一种木塑地板安装组件的制作方法

本实用新型涉及地板铺装技术领域，尤其涉及一种木塑地板安装组件。

背景技术：

木塑地板主要材料为pe和木粉或者竹粉，加入助剂，经过高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材最后进行切割即可得到木塑地板，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。应用在园林景观、别墅等户外平台，能够受到太阳的照射，由于热胀冷缩的原因，就会出现木塑地板被顶起的现象。

如申请号为cn201310710066.5的中国专利提供了一种新型地板无缝连接件，包括底板，底板呈方形结构，在底板上以底板一中线为界线，界线上设有一块垂直连接板，垂直连接板上端分为三段，左右两段上设有方向朝左的卡爪一，中间段上设有方向朝右的卡爪二，所述的卡爪一、卡爪二与垂直连接板呈直角连接，所述的垂直连接板两侧设有“v”型结构的顶板。这种地板连接件的卡爪的长度与现有的u型槽地板的槽的深度相等，当这种地板连接件与现有的u型槽地板相配合时，卡爪会伸到地板u型槽内并与u型槽的槽底相抵接，在地板受热时，地板会发生膨胀，地板在横向上没有膨胀的空间，则地板会在连接件连接处拱起，对整个地板安装结构造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述的技术问题，从而提供了一种木塑地板安装组件。

技术方案如下：

一种木塑地板安装组件，包括木塑地板和与所述的木塑地板卡合的连接件，所述木塑地板具有包含上底面的上层、包含下底面的下层、连接上层和下层的中层，所述的连接件包括底座和垂直设置在底座上的卡爪，其特征在于：所述中层的至少一侧开设有一连接件的配合槽，所述连接件的配合槽包括槽口和槽底，槽口和槽底之间形成一配合面，所述槽口基于地板下底面的设置高度小于所述槽底基于地板下底面的设置高度所述的卡爪包括一体连接的固定部和限制部，所述的固定部与所述的底座连接，所述的限制部与所述的固定部之间具有一夹角，所述的夹角为钝角。

在现有技术方案中，地板两侧的开口槽为u型槽，与老式连接件相配合，卡爪会伸到地板u型槽内并与u型槽的槽底相抵接，在外界温度升高时，木塑地板中的塑料成分就会膨胀，此种情况下，木塑地板在长度方向上由于卡爪会伸到地板u型槽内并与u型槽的槽底相抵接，就会对连接件产生朝向连接件的力，另一块相邻的木塑地板同样会对连接件产生朝向连接件的力，在形变量很小时，两个力可以保持平衡；随着形变量的增大，对应的力也就会变大，这时候就极有可能会失稳，导致两块地板在连接件压合的地方拱起来，使用起来极其不便。

在本实用新型上述技术方案中，将地板上的开口槽设计成斜底槽，所述的斜底槽是指所述配合槽的下配合面与所述的地板的下底面的夹角为锐角且槽口基于地板底面的设置高度小于所述槽底基于地板底面的设置高度；此斜底槽与新型连接件相配合，所述的新型连接件的卡爪并没有顶住斜底槽的槽底，而是搭在斜底槽的下壁上，从而将所述的地板压紧固定住，同时地板的平面过渡部并没有顶住新型连接件的固定部；当外界温度升高时，地板中的塑料成分发生膨胀，由于地板与新型连接件之间留有供地板体积变化时移动的空间，在地板朝新型连接件方向膨胀时，所述的新型连接件的卡爪会沿着所述的斜底槽与之贴合的面的方向向上运动；当外界温度下降时，所述的过渡部会往回缩，而所述的新型连接件的卡爪则沿着所述的斜底槽与之贴合的面的方向向下运动，不论是热胀还是冷缩的情况下，所述的卡爪均可以压住所述的地板斜底槽的壁面进行固定。并且所述的新型连接件的材质选用的是具有刚性同时又略带弹性的材料，比如聚氨基甲酸酯类的橡胶；所述的新型连接件具有一定的弹性，使得与之配合的地板在热胀冷缩时能够随地板发生一定的形变，起到缓冲的作用；所述的新型连接件具有一定的刚性，使得所述的新型连接件能够压得住地板，太软则会丧失其固定地板的功能；所述的斜底槽式木塑地板的配合槽分部分位于所述的新型连接件的底座上，经过地板两端新型连接件底座对地板共同的支撑作用，使得地板不与地面接触，地板与地面之间形成空隙，利于排水。

优选地，所述的配合槽为v型槽或者平口斜底槽。

在本技术方案中，所述的平口斜底槽是指，所述配合槽的下配合面与所述的地板的下底面的夹角为锐角且槽口基于地板底面的设置高度小于所述槽底基于地板底面的设置高度，所述配合槽的上槽面与所述的地板的下底面平行；所述的槽口基于地板底面的设置高度是指所述的槽口所在的面与所述配合槽的配合面的交线与所述的地板底面的距离，所述槽底基于地板底面的设置高度是指所述的槽底与所述的地板底面的距离。

优选地，所述的v型槽的配合面与地板的下底面的夹角为30~45°。

优选地，所述的v型槽的槽底的横截面为弧形。

在上述的技术方案中，将所述的配合槽设计成v型槽或者平口斜底槽是为了挤出时方便选择模具，同时也可使地板更为美观。

优选地，所述的槽口与所述的槽底的水平距离为8~10mm。

在上述技术方案中，所述的槽口与所述的槽底的水平距离即为所述的配合槽的深度，将所述的配合槽的深度设置为8~10mm，使得配合槽的配合面具有一定的长度，使地板在受热膨胀时有足够的长度与所述的连接件配合，同时也保证地板在所述的连接件处具有足够的强度。

优选地，所述的限制部与所述的固定部的夹角为120~135°。

在本技术方案中，所述的限制部要与所述的斜底槽配合，所述的限制部就需要向上倾斜，倾斜的角度太大或者太小时，为了留出足够的缓冲间隙，所述的限制部的长度则会被加工的很长，由于所述的连接件的材质具有弹性，限制部越长弹性表现的越明显，所述的限制部将无法压紧所述的斜口槽的槽底；故而将所述的v型槽的配合面与地板的下底面的夹角设置为30~45°，将所述的限制部与所述的固定部的夹角设置为120~135°，在这个范围内，所述的连接件既可以压紧地板又可以形成合适的缓冲间隙。

优选地，所述的底座上至少设置有2个所述的卡爪。

优选地，相邻的所述卡爪朝向相反。

在本技术方案中，卡爪的朝向的方向由所述的限制部在所述的固定部上的位置决定，所述的限制部可位于所述的固定部的不同侧面，即相邻的所述卡爪的限制部位于所述的固定部的不同侧，两个朝向的卡爪使得所述的连接件能同时配合两块地板。

优选地，所述的槽口基于地板底面的设置高度为5~6mm。

优选地，所述的固定部垂直于所述的底座且基于底座上表面的安装高度为4~5mm。

在本技术方案中，所述的固定部的安装高度与所述的槽口基于地板底面的设置高度两者相适应，将所述的固定部的高度设置为4~5mm，保证了一定的长度，使其具有弹性，同时也不会因为过长而降低其物理强度。

一种木塑地板安装组件的安装结构，包括木塑地板和用于安装木塑地板的连接件；所述的木塑地板具有包含上底面的上层、包含底面的下层、连接上层和下层的中层，所述中层的至少一侧开设有一连接件的配合槽，所述连接件的配合槽包括槽口和槽底，槽口和槽底之间形成一配合面，所述槽口基于地板底面的设置高度小于所述槽底基于地板底面的设置高度；

所述的连接件包括底座和垂直设置在底座上的卡爪，所述的卡爪包括一体连接的固定部和限制部，所述固定部与所述底座连接，所述的限制部与所述的固定部之间具有一夹角，所述的夹角为钝角；

所述卡爪的限制部与所述的配合面相配合，所述的底座的上表面与所述木塑地板的下底面相配合，在所述的地板与所述的固定部之间形成一缓冲间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将地板的配合槽设计成斜底槽，将连接件的卡爪设计成斜向上的，令两者相互配合时，使得地板与连接件的固定部间形成一缓冲区间，地板在热胀冷缩时能够有足够的伸缩空间，从而避免了地板在受热的情况下地板会在连接件连接处拱起。

2、本实用新型将地板的配合槽进一步地设计成v型槽或平口斜底槽，便于在制备地板板材时模具的选择，同时也使得地板更为美观。

3、本实用新型的新型连接件的材质选用的是具有刚性同时又略带弹性的材料，使得所述的新型连接件能够在地板热胀冷缩时随之发生形变，将所述的地板牢牢的压住，使地板贴合地面。

4、本实用新型地板间安装后，两块地板之间留有缝隙，且由于新型连接件底座对地板的支撑作用，使得地板与地面之间形成空隙，大大增强了排水效果。

5、本实用新型将所述的配合槽的深度设置为8~10mm，使得配合槽的配合面具有一定的长度，使地板在受热膨胀时有足够的长度与所述的连接件配合，同时也保证地板在所述的连接件处具有足够的强度。

6、本实用新型中令所述的限制部与所述的斜底槽配合，所述的限制部就需要向上倾斜，倾斜的角度太大或者太小时，为了留出足够的缓冲间隙，所述的限制部的长度则会被加工的很长，由于所述的连接件的材质具有弹性，限制部越长弹性表现的越明显，所述的限制部将无法压紧所述的斜口槽的槽底；将所述的v型槽的配合面与地板的下底面的夹角设置为30~45°，将所述的限制部与所述的固定部的夹角设置为120~135°，在这个范围内，所述的连接件既可以压紧地板又可以在地板与连接件间形成合适的缓冲间隙。

7、本实用新型中，所述的固定部的安装高度与所述的槽口基于地板底面的设置高度两者相适应，将所述的固定部的高度设置为4~5mm，保证了一定的长度，使其具有弹性，同时也不会因为过长而降低其物理强度。

附图说明

图1为v型槽式木塑地板的侧视图

图2为平口斜底槽式木塑地板的侧视图

图3为连接件的示意图

图4为v型槽式木塑地板与连接件配合时的侧视图

图中：1-配合槽，2-底座，3-卡爪，4-缓冲间隙，5、6-木塑地板，11-槽口，12-槽底，13-配合面，31-固定部，32-限制部。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，一种木塑地板安装组件，包括木塑地板和与所述的木塑地板卡合的连接件，所述木塑地板具有包含上底面的上层、包含下底面的下层、连接上层和下层的中层，所述中层的至少一侧开设有一连接件的配合槽1，所述连接件的配合槽1包括槽口11和槽底12，槽口11和槽底12之间形成一配合面13，所述槽口11基于地板底面的设置高度小于所述槽底12基于地板底面的设置高度。所述的配合槽1为v型槽或者平口斜底槽。所述的v型槽的配合面13与地板的下底面的夹角为30°。所述的槽口11与所述的槽底12的水平距离为10mm。所述的槽口11基于地板下底面的设置高度为5mm。

所述的连接件，包括设置有底座2和垂直设置在底座上的卡爪3，所述的卡爪3包括一体连接的固定部31和限制部32，所述的固定部31与所述的底座2连接，所述的限制部32与所述的固定部31之间的夹角为120°。所述的底座2上设置有4个所述的卡爪3，相邻的所述卡爪3朝向相反。所述的固定部31垂直于所述的底座2且基于底座上表面的安装高度为4mm。

安装后，所述的新型连接件设置于v形槽式木塑地板5和v形槽式木塑地板6之间，v形槽式木塑地板和新型连接件底座2配合，所述的v形槽式木塑地板的一端置于所述的底座2之上，v形槽式木塑地板5的一端和v形槽式木塑地板6的一端均置于所述的新型连接件的底座2上，这使得所述的v形槽式木塑地板的底面与地面间形成了一道空隙，朝向相同一侧的卡爪的限制部32与v形槽式木塑地板5的配合槽相接并对其产生向下的力来稳定v形槽式木塑地板5，另一侧朝向相同的卡爪的限制部与v形槽式木塑地板6的配合槽相接并对其产生向下的力来稳定v形槽式木塑地板6；所述的固定部31分别与v形槽式木塑地板5和v形槽式木塑地板6之间形成缓冲间隙4。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。