一种防溅射的混凝土浇筑装置的制作方法

文档序号:25516352发布日期:2021-06-18 16:33阅读:91来源:国知局
一种防溅射的混凝土浇筑装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域,尤其涉及一种防溅射的混凝土浇筑装置。



背景技术:

混凝土,也叫混泥土。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

在混泥土浇筑时,需要使用到浇筑装置,但现有的浇筑装置在进行浇筑时,当混凝土的浇筑高度超过施工人员高度时,由于混凝土浇筑装置的固定高度,施工人员很难进行混凝土浇筑,施工质量受到了影响,导致工程进度迟缓,降低工作效率,普通浇筑装置在浇筑时,没有防护机构,使得混凝土到处溅射,不仅浪费材料,而且难以清理。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种防溅射的混凝土浇筑装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:

一种防溅射的混凝土浇筑装置,包括箱体,所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有输送管,所述输送管顶部固定连接有混凝土泵,所述输送管左侧固定连接有软管,所述箱体左侧靠近底部处固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间设有连轴,所述连轴上套接有缠绕辊,所述连轴两端活动连接在相邻的固定板侧壁上,所述连轴前端贯穿固定板,并固定连接有把手,所述连轴上套接有棘轮,所述棘轮位于把手与固定板之间,所述棘轮底部设有限位块,所述限位块上靠近底部处设有转轴,所述转轴后端固定连接在位于前侧的固定板前侧,所述限位块前侧靠近顶部处固定连接有活动杆,所述限位块下方设有固定块,所述固定块后侧固定连接在位于前侧的固定板前侧,所述固定块与限位块之间固定连接有弹簧,两个所述固定板右侧共同固定连接有竖板,所述竖板前侧靠近顶部处插接有连接轴,所述连接轴上套设有第一定滑轮,所述竖板前侧靠近底部处固定连接有第一固定条,所述竖板右侧设有连接板,所述竖板右侧开设有与连接板相互匹配的第一滑槽,所述连接板通过第一滑槽活动连接在竖板右侧,所述连接板前侧靠近顶部处插接有转动轴,所述转动轴上套设有第二定滑轮,所述连接板前侧靠近底部处固定连接有横杆,所述第一定滑轮上设有第一绳索,所述第一绳索的左端固定连接在缠绕辊上,所述第一绳索右端固定连接在横杆上,所述连接板右侧设有活动板,所述连接板右侧开设有与活动板相互匹配的第二滑槽,所述活动板通过第二滑槽活动连接在连接板右侧上,所述活动板前侧靠近底部处固定连接有第二固定条,所述第二定滑轮上设有第二绳索,所述第二绳索左端固定连接在第一固定条上,所述第二绳索右端固定连接在第二固定条上,所述软管右端贯穿活动板顶部,并延伸至活动板右侧,所述软管右端固定连接有防护罩。

进一步的,所述第一绳索和第二绳索均由若干个编织绳组成,若干个所述编织绳相互编织成麻花状。

进一步的,所述箱体底部固定连接有若干个万向轮,若干个所述万向轮以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

进一步的,所述防护罩的横截面为扇形设置,且弧形面朝右。

进一步的,两个所述固定板为前后设置,且缠绕辊位于两个固定板之间。

进一步的,所述把手的横截面为l形设置,且l形面较短部分朝上。

进一步的,所述竖板的长度设置大于连接板与活动板的长度,且连接板和活动板左侧均为抛光面。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、在本技术方案中,通过箱体、输送管、混凝土泵、软管、固定板、缠绕辊、竖板、连接轴、第一定滑轮、第一绳索、第一滑槽、连接板、第二定滑轮、转动轴、第二滑槽、第二绳索、活动板、第一固定条、第二固定条、横杆和防护罩之间的相互配合,当需要浇筑较高建筑时,转动把手,拉动第一绳索,通过第一定滑轮,第二定滑轮的作用,可以节省大量的劳动力,而第一绳索、第二绳索均由若干个编织绳编织而成,不仅安全性增加,还增加了此装置的使用寿命,最后通过混凝土泵带动输送管将混泥土通过软管输送至需要浇筑处,提高了工作效率,而防护罩为扇形结构,不仅防止了混凝土在浇筑过程中的溅射,也节省了能源的浪费;

2、在本技术方案中,通过万向轮、棘轮、限位块、活动杆、转轴、弹簧和固定块之间的相互配合,当此装置到达一定的高度时,需要进行固定,在弹簧的作用下,推动限位块向棘轮上的齿块运动,然后将限位块老老卡在棘轮的齿块上,进行固定,不仅省时省力,还保证了其稳定性,而通过拉动活动杆,可以将限位块脱离棘轮的齿块,最后降低高度,简单便捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视图;

图2为本实施例部件固定板的右视图;

图3为图1中a处放大图;

图4为图1中b处放大图;

图5为图1中c处放大图。

图中:1、箱体;2、输送管;3、混凝土泵;4、软管;5、固定板;6、连轴;7、缠绕辊;8、棘轮;9、把手;10、限位块;11、活动杆;12、转轴;13、弹簧;14、固定块;15、竖板;16、连接轴;17、第一定滑轮;18、第一绳索;19、第一滑槽;20、连接板;21、第二定滑轮;22、转动轴;23、第二滑槽;24、第二绳索;25、活动板;26、第一固定条;27、横杆;28、第二固定条;29、防护罩;30、万向轮。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5,一种防溅射的混凝土浇筑装置,包括箱体1,箱体1底部固定连接有若干个万向轮30,若干个万向轮30以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,便于移动箱体1,箱体1顶部靠近右侧处固定连接有输送管2,输送管2顶部固定连接有混凝土泵3,输送管2左侧固定连接有软管4,箱体1左侧靠近底部处固定连接有两个固定板5,两个固定板5之间设有连轴6,连轴6上套接有缠绕辊7,两个固定板5为前后设置,且缠绕辊7位于两个固定板5之间,便于缠绕绳索,连轴6两端活动连接在相邻的固定板5侧壁上,连轴6前端贯穿固定板5,并固定连接有把手9,把手9的横截面为l形设置,且l形面较短部分朝上,便于推动箱体1,连轴6上套接有棘轮8,棘轮8位于把手9与固定板5之间,棘轮8底部设有限位块10,限位块10上靠近底部处设有转轴12,转轴12后端固定连接在位于前侧的固定板5前侧,限位块10前侧靠近顶部处固定连接有活动杆11,限位块10下方设有固定块14,固定块14后侧固定连接在位于前侧的固定板5前侧,固定块14与限位块10之间固定连接有弹簧13,两个固定板5右侧共同固定连接有竖板15,竖板15前侧靠近顶部处插接有连接轴16,连接轴16上套设有第一定滑轮17,竖板15前侧靠近底部处固定连接有第一固定条26,竖板15右侧设有连接板20,竖板15右侧开设有与连接板20相互匹配的第一滑槽19,连接板20通过第一滑槽19活动连接在竖板15右侧,连接板20前侧靠近顶部处插接有转动轴22,转动轴22上套设有第二定滑轮21,连接板20前侧靠近底部处固定连接有横杆27,第一定滑轮17上设有第一绳索18,第一绳索18的左端固定连接在缠绕辊7上,第一绳索18右端固定连接在横杆27上,连接板20右侧设有活动板25,竖板15的长度设置大于连接板20与活动板25的长度,且连接板20和活动板25左侧均为抛光面,便于连接板20以及活动板25更容易滑动,连接板20右侧开设有与活动板25相互匹配的第二滑槽23,活动板25通过第二滑槽23活动连接在连接板20右侧上,活动板25前侧靠近底部处固定连接有第二固定条28,第二定滑轮21上设有第二绳索24,第一绳索18和第二绳索24均由若干个编织绳组成,若干个编织绳相互编织成麻花状,使绳索更加结实,第二绳索24左端固定连接在第一固定条26上,第二绳索24右端固定连接在第二固定条28上,软管4右端贯穿活动板25顶部,并延伸至活动板25右侧,软管4右端固定连接有防护罩29,防护罩29的横截面为扇形设置,且弧形面朝右,便于防溅射。

工作原理:本实用新型在使用时,当需要对高处进行浇筑时,通过转动把手9,使连轴6进行旋转,而连轴6旋转带动缠绕辊7旋转,最后拉动第一绳索18在第一定滑轮17上滑动,而通过横杆27以及第一滑槽19的作用下,通过转动缠绕辊7能使连接板20在竖板15上滑动,在连接板20滑动的同时,第二绳索24在第二定滑轮21上滑动,通过第一固定条26以及第二固定条28以及第二滑槽23的作用下,使活动板25在连接板20上滑动,使整个装置升高,在弹簧13的作用下,限位块10牢牢卡在棘轮8的齿块上,使整个装置进行固定,通过第一定滑轮17以及第二定滑轮21,可以节省大量的劳动力将装置搬运至高处,而且安全性更高,然后运作混凝土泵3,将混泥土通过输送管2输入软管4内,最后通过防护罩29进行浇筑,因为防护罩29为扇形结构设置,解决了普通浇筑装置的混泥土溅射问题,当需要调整高度时,只需要转动活动杆11,使弹簧13进行压缩,而限位块10在转轴12的作用下,脱离棘轮8的齿块,最后反向转动把手9,将高度进行调节,而当不需要时,通过万向轮30的作用下,移动箱体1进行放置,以此完成混凝土的浇筑作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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