一种叠合墙板的制作方法

1.本技术涉及建筑预制件的领域，尤其是涉及一种叠合墙板。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系，装配式建筑中所使用的墙板均为工厂化生产的嵌连叠合墙板。但是现有的预制墙体结构均比较复杂，且墙板与混凝土连接不牢固，房屋装配式操作比较麻烦，使用范围有限，墙体一般一次性的成型，无法根据建筑需求提高其抗震、保温、承重能力。
3.为了解决上述技术问题现有相关技术中申请号cn201720236966.4的中国专利公开了一种嵌连叠合墙板，其技术要点为：包括第一底板和第二底板，第一底板的上表面设置矩形凸起，第一底板的一个上侧面设置弧形凹槽，矩形凸起与圆弧形凹槽互相垂直，第二底板与第一底板结构一致，第一底板与第二底板通过多条拉结钢筋支撑结合，形成中空腔体式结构，其矩形凸起位于中空腔体内部，且第一底板的矩形凸起与第二底板的矩形凸起位置对称。
4.而现有叠合墙板的施工工艺为：测量放线
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检查调整墙体竖向预留钢筋
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固定墙板位置控制方木
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测量放置水平标高控制垫块
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墙板吊装
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安装固定墙板斜支撑等，在安装固定墙板斜支撑时，需要将斜支撑的连接部通过叠合墙板上预留的锚筋而连接于叠合墙板，上述技术方案在使用时也需要预留锚筋以用于固定斜支撑，为了后续的施工，在浇筑完成后会将预留的锚筋拆除或切断，在拆除和切断的过程中，会对叠合墙板本身以及现浇的混凝土产生一定的影响。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有预设锚筋切割或拆除易对叠合墙板以及现浇混凝土的结构产生一定破坏的缺陷。


技术实现要素：

6.为了减小拆除斜支撑对叠合墙板以及现浇混凝土的结构的影响，本技术提供一种叠合墙板。
7.本技术提供的一种叠合墙板采用如下的技术方案：
8.一种叠合墙板，包括采用钢砼预制的叠合墙板，所述叠合墙板设置有至少一个连接组件，所述连接组件包括预设于叠合墙板内的固定管和螺纹连接于固定管内的连接块，所述固定管的一端位于叠合墙板内并呈封闭结构，所述固定管的另一端穿出叠合墙板并与叠合墙板的外壁平齐，所述连接块转动连接有安装座，所述安装座背离叠合墙板一侧设置有连接斜支撑的第一连接件。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，将斜支撑连接于地面之后，斜支撑通过第一连接件连接于安装座，并通过转动连接于安装座的连接块对叠合墙板做支撑，然后在多个叠合墙板之间成型的浇筑腔内浇筑钢砼，在需要拆除斜支撑时，只需转动连接块使得其脱离
固定管即可，并且安装座转动连接于连接块，能够有效的减小转动连接块时对安装座和第一连接件的干涉。
10.优选的，所述连接块部分穿出固定管并成型有环台，所述环台的外壁呈正六棱柱状结构。
11.通过采用上述技术方案，在需要连接块时，可通过扳手等工具夹持住环台，辅助转动连接块，以优化使用时的便捷性。
12.优选的，所述固定管设置有将其连接于叠合墙板内钢筋网的第二连接件。
13.通过采用上述技术方案，第二连接件能够有效增加固定管与叠合墙板之间的连接强度。
14.优选的，所述第二连接件包括两个呈弧形板状结构的夹持板，所述叠合墙板内的钢筋被夹持于两个夹持板之间。
15.通过采用上述技术方案，在预筑叠合墙板时，固定管通过与其连接的两个夹持板夹持钢筋网，而使得固定管连接于叠合墙板内的钢筋网，优化使用时的稳定性。
16.优选的，所述第二连接件与固定管之间设置有调节两者间距的伸缩件。
17.通过采用上述技术方案，由于固定管的开口边沿需要和叠合墙板的外壁平齐，在预筑叠合墙板时，通过伸缩件调整固定管和第二连接件之间的间距，以使得固定管在固定于叠合墙板内钢筋网的同时还能够使得固定管的开口边沿与叠合墙板的外壁平齐。
18.优选的，所述伸缩件包括两个伸缩螺杆和调节螺管，所述调节螺管的两端分别外套并螺纹连接于伸缩螺杆，两个所述伸缩螺杆远离调节螺管的端部分别固定连接于两个夹持板和固定管。
19.通过采用上述技术方案，在预筑叠合墙板，需要调整固定管相对第二连接件之间的间距时，只需转动调节螺管使得伸缩螺杆轴向位移即可。
20.优选的，所述伸缩螺杆设置有至少两个用于辅助对其做支撑的支撑件。
21.通过采用上述技术方案，在预筑叠合墙板时，固定管通过第二连接件和伸缩件连接于叠合墙板内的钢筋网，固定管相对较为容易摆动，通过环绕伸缩螺杆设置的支撑件，能够有效减小预制叠合墙板时固定管的摆动，使得固定管能够保持其开口与叠合墙板的外壁平齐的效果。
22.优选的，所述支撑件包括两个万向铰接的支撑杆，一个所述支撑杆连接于伸缩螺杆，另一个所述支撑杆同样设置有第二连接件。
23.通过采用上述技术方案，在预制叠合墙板时，通过两个万向铰接的支撑杆保持对伸缩螺杆的拉伸或支撑，以能够使得伸缩螺杆保持相对较为稳定的状态，优化使用效果。
24.优选的，所述夹持板的内壁设置有多个防滑棱槽。
25.通过采用上述技术方案，能够有效的增加两个夹持板夹持叠合楼板内的钢筋时的稳定性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在使用时，将斜支撑连接于地面之后，斜支撑通过第一连接件连接于安装座，并通过转动连接于安装座的连接块对叠合墙板做支撑，然后在多个叠合墙板之间成型的浇筑腔内浇筑钢砼，在需要拆除斜支撑时，只需转动连接块使得其脱离固定管即可，并且安装座转动连接于连接块，能够有效的减小转动连接块时对安装座和第一连接件的干涉。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图。
29.图2是本技术实施例连接组件的结构示意图。
30.图3是本技术实施例连接组件的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、叠合墙板；2、连接组件；21、固定管；22、连接块；221、环台；23、安装座；24、第一连接件；241、固定块；25、第二连接件；251、夹持板；26、伸缩件；261、伸缩螺杆；262、调节螺管；27、支撑件；271、支撑杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种叠合墙板。参照图1和图2，包括采用钢砼预制的叠合墙板1，叠合墙板1设置有至少一个连接组件2。
34.参照图2和图3，连接组件2包括预设于叠合墙板1内的固定管21和螺纹连接于固定管21内的连接块22，固定管21的一端位于叠合墙板1内，固定管21的另一端穿出叠合墙板1并与叠合墙板1的外壁平齐。固定管21位于叠合墙板1内的一端呈封闭结构，连接块22远离固定管21的一端转动连接有安装座23，安装座23背离叠合墙板1一侧设置有连接斜支撑的第一连接件24。其中，第一连接件24包括两个开设有通孔的固定块241，通孔的轴向平行于叠合墙板1的外壁，并且第一连接件24还可以是搭扣。
35.在使用时，将斜支撑连接于地面之后，斜支撑通过第一连接件24连接于安装座23，并通过转动连接于安装座23的连接块22对叠合墙板1做支撑，然后在多个叠合墙板1之间成型的浇筑腔内浇筑钢砼，在需要拆除斜支撑时，只需转动连接块22使得其脱离固定管21即可，并且安装座23转动连接于连接块22，能够有效的减小转动连接块22时对安装座23和第一连接件24的干涉。
36.参照图2和图3，连接块22部分穿出固定管21并成型有与两者同中心轴线的环台221，环台221的外壁呈正六棱柱状结构，以使得在需要连接块22时，可通过扳手等工具夹持住环台221，辅助转动连接块22，以优化使用时的便捷性。
37.固定管21设置有将其连接于叠合墙板1内钢筋网的第二连接件25，以用于增加固定管21与叠合墙板1之间的连接强度。第二连接件25包括两个呈弧形板状结构的夹持板251，两个夹持板251呈相向开口设置，叠合墙板1内的钢筋网的钢筋被夹持于两个夹持板251之间，两个夹持板251均固定连接于固定管21。以使得在使用时，固定管21通过与其连接的两个夹持板251夹持钢筋网，而使得固定管21连接于叠合墙板1内的钢筋网，优化使用时的稳定性。
38.参照图2和图3，夹持板251的内壁设置有多个防滑棱槽，以用于加强其与叠合墙板1内钢筋网的连接强度。
39.第二连接件25与固定管21之间设置有调节两者之间间距的伸缩件26，由于固定管21的开口边沿需要和叠合墙板1的外壁平齐，在预筑叠合墙板1时，通过伸缩件26调整固定管21和第二连接件25之间的间距，以使得固定管21在固定于叠合墙板1内钢筋网的同时还能够使得固定管21的开口边沿与叠合墙板1的外壁平齐。
40.伸缩件26包括两个伸缩螺杆261和与伸缩螺杆261同中心轴线设置的调节螺管
262，调节螺管262的两端分别外套并螺纹连接于于两个伸缩螺杆261的相向端，两个伸缩螺杆261相互远离的一端分别固定连接于两个夹持板251和固定管21，并且调节螺管262螺纹连接于两个伸缩螺杆261的螺纹的旋向相反，调节螺管262的外壁呈正六棱柱状结构。以使得在预筑叠合墙板1，需要调整固定管21相对第二连接件25之间的间距时，只需转动调节螺管262使得伸缩螺杆261轴向位移即可。
41.参照图2和图3，由于在预筑叠合墙板1时，固定管21通过第二连接件25和伸缩件26连接于叠合墙板1内的钢筋网，固定管21相对较为容易摆动，环绕伸缩螺杆261设置有至少两个用于辅助对其做支撑的支撑件27，以减小预制叠合墙板1时固定管21的摆动，使得固定管21能够保持其开口与叠合墙板1的外壁平齐的效果。
42.支撑件27包括两个万向铰接的支撑杆271，一个支撑杆271连接于伸缩螺杆261，另一个支撑杆271同样设置有第二连接件25，且支撑杆271上的第二连接件25的两个夹持板251固定连接于支撑杆271，支撑杆271上第二连接件25的两个夹持板251夹持住叠合墙板1内的钢筋网。以使得在预制叠合墙板1时，通过两个万向铰接的支撑杆271保持对伸缩螺杆261的拉伸或支撑，以能够使得伸缩螺杆261保持相对较为稳定的状态，优化使用效果。
43.本技术实施例一种叠合墙板的实施原理为：在使用时，将斜支撑连接于地面之后，斜支撑通过第一连接件24连接于安装座23，可通过扳手等工具夹持住环台221，辅助转动连接块22，以通过转动连接于安装座23的连接块22对叠合墙板1做支撑，然后在多个叠合墙板1之间成型的浇筑腔内浇筑钢砼，在需要拆除斜支撑时，只需转动通过扳手等工具夹持住环台221转动连接块，使得连接块22脱离固定管21即可，并且安装座23转动连接于连接块22，能够有效的减小转动连接块22时对安装座23和第一连接件24的干涉。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。