接杆的顶部均铰接有活动杆，两个所述活动杆的顶部均铰接有推杆，两个所述推杆的外壁均套接有限位块，两个所述限位块均与所述工作台的上表面固定连接，两个所述连接杆的相对侧设置有用于两个连接杆摆动的驱动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括电动推杆。
9.优选的，所述电动推杆的推杆头与外壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的相背侧分别与两个连接杆的底端铰接。
10.优选的，两个所述推杆的相对侧均固定连接有夹块，两个所述夹块的外壁均开设有防滑纹。
11.优选的，所述套块的前后侧均固定连接有支撑杆。
12.优选的，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的外壁均开设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.一、本实用新型通过启动电动推杆，电动推杆的推杆头向两端位移，带动推杆头上的连接块向左侧位移，从而带动连接块向左位移，此时由于连接块的位移，带动连接杆以连接杆和固定块二的铰接点为圆心转动，由于连接杆的转动，带动活动杆向下位移，从而使得推杆在限位块的限位作用下向中心柱方向水平位移，从而推动了推杆上的夹块向中心柱方向水平位移，机构两边运动方向相对称，从而夹住所需切割的板材，达到水平固定的效果。
15.二、本实用新型通过连接杆的转动，使得两个动杆一均向远离中心柱的方向转动，此时两个动杆二，均以与动杆三的铰接点为圆心，向远离中心柱方向转动并向下位移，此时套块在两个动杆三的约束作用下，沿着中心柱向下滑动，带动了套块上的支撑杆竖直向下位移，此时位于支撑杆顶端的橡胶垫竖直向下位移，从而抵压在板材上表面，达到避免了板材在切割过程可能产生的竖向位移的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的第一状态图且作为主视图；
17.图2为本实用新型结构的第二状态图；
18.图3为本实用新型第一状态图的局部结构主视图；
19.图4为本实用新型第二状态图的局部结构主视图；
20.图5为本实用新型第一状态图的局部结构侧视图。
21.图中：1、底座；2、工作台；3、槽；4、连接杆；5、动杆一；6、动杆二；7、动杆三；8、套块；9、中心柱；10、固定块一；11、固定块二；12活动杆；13、推杆；14、限位块；15、电动推杆；16、连接块；17、夹块；18、支撑杆；19、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置，包括底座1，底座1的上表面设置有用于切割板材的切割机构，该切割机构可参见背景技术所引用文件中的具体实施方式，底座1位于中心处的上表面固定连接有工作台2，工作台2内开设有槽3，槽3的内壁设置有用于固定板材的固定机构。
24.固定机构包括两个连接杆4，两个连接杆4的相对侧均固定连接有动杆一5，两个动杆一5的相对侧均铰接有动杆二6，两个动杆二6的顶端均铰接有动杆三7，两个动杆三7的相对侧共同固定连接有套块8，套块8的内壁滑动连接有中心柱9，中心柱9的底端固定连接有固定块一10，两个连接杆4的背侧均铰接有固定块二11，固定块一10和固定块二11均固定连接在槽3的内壁上，两个连接杆4的顶部均铰接有活动杆12，两个活动杆12的顶部均铰接有推杆13，两个推杆13的外壁均套接有限位块14，两个限位块14均与工作台的上表面固定连接，两个连接杆4的相对侧设置有用于两个连接杆4摆动的驱动机构，工作人员可将板材放置于工作台2上，此时启动驱动机构，带动连接杆4以连接杆4和固定块二11的铰接点为圆心转动，由于连接杆4的转动，带动活动杆12向下位移，从而使得推杆13在限位块14的限位作用下向中心柱9方向水平位移，从而推动了推杆13上的夹块17向中心柱9方向水平位移，机构两边运动方向相对称，从而夹住所需切割的板材，达到水平固定的效果。
25.进一步的驱动机构包括电动推杆15，电动推杆15的推杆头与外壁均固定连接有连接块16，两个连接块16的相背侧分别与两个连接杆4的底端铰接，电动推杆15的推杆头向两端位移，带动推杆头上的连接块16向左侧位移，从而带动连接块16向左位移。
26.进一步的推杆13的相对侧均固定连接有夹块17，两个夹块17的外壁均开设有防滑纹，当两个夹块夹住板材时，防滑纹路可增大其摩擦力，防止板材在切割过程中可能产生的震动位移。
27.进一步的套块8的前后侧均固定连接有支撑杆18，由于连接杆4的转动，使得两个动杆一5均向远离中心柱9的方向转动，此时两个动杆二6，均以与动杆三7的铰接点为圆心，向远离中心柱9方向转动并向下位移，此时套块8在两个动杆三7的约束作用下，沿着中心柱9向下滑动，带动了套块8上的支撑杆18竖直向下位移，此时位于支撑杆18顶端的橡胶垫19竖直向下位移，从而抵压在板材上表面，避免了板材在切割过程可能产生的竖向位移，即可通过切割机构对固定好的板材进行切边。
28.进一步的两个支撑杆18的顶端均固定连接有橡胶垫19，两个橡胶垫19的外壁均开设有防滑纹。橡胶垫的弹性压缩可适应不同厚度的板材，而橡胶垫上的防滑纹路可使得支撑板在抵压板材时增大其接触面的摩擦力，使接触更牢固。
29.工作原理：该适用于水泥发泡保温板生产加工用切边装置使用时，工作人员可将板材放置于工作台2上，此时启动电动推杆15，电动推杆15的推杆头向两端位移，带动推杆头上的连接块16向左侧位移，从而带动连接块16向左位移，此时由于连接块16的位移，带动连接杆4以连接杆4和固定块二11的铰接点为圆心转动，由于连接杆4的转动，带动活动杆12向下位移，从而使得推杆13在限位块14的限位作用下向中心柱9方向水平位移，从而推动了推杆13上的夹块17向中心柱9方向水平位移，机构两边运动方向相对称，从而夹住所需切割的板材，达到水平固定的效果。
30.由于连接杆4的转动，使得两个动杆一5均向远离中心柱9的方向转动，此时两个动杆二6，均以与动杆三7的铰接点为圆心，向远离中心柱9方向转动并向下位移，此时套块8在两个动杆三7的约束作用下，沿着中心柱9向下滑动，带动了套块8上的支撑杆18竖直向下位移，此时位于支撑杆18顶端的橡胶垫19竖直向下位移，从而抵压在板材上表面，避免了板材在切割过程可能产生的竖向位移，即可通过切割机构对固定好的板材进行切边。
31.当使用完毕时，液压杆回缩，带动连接杆4以固定块二11为圆心转动，带动活动杆
12向上位移，此时推杆13向远离中心柱9的方向水平位移，从而带动夹块17远离切割完成的板材，同时由于连接杆4的转动，带动动杆一5向靠近中心柱9的方向转动，此时动杆二6向靠近中心柱9的方向转动并上移，使得动杆三7带动滑块8向上位移，此时滑块8上的支撑杆18竖直向上位移，使得橡胶垫19远离板材，同理机构两侧相对称，运动原理一致，通过上述过程即可对所需切边的板材提前固定，防止在切割过程中板材位移，避免误差。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。