一种建筑施工用盘扣式铝合金脚手架的制作方法

本实用新型涉及铝合金脚手架技术领域，更具体的是涉及一种建筑施工用盘扣式铝合金脚手架。

背景技术：

建筑用脚手架是建筑施工领域常用的一种工程支撑和围护用的架体，目前市面上的建筑用脚手架均为钢管架，分为满堂式碗扣架、轮扣架、键槽架、盘扣架等，其中盘扣架以其安装操作方便、承载力大、架体安全稳定等诸多优点逐步发展成为主流脚手架产品。

然而现有脚手架大多数采用的是钢材焊接制作，在长时间使用后，焊缝和连接件易出现锈蚀和焊接变形，从而影响构件强度和整体寿命，不能够保证工作人员的生命安全，生命周期较短。为解决钢管架整体寿命和加工工艺问题，目前国内有不少建筑企业开始研究盘扣式铝合金脚手架代替钢管脚手架，但受限于材质设计和连接问题，目前仅能适用于低荷载、高度低、周期短等条件下的装修领域，尚不能应用到施工环境恶劣的建筑结构领域。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有脚手架荷载低使用寿命短的问题，设计了一种建筑施工用盘扣式铝合金脚手架。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种建筑施工用盘扣式铝合金脚手架，包括横杆和立杆，所述立杆上设有多个盘扣装置，所述盘扣装置上设有多个连接槽，所述横杆两头设有连接接头，所述横杆通过连接接头和立杆上的连接槽连接，所述立杆和横杆组成多个连接在一体的矩形架，所述盘扣装置包括盘扣圆盘和设置在盘扣圆盘内的连接衬套，所述连接衬套包括两个半圆衬套，所述连接槽设置在盘扣圆盘上，所述盘扣圆盘两个侧边底部设有定位槽，每个半圆衬套上均设有一个与定位槽匹配的定位销，所述定位销穿过连接衬套在连接衬套内外两侧均有支出，所述立杆上设有与定位销匹配的安装孔。

优选地，所述横杆和立杆组成的矩形架的对角线处设有一根横斜杆，所述横斜杆的两头设有连接接头，所述连接接头与连接槽连接，所述连接接头包括锥形连接接头，所述锥形连接接头上设有插销槽，锥形连接接头与连接槽通过插销插入到插销槽和连接槽连接，所述锥形连接接头尾部分别设有连接件一和连接件二，所述连接件一与横杆连接，所述连接件二与横斜杆连接，所述连接件一为圆杆状结构，所述圆杆直径小于横杆，所述圆杆外壁设有凸起，所述横杆内壁设有与凸起匹配的凹槽，所述连接件二为支杆，所述支杆上设有圆孔，所述横斜杆上设有支杆二，所述支杆二上设有与圆孔匹配的圆孔二，所述圆孔一和圆孔二之间通过定位栓连接。

优选地，所述连接槽为8个，包括连接槽一和连接槽二，所述连接槽一比连接槽二的表面积小，所述连接槽一与横杆连接，所述连接槽二与横斜杆连接，所述连接槽和连接槽二交错设置在盘扣圆盘上，由于横斜杆的位置是倾斜的因此会导致连接接头与连接槽的连接位置会大于与横杆连接的位置，因此为了使得更加匹配使得连接槽一比连接槽二的表面积小。

进一步地，所述立杆包括上立杆和下立杆，所述下立杆上端设有变径套管，所述变径套管的直径小于下立杆，所述变径套管与上立杆配合连接，能够避免立杆过长不方便运输等问题。

进一步地，所述盘扣圆盘内壁设为锥形，所述连接衬套形状与盘扣圆盘匹配，使得能够更好的紧固衬套避免脱落。

进一步地，所述插销设为弧度插销，所述插销首尾均设有销钉孔，所述销钉孔与销钉配合，避免插销松动或跑位。

进一步地，横杆、立杆组横斜杆均为铝合金圆管，所述连接接头与横杆连接采用的是冷压连接工艺固定，使得无焊点，保证架体不会变形。

工作原理：通过专用的铝合金管材质和特殊搭设结构，即一根立杆搭配多根横杆组成矩形脚架，为了使得其稳固性更强，在中间设置了一根横斜杆，矩形框架的稳定性更高，保证本发明的铝合金脚手架在砼结构施工中的高承载力和整体稳定性；然后采用的是通过盘扣装置，实现立杆和横斜杆的牢固连接，且架体整体无焊点，保证架体不会变形；圆盘连接器通过楔形自锁结构，实现和立杆的紧固定位，且用不掉落；横斜杆通过各自的接头插槽插入圆盘连接器，并通过特殊插销结构实现紧固，且横斜杆接头通过和立杆的卡位配合，保证了横斜杆在水平方向不会晃动，增加了架体稳定性。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设计了专用的连接装置和型材结构，采用非焊接型的连接工艺，实现了架体连接，整体无焊点，铝合金杆件强度及稳定性达到了传统q345钢管的性能，且耐用性和寿命是传统焊接连接结构的三倍；本实用新型设计的盘扣装置，通过自锁结构可实现自锁紧永不脱落，且运输效率更高，现场拆装更加轻便。

2.本实用新型设计的立杆包括上立杆和下立杆，所述下立杆上端设有变径套管，所述变径套管的直径小于下立杆，所述变径套管与上立杆配合连接，能够避免立杆过长不方便运输等问题。

3.本实用新型的所述盘扣圆盘内壁设为锥形，所述连接衬套形状与盘扣圆盘匹配，使得能够更好的紧固衬套避免脱落，所述插销设为弧度插销，所述插销首尾均设有销钉孔，所述销钉孔与销钉配合，避免插销松动或跑位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的三种杆的连接结构示意图；

图3是本实用新型的立杆的结构示意图；

图4是本实用新型的插销的示意图；

图5是本实用新型的连接衬套的结构示意图；

图6是本实用新型的盘扣圆盘的结构示意图。

附图标记：1-立杆、2-盘扣装置、3-横杆、4-横斜杆、5-连接接头、6-连接槽、7-连接件一、8-连接件二、101-上立杆、102-下立杆、103-变径套管、201-盘扣圆盘、202-连接衬套、203-定位槽、204-定位销、401-支杆二、402-定位栓、501-锥形连接接头、502-插销槽、503-插销、601-连接槽一、602-连接槽二、801-支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到图6所示，一种建筑施工用盘扣式铝合金脚手架，包括横杆3和立杆1，所述立杆1上设有多个盘扣装置2，所述盘扣装置2上设有多个连接槽6，所述横杆3两头设有连接接头5，所述横杆3通过连接接头5和立杆1上的连接槽6连接，所述立杆1和横杆3组成多个连接在一体的矩形架，所述盘扣装置2包括盘扣圆盘201和设置在盘扣圆盘201内的连接衬套202，所述连接衬套202包括两个半圆衬套，所述连接槽6设置在盘扣圆盘201上，所述盘扣圆盘201两个侧边底部设有定位槽203，每个半圆衬套上均设有一个与定位槽203匹配的定位销204，所述定位销204穿过连接衬套202在连接衬套202内外两侧均有支出，所述立杆1上设有与定位销204匹配的安装孔，所述横杆3上的连接接头为锥形连接接头501，所述锥形连接接头501上设有和连接槽6匹配的插销503槽502。

使用本实用新型时，将衬套上的内部的部分定位销204插入到立杆1上的安装孔内，然后将盘扣圆盘201安装到衬套上，使得定位槽203与定位稍匹配，然后将设置在横杆3上的连接接头上的插销503槽502和连接槽6对应放置，然后将插销503插入使得其固定，然后多个立杆1和横杆3搭配使用安装，最后形成稳定的脚手架。

实施例2

如图1到图6所示，为了使得本实施例的脚手架更加稳定，且安装更加方便，本实施例在实施例1的基础上做了进一步地改进，具体为：所述盘扣装置2上设有8个连接槽6，所述横杆3和立杆1组成的矩形架的对角线处设有一根横斜杆4，所述横斜杆4的两头设有连接接头5，所述连接接头5与连接槽6连接，所述连接接头包括锥形连接接头501，所述锥形连接接头501上设有插销503槽502，锥形连接接头501与连接槽6通过插销503插入到插销503槽502和连接槽6连接，所述锥形连接接头501尾部分别设有连接件一7和连接件二8，所述连接件一7与横杆3连接，所述连接件二8与横斜杆4连接，所述连接件一7为圆杆状结构，所述圆杆直径小于横杆3，所述圆杆外壁设有凸起，所述横杆3内壁设有与凸起匹配的凹槽，所述连接件二8为支杆801，所述支杆801上设有圆孔，所述横斜杆4上设有支杆801二401，所述支杆801二401上设有与圆孔匹配的圆孔二，所述圆孔一和圆孔二之间通过定位栓402连接，所述定位栓402底部设有插销503孔，所述插销503孔内设有插销503件，所述连接槽6为8个，包括连接槽6一和连接槽6二，所述连接槽6一比连接槽6二的表面积小，所述连接槽6一与横杆3连接，所述连接槽6二与横斜杆4连接，所述连接槽6和连接槽6二交错设置在盘扣圆盘201上，由于横斜杆4的位置是倾斜的因此会导致连接接头5与连接槽6的连接位置会大于与横杆3连接的位置，因此为了使得更加匹配使得连接槽6一比连接槽6二的表面积小，横杆3、立杆1组横斜杆4均为铝合金圆管，所述连接接头5与横杆3连接采用的是冷压连接工艺固定，使得无焊点，保证架体不会变形。

实施例3：

如图1到图6所示，为了使得本实施例更加便于运输安装，本实施例在实施例1的基础上做了进一步地改进，具体为：所述立杆1包括上立杆1011和下立杆1021，所述下立杆1021上端设有变径套管103，所述变径套管103的直径小于下立杆1021，所述变径套管103与上立杆1011配合连接，能够避免立杆1过长不方便运输等问题，所述盘扣圆盘201内壁设为锥形，所述连接衬套202形状与盘扣圆盘201匹配，使得能够更好的紧固衬套避免脱落，所述插销503设为弧度插销503，所述插销503首尾均设有销钉孔，所述销钉孔与销钉配合，避免插销503松动或跑位。本实用新型的保护范围不限于以上事实例，熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所做的杆形状、固定栓形状等变化均在本保护范围内。