一种预压槽一次成型的施工工具的制作方法

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本实用新型涉及一种预压槽一次成型的施工工具，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

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对于结构墙体内安装机电管线，一般有机电管线随结构预留预埋或者结构后开槽后敷设这两种施工方法。机电管线随结构预留预埋时，需在结构钢筋绑扎阶段预埋空心木盒或将机电管线绑扎固定在钢筋内部，混凝土浇筑过程易出现木盒或机电管线偏位破裂、预留口位置堵塞等问题。而结构开槽后敷设管线则会对结构造成不可逆的损伤，破坏结构的安全稳定性，且结构开槽精细度控制难度大。


技术实现要素：

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针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种构造简单、施工方便、可提高施工效率的预压槽一次成型的施工工具，以解决预埋管偏位、破裂、封堵等质量问题，且检修维护方便，并保证机电管线施工质量，杜绝现场二次开槽产生的扬尘和噪音，节约工期，绿色环保。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预压槽一次成型的施工工具，包括侧翼固定钢板和内嵌u型钢板，所述内嵌u型钢板的两侧对称地焊接有侧翼固定钢板，在内嵌u型钢板的两端焊接有弧形端板，在两侧的侧翼固定钢板上对称地开设有两组螺钉孔，在螺钉孔内设置有螺钉。
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进一步，所述内嵌u型钢板的一端设置有定位钢板，所述定位钢板为“凸”字形结构，且定位钢板的凸出部与两侧的侧翼固定钢板间隙配合，在定位钢板上开设有螺钉孔，在螺钉孔内设置有螺钉。
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由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型可将定位钢板固定在模板上，调整好定位钢板的水平度后，将侧翼固定钢板以及内嵌u型钢板与定位钢板连接，并通过螺钉将侧翼固定钢板也固定在模板上，这样便可在混凝土浇筑之后在内嵌u型钢板处形成预压槽，达到一次性成型的目的，不仅提高了施工效率，而且解决了预埋管偏位、破裂、封堵等质量问题，且检修维护方便，可适用于不同管径的管道结构精准预压槽，在不同长度管道安装中一套多用。因此，本实用新型安装简单、拆卸方便，只需一人就能放线固定安装，拆卸时随模板自动脱落；稳固性高，定位精准；成型后结构光滑，观感好。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图的立体图；
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图2是本实用新型的结构示意图的主视图；
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图3是图2的仰视图；
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图4是预压槽的结构示意图。
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附图标记说明：1-螺钉孔；2-侧翼固定钢板；3-内嵌u型钢板；4-螺钉；5-定位钢板；
6-弧形端板；7-预压槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]
本实用新型的实施例：请参阅图1～3，一种预压槽一次成型的施工工具，包括侧翼固定钢板2和内嵌u型钢板3，所述内嵌u型钢板3的两侧对称地焊接有侧翼固定钢板2，在内嵌u型钢板3的两端焊接有弧形端板6，在两侧的侧翼固定钢板2上对称地开设有两组螺钉孔1，在螺钉孔1内设置有螺钉4。所述内嵌u型钢板3的一端设置有定位钢板5，所述定位钢板5为“凸”字形结构，且定位钢板5的凸出部与两侧的侧翼固定钢板2间隙配合，在定位钢板5上开设有螺钉孔1，在螺钉孔1内设置有螺钉4。
[0014]
本实用新型可将定位钢板5固定在模板上，调整好定位钢板5的水平度后，将侧翼固定钢板2以及内嵌u型钢板3与定位钢板5连接，并通过螺钉4将侧翼固定钢板2也固定在模板上，如图4所示，这样便可在混凝土浇筑之后在内嵌u型钢板3处形成预压槽7，达到一次性成型的目的，不仅提高了施工效率，而且解决了预埋管偏位、破裂、封堵等质量问题，且检修维护方便，可适用于不同管径的管道结构精准预压槽，在不同长度管道安装中一套多用。因此，本实用新型安装简单、拆卸方便，只需一人就能放线固定安装，拆卸时随模板自动脱落；稳固性高，定位精准；成型后结构光滑，观感好。