一种具有保温和散热双重功能的制砖机的制作方法

1.本实用新型涉及制砖机领域，具体为一种具有保温和散热双重功能的制砖机。


背景技术：

2.制砖机顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械，制砖机目前品种较多，主要分为转盘机、真空挤出机及全自动液压成型机。二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，开创了免烧制砖机的先河；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，满足不了一般砖瓦厂的产量要求。
3.现有的制砖机加工效率低，且不具备对砖块进行保温的效果，导致在制砖完成后需要将其转运至相应的保温室内进行保温，如此来回搬运，导致生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有保温和散热双重功能的制砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保温和散热双重功能的制砖机，包括机座、机架、制砖结构与顶出结构，所述机架垂直固装于机座端部两侧，两机架上部均设有升降滑槽，两机架内侧中部固装有制砖模座；所述制砖结构包括电机、螺杆、滑座与上压板，电机固装于机架顶端部，电机上部架设有散热风扇；所述螺杆通过转轴活动连接于机座端部一侧的升降滑槽内，电机输出轴端与螺杆传动连接，螺杆上装设有滑座；所述滑座可在电机的驱动下沿螺杆移动，滑座端部连接有上压板，且上压板端部伸进机座端部另一侧的升降滑槽内并与该升降滑槽滑接，上压板底端部固装有多个压模；所述制砖模座上设有与压模对应的制砖模腔，制砖模腔内侧设有电加热层，电加热层外侧壁设有保温板。
6.优选的，顶出结构用于将加热成型的砖块顶出，顶出结构包括箱体、导轨架与顶板，箱体装设于两机架之间，箱体内通过转轴活动连接有丝杠、转动柱，且转动柱上套装有第一齿轮与第一斜齿轮。
7.优选的，箱体内侧还装设有驱动转动柱运转的驱动柱，驱动柱一端部安装有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，驱动柱另一端部伸出箱体并连接有手柄。
8.优选的，导轨架固装于箱体顶部两侧，两导轨架之间滑接有升降板，升降板顶部固装有与每一制砖模腔对应的顶杆，且顶杆伸进制砖模腔内并连接有顶板。
9.优选的，丝杠上套装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，丝杠顶部连接有丝杠套，丝杠套伸出箱体外并连接升降板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新集制砖、加热保温与顶出为一体，能方便的进行制砖、砖块的成型保温以及砖块成型后的顶出，方便便于取出成型的砖块，使砖坯快速、批量的生产，实用性强，而且
一次可加工多块砖块，进一步提升了装置的实用性。在使用时，将制砖原料定量加入制砖模腔内，通过启动电机，使电机带动螺杆运转并使滑座带动上压板沿升降滑槽向下移动，利用上压板下部的压模将原料在制砖模腔内压制成型；接着，通过启动电加热层内的加热板，使砖块快速的加热烘干，通过在加热层外设置保温层，保温层能最大程度保证砖块的保温质量，避免热量流失；待砖块烘干保温成型后，通过转动手柄，使手柄带动驱动柱运转，通过驱动柱使转动柱运转，并通过转动柱上的第一齿轮与丝杠上的第二齿轮间的配合使丝杠运转，通过丝杠与丝杠套的配合，使升降板移动，升降板带动顶杆、顶板将砖块顶出。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、机座；2、机架；21、升降滑槽；3、制砖模座；31、制砖模腔； 32、电加热层；4、电机；41、散热风扇；5、螺杆；6、滑座；7、上压板； 71、压模；8、箱体；81、丝杠；82、转动柱；83、第一齿轮；84、第一斜齿轮；85、驱动柱；86、第二斜齿轮；87、第二齿轮；88、丝杠套；9、导轨架； 91、升降板；92、顶杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保温和散热双重功能的制砖机，包括机座1、机架2、制砖结构与顶出结构，所述机架2垂直固装于机座1端部两侧，两机架2上部均设有升降滑槽21，两机架2内侧中部固装有制砖模座3；所述制砖结构包括电机4、螺杆5、滑座6与上压板7，电机4固装于机架2顶端部，电机4上部架设有散热风扇41；所述螺杆5通过转轴活动连接于机座1端部一侧的升降滑槽21内，电机4输出轴端与螺杆 5传动连接，螺杆5上装设有滑座6；所述滑座6可在电机4的驱动下沿螺杆 5移动，滑座6端部连接有上压板7，且上压板7端部伸进机座1端部另一侧的升降滑槽21内并与该升降滑槽21滑接，上压板7底端部固装有多个压模 71；所述制砖模座3上设有与压模71对应的制砖模腔31，制砖模腔31内侧设有电加热层32，电加热层32外侧壁设有保温板。
18.进一步的，顶出结构用于将加热成型的砖块顶出，顶出结构包括箱体8、导轨架9与
顶板，箱体8装设于两机架2之间，箱体8内通过转轴活动连接有丝杠81、转动柱82，且转动柱82上套装有第一齿轮83与第一斜齿轮84。
19.进一步的，箱体8内侧还装设有驱动转动柱82运转的驱动柱85，驱动柱 85一端部安装有与第一斜齿轮84配合的第二斜齿轮86，驱动柱85另一端部伸出箱体8并连接有手柄。
20.进一步的，导轨架9固装于箱体8顶部两侧，两导轨架9之间滑接有升降板91，升降板91顶部固装有与每一制砖模腔31对应的顶杆92，且顶杆92 伸进制砖模腔31内并连接有顶板。
21.进一步的，丝杠81上套装有与第一齿轮83啮合的第二齿轮87，丝杠81 顶部连接有丝杠套88，丝杠套88伸出箱体8外并连接升降板91。
22.进一步的，散热风扇41能保证电机4的良好散热性，提升其运行时的稳定性。
23.工作原理：
24.本实用新集制砖、加热保温与顶出为一体，能方便的进行制砖、砖块的成型保温以及砖块成型后的顶出，方便便于取出成型的砖块，使砖坯快速、批量的生产，实用性强，而且一次可加工多块砖块，进一步提升了装置的实用性。在使用时，将制砖原料定量加入制砖模腔31内，通过启动电机4，使电机4带动螺杆5运转并使滑座6带动上压板7沿升降滑槽21向下移动，利用上压板7下部的压模71将原料在制砖模腔31内压制成型；接着，通过启动电加热层32内的加热板，使砖块快速的加热烘干，通过在加热层外设置保温层，保温层能最大程度保证砖块的保温质量，避免热量流失；待砖块烘干保温成型后，通过转动手柄，使手柄带动驱动柱85运转，通过驱动柱85使转动柱82运转，并通过转动柱82上的第一齿轮83与丝杠81上的第二齿轮 87间的配合使丝杠81运转，通过丝杠81与丝杠套88的配合，使升降板91移动，升降板91带动顶杆92、顶板将砖块顶出。
25.值得注意的是：电机、电加热层、散热风扇均连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。