一种建筑工程施工用注浆装置的制作方法

本实用新型涉及注浆装置的技术领域，具体来说，涉及一种建筑工程施工用注浆装置。

背景技术：

随着社会的发展进步，建起了越来越多的房子，同时科技的发展也促使了建筑施工技术的进步，越来越多的大型机械参与到了施工建设过程中，注浆机就是其中一种用来给模壳内部注入浆料的机械，现有的注浆装置一般都是通过一个注浆嘴将浆料注入模具内，但是现有的注浆嘴长容易堵塞，就是因为使用完过后不能对注浆嘴进行彻底的清洁导致的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种建筑工程施工用注浆装置，具备彻底清理注浆嘴的优点，解决了现有注浆装置不能清理注浆嘴问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑工程施工用注浆装置，包括注浆嘴，所述注浆嘴的顶部固定连接有输料管，所述注浆嘴的底部固定连接有清洁阀基座，所述清洁阀基座被可绕自身竖直轴线转动的转动管上下贯穿，所述转动管通过传动机构连接驱动机构，所述转动管内可拆装地连接有若干刮条，所述刮条的上端伸入至所述注浆嘴内。

进一步地，所述注浆嘴与清洁阀基座之间固定连接有第一连接套筒。

进一步地，所述注浆嘴与所述输料管之间固定连接有第二连接套筒，所述第二连接套筒内设置有上下两个支撑环，两个所述支撑环之间滑动连接有连接环，所述连接环靠近所述刮条的一侧固定连接有若干分别与所述刮条一一对应的圆环杆，所述连接环的另一侧固定连接有圆环。

进一步地，所述转动管的内壁固定连接有若干分别与所述刮条一一对应的约束环，所述约束环套设于对应的所述刮条的外部，所述转动管的底部转动连接有若干分别与所述刮条一一对应的支架，所述刮条被夹持在所述支架与所述圆环杆之间。

进一步地，所述转动管的底部固定连接有若干分别与所述支架转动连接的支座。

进一步地，所述刮条的顶部开设有与所述圆环杆插接配合的凹槽。

进一步地，所述传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构位于所述清洁阀基座的内部，所述齿轮传动机构内包括上下两个圆齿轮，各所述圆齿轮啮合连接有一个转动齿轮，两个圆齿轮均固定连接在所述转动管上，两个所述圆齿轮之间设置有第一支撑台，两个所述转动齿轮之间设置有第二支撑台，所述第一支撑台与所述第二支撑台均固定连接在所述清洁阀基座的内部。

进一步地，所述驱动机构为转柄，所述转柄上下贯穿所述第二支撑台并与所述第二支撑台转动配合，两个所述转动齿轮均固定连接在所述转柄上。

进一步地，所述第一支撑台与所述第二支撑台均在靠近所述转动管一侧设置有可绕自身竖直轴线转动的滑轮。

进一步地，所述第一支撑台与所述第二支撑台均在靠近所述转动管一侧开设有凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述转动管，所述凹槽的上侧壁和下侧壁均开设有圆凹槽，所述滑轮转动连接有转动轴，所述转动轴与所述圆凹槽插接配合。

本实用新型的有益效果：1）该建筑工程施工用注浆装置，通过在清洁阀基座的内部安装转动管，通过在转动管的上下外部固定连接圆齿轮，通过在圆齿轮的右侧转动连接转动齿轮，再通过在转动管的内部固定连接约束环，通过在约束环内部插接刮条，通过转动转动齿轮带动圆齿轮转动，再通过圆齿轮的转动带动转动管转动，转动管的转动通过约束环带动刮条紧贴注浆嘴的内壁转动，通过刮条在注浆嘴内壁的转动，将注浆嘴内壁表面的浆料擦除干净，从而达到了在施工结束后彻底清理注浆嘴的效果；2）该建筑工程施工用注浆装置，通过在输料管和注浆嘴之间固定连接第二连接套筒，再通过在第二连接套筒的外圈安装支撑环，通过在上下两个支撑环之间滑动连接连接环，通过在连接环的内侧和外侧分别固定连接圆环杆和圆环，从而在刮条转动过程中，对刮条的顶部提供一个支撑力，从而达到了对刮条进行支撑的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的建筑工程施工用注浆装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的建筑工程施工用注浆装置在未插接刮条时的示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的清洁阀基座的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的输料管连接处的示意图。

图中：

1、注浆嘴；2、第一连接套筒；3、清洁阀基座；4、第一支撑台；5、滑轮；6、转动管；7、约束环；8、圆齿轮；9、转动齿轮；10、第二支撑台；11、转柄；12、刮条；13、第二连接套筒；14、支撑环；15、连接环；16、圆环杆；17、圆环；18、支座；19、支架；20、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种建筑工程施工用注浆装置，包括注浆嘴1，所述注浆嘴1的顶部固定连接有输料管20，所述注浆嘴1的底部固定连接有清洁阀基座3，所述清洁阀基座3被可绕自身竖直轴线转动的转动管6上下贯穿，所述转动管6通过传动机构连接驱动机构，所述转动管6内可拆装地连接有若干刮条12，所述刮条12的上端伸入至所述注浆嘴1内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述注浆嘴1与清洁阀基座3之间固定连接有第一连接套筒2。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述注浆嘴1与所述输料管20之间固定连接有第二连接套筒13，所述第二连接套筒13内设置有上下两个支撑环14，两个所述支撑环14之间滑动连接有连接环15，所述连接环15靠近所述刮条12的一侧固定连接有若干分别与所述刮条12一一对应的圆环杆16，所述连接环15的另一侧固定连接有圆环17。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述转动管6的内壁固定连接有若干分别与所述刮条12一一对应的约束环7，所述约束环7套设于对应的所述刮条12的外部，所述转动管6的底部转动连接有若干分别与所述刮条12一一对应的支架19，所述刮条12被夹持在所述支架19与所述圆环杆16之间。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述转动管6的底部固定连接有若干分别与所述支架19转动连接的支座18。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述刮条12的顶部开设有与所述圆环杆16插接配合的凹槽。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构位于所述清洁阀基座3的内部，所述齿轮传动机构内包括上下两个圆齿轮8，各所述圆齿轮8啮合连接有一个转动齿轮9，两个圆齿轮8均固定连接在所述转动管6上，两个所述圆齿轮8之间设置有第一支撑台4，两个所述转动齿轮9之间设置有第二支撑台10，所述第一支撑台4与所述第二支撑台10均固定连接在所述清洁阀基座3的内部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述驱动机构为转柄11，所述转柄11上下贯穿所述第二支撑台10并与所述第二支撑台10转动配合，两个所述转动齿轮9均固定连接在所述转柄11上。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一支撑台4与所述第二支撑台10均在靠近所述转动管6一侧设置有可绕自身竖直轴线转动的滑轮5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一支撑台4与所述第二支撑台10均在靠近所述转动管6一侧开设有凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述转动管6，所述凹槽的上侧壁和下侧壁均开设有圆凹槽，所述滑轮5转动连接有转动轴，所述转动轴与所述圆凹槽插接配合。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

注浆嘴1安装在输料管20的末端，清洁阀基座3的框架是通过钢结构制成的，注浆嘴1和清洁阀基座3之间是通过第一连接套筒2固定连接的，且在清洁阀基座3的顶部开设有凸起的圆槽，因为注浆嘴1是竖直的，其强度较大不易弯折，可以直接插接在需要注浆的位置，所以其会安装在输料管20的末端，起到导引浆料的作用，为了支撑圆齿轮8和转动齿轮9的转动产生的扭力，需要清洁阀基座3的硬度较大，所以清洁阀基座3是由钢结构制成，起到很好的支撑作用，清洁阀基座3只有在注浆嘴1内部需要清洁时才会安装在注浆嘴1底部，所以注浆嘴1和清洁阀基座3之间是通过第一连接套筒2来固定连接的，注浆嘴1的底部通过焊接固定连接有第一连接套筒2，第一连接套筒2的底部通过焊接固定连接有清洁阀基座3，清洁阀基座3的左侧内壁通过焊接固定连接有第一支撑台4，第一支撑台4和第二支撑台10的长度不同，但是它们相对的一侧均开设有一个向外侧凹陷的凹槽，且在该凹槽的上侧壁和下侧壁内表面均开设有圆凹槽，为了减小转动管6位于两个圆齿轮8之间的部分与第一支撑台4和第二支撑台10之间的摩擦力，需要在第一支撑台4和第二支撑台10的内侧安装竖直的滑轮5，为了给滑轮5提供足够大的地方进行安装，需要将第一支撑台4和第二支撑台10的内侧均挖去一部分以供滑轮5的安装，滑轮5的中间是一个转动轴，该转动轴的上下两端均需要插接在圆凹槽内，才能实现滑轮5的转动，两个滑轮5之间设置有可转动的转动管6，转动管6是随着圆齿轮8的转动一起转动的，所以转动管6与清洁阀基座3之间始终是转动连接的，将支架19安装在转动管6的底部，且支架19只能绕着支座18的底部进行转动，通过转动管6的转动带动安装在其内部的约束环7的转动，从而通过约束环7的转动可以带动刮条12的转动，实现刮条12对注浆嘴1内侧壁残留的浆料的清洁，若转动管6与清洁阀基座3之间是固定连接的，则实现不了这一过程，为了对转动中的刮条12的底部起到一个支撑作用，需要在刮条12的底部提供一个支撑，支架19的就是提供这一支撑的，转动管6的内侧壁通过焊接固定连接有约束环7，转动管6位于清洁阀基座3内部的上下两端均通过焊接固定连接有圆齿轮8，两个圆齿轮8的右侧均啮合连接有转动齿轮9，两个转动齿轮9之间设置有第二支撑台10，第二支撑台10焊接在清洁阀基座3内，转动齿轮9的顶部通过焊接固定连接有转柄11，转柄11的半径长度与转动齿轮9的半径长度一致，且转柄11的半径长度小于第一连接套筒2边缘到转动齿轮9中心之间的间距，转动齿轮9的厚度是圆齿轮8厚度的两倍，为了使转柄11在带动转动齿轮9转动的过程中尽量的省力，需要使转柄11的半径长度大于等于转动齿轮9的半径的长度，同时为了不使转柄11转动过程中与第一连接套筒2外壁发生刮蹭，其长度不能大于转柄11中心与第一连接套筒2之间的间距，因为圆齿轮8在转动过程中可能会发生上下位置的晃动，为了避免晃动过程中圆齿轮8与转动齿轮9之间脱节，需要使转动齿轮9的厚度为圆齿轮8厚度的两倍，两个约束环7的内部均活动插接有刮条12，刮条12的顶部开设有横截面积与圆环杆16底部横截面积大小相等的凹槽，该凹槽的深度为圆环杆16长度的一半，连接环15、圆环杆16和圆环17共同组成一个h型的圆环套，为了对转动中的刮条12的顶部提供一个支撑，所以可以将圆环杆16的底部插接在刮条12的顶部，这就要求刮条12的长必须等于圆环杆16中部到支架19顶部的距离，这样才能对刮条12提供足够的支撑力，不至于导致刮条12在转动中的晃动，h型的圆环套在两个支撑环14之间转动时，可以保持其稳定性，圆环套在顶部俯视时是两个圆环套接在一起的，位于外侧的圆环17主要起固定作用，注浆嘴1的顶部通过焊接固定连接有第二连接套筒13，第二连接套筒13的内部通过焊接固定连接有支撑环14，两个支撑环14之间滑动连接有连接环15，连接环15靠近内侧的一端通过焊接固定连接有圆环杆16，连接环15靠近外侧的一端通过焊接固定连接有圆环17，转动管6的底部两侧均通过焊接固定连接有支座18，支座18的下方活动连接有支架19，第二连接套筒13的顶部通过焊接固定连接有输料管20。

具体使用时，若需要对注浆嘴1内壁进行清理，则将清洁阀基座3通过第一连接套筒2套接在注浆嘴1的底部，然后将刮条12穿过约束环7插接在圆环杆16的底部，接着向内转动支架19对刮条12的底部提供一个支撑力，再通过转动转柄11带动转动齿轮9转动，通过转动齿轮9的转动带动圆齿轮8的转动，再通过圆齿轮8的转动带动转动管6的转动，转动管6的转动带动插接在约束环7内部的刮条12沿着注浆嘴1的内壁进行转动，通过刮条12对注浆嘴1内壁的清理，可以将注浆嘴1内壁残留的浆料清理干净，从而达到了彻底清理注浆嘴1的目的，防止了注浆嘴1的堵塞。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在清洁阀基座的内部安装转动管，通过在转动管的上下外部固定连接圆齿轮，通过在圆齿轮的右侧转动连接转动齿轮，再通过在转动管的内部固定连接约束环，通过在约束环内部插接刮条，通过转动转动齿轮带动圆齿轮转动，再通过圆齿轮的转动带动转动管转动，转动管的转动通过约束环带动刮条紧贴注浆嘴的内壁转动，通过刮条在注浆嘴内壁的转动，将注浆嘴内壁表面的浆料擦除干净，从而达到了在施工结束后彻底清理注浆嘴的效果；通过在输料管和注浆嘴之间固定连接第二连接套筒，再通过在第二连接套筒的外圈安装支撑环，通过在上下两个支撑环之间滑动连接连接环，通过在连接环的内侧和外侧分别固定连接圆环杆和圆环，从而在刮条转动过程中，对刮条的顶部提供一个支撑力，从而达到了对刮条进行支撑的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。