一种蒸压加气混凝土板成品养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土板技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土板成品养护装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
3.现有的混凝土板制作完成时都是用简单的木板基座进行堆放，而且需要定期的喷水保养，而现有对混凝土板的喷水保养都是人工用水管对混凝土板进行喷水养护处理，而混凝土板都是堆积叠合在一起，无法做到将水喷到每一块混凝土板上，就导致混凝土板养护不均匀的问题，并且，用水管喷水，无法做到对水的回收，不利于对水资源的节约。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土板成品养护装置，具备能够对每一块混凝土板进行完全淋水养护和可大大节约水资源等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对每一块混凝土板进行完全淋水养护和可大大节约水资源的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括装置整体，所述装置整体的内壁固定安装有两个放置板，所述装置整体的一侧设有水泵，所述水泵的顶面固定连接有导水管，所述导水管的一侧固定连接有两个延伸水管，所述延伸水管的底面均设有若干个喷头，所述水泵的一侧设有连接水管。
8.优选的，所述装置整体的底面四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内侧设有废水收集箱，所述废水收集箱的前端面设有排水管，排水管的顶面设有阀门。
9.优选的，所述装置整体的一侧表面开设有通孔，所述延伸水管穿过通孔进入到装置整体的内部，两个所述延伸水管均设在每个放置板的上方。
10.优选的，所述放置板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有漏水孔，所述放置槽的内部固定安装有两个垫片。
11.优选的，所述放置板的底面开设有若干个漏水孔，若干个所述漏水孔均匀的开设在放置板的底面。
12.优选的，所述废水收集箱的内部底面带开设有坡度，且坡度向排水管的方向开设。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种蒸压加气混凝土板成品养护装置，通过在装置整体的内壁固定安装有两个放置板，两个放置板将混凝土板隔开存放，代替的原有的叠加堆放，对混凝土板起到更好的保护作用，通过在支撑柱的一侧设有水泵，每个放置板的上方设有延伸水管和喷头，当水泵启动时，就会对放置板内部的混凝土板进行淋水养护，代替了人工用水管进行浇筑，解决了现有混凝土板都是堆积叠合在一起无法做到将水喷到每一块混凝土板上，导致混凝土板养护不均匀的问题，达到了能够对每一块混凝土板进行完全淋水养护的目的。
16.2、该种蒸压加气混凝土板成品养护装置，通过在装置整体的底面设有废水收集箱，由于每一层放置板的底面均匀的开设有漏水孔，喷头喷出多余的水会通过漏水孔进行渗漏，最后将废水收集到废水收集箱的内部，完成对废水的统一收集，并且，废水收集箱的底面带有向排水管开设的坡度，当废水收集箱内部的废水收集满时，通过打开阀门，将废水收集箱内部收集的废水进行统一的排放，进行再次利用，大大节约了水资源，解决了现有人工养护浪费水资源的问题，达到了可大大节约水资源的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型废水收集箱剖面结构示意图。
19.图中：1、装置整体；2、放置板；3、混凝土板；4、水泵；5、导水管；6、延伸水管；7、喷头；8、连接水管；9、放置槽；10、漏水孔；11、垫片；12、支撑柱；13、废水收集箱；14、排水管；15、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1
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2，一种蒸压加气混凝土板成品养护装置，包括装置整体1，装置整体1的内壁固定安装有两个放置板2，装置整体1的一侧设有水泵4，水泵4的顶面固定连接有导水管5，导水管5的一侧固定连接有两个延伸水管6，延伸水管6的底面均设有若干个喷头7，水泵4的一侧设有连接水管8，装置整体1的一侧表面开设有通孔，延伸水管6穿过通孔进入到装置整体1的内部，两个延伸水管6均设在每个放置板2的上方，启动水泵4，水泵4会将水抽动到导水管5的内部，再通过喷头7喷向放置槽9内部放置的混凝土板3的表面，对混凝土板3进行喷水的养护处理，避免了人工喷水不全面的问题，放置板2的顶面开设有放置槽9，放置槽9的内部放置有漏水孔10，放置槽9的内部固定安装有两个垫片11，放置板2的底面开设有若干个漏水孔10，若干个漏水孔10均匀的开设在放置板2的底面，淋在混凝土板3表面多余的水会通过漏水孔10向下渗漏，直接渗漏到废水收集箱13的内部进行统一的收集，避免了水资源的浪费。
23.实施例二
24.基于实施例一,如图1
‑
2，装置整体1的底面四角均固定安装有支撑柱12，支撑柱12
的内侧设有废水收集箱13，对废水进行统一的收集，避免了水资源的浪费，废水收集箱13的前端面设有排水管14，排水管14的顶面设有阀门15，废水收集箱13的内部底面带开设有坡度，且坡度向排水管14的方向开设，当打开阀门15时，废水收集箱13内部的废水会自动的排干净。
25.工作原理：在使用时，首先将混凝土板3放置在放置板2顶面开设的放置槽9的内部，然后将外部的水管与连接水管8固定连接，启动水泵4，水泵4会将水抽动到导水管5的内部，再通过喷头7喷向放置槽9内部放置的混凝土板3的表面，对混凝土板3进行喷水的养护处理，由于每个放置板2的底面均匀的开设有漏水孔10，淋在混凝土板3表面多余的水会通过漏水孔10向下渗漏，直接渗漏到废水收集箱13的内部进行统一的收集，并且，废水收集箱13的底面带有向排水管14开设的坡度，当废水收集箱13内部的废水收集满时，通过打开阀门15，将废水收集箱13内部收集的废水进行统一的排放，进行再次利用，大大节约了水资源。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。