一种混凝土搅拌用料斗结构的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌用料斗结构。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的搅拌设备在对混凝土搅拌完成后，通常由出料口进行出料，但是由于混凝土凝固后不易清理，容易造成出料口堵塞，从而导致设备使用不放便，进而影响工作效率的问题，为此我们提出一种混凝土搅拌用料斗结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用料斗结构，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌设备在对混凝土搅拌完成后，通常由出料口进行出料，但是由于混凝土凝固后不易清理，容易造成出料口堵塞，从而导致设备使用不放便，进而影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用料斗结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连接有出料口，所述出料口的另一侧活动连接有把手，所述出料口的内部一侧活动连接有移动块，所述出料口的内部活动连接有挡料板，所述出料口的内部顶端固定连接有刮泥块，所述出料口的内部另一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有弹簧，所述固定块的一侧中部活动连接移动杆，所述移动杆的另一端贯穿固定块的表面，并延伸至外侧，所述移动杆的另一侧固定连接有挡块。
6.优选的，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有固定杆，所述支撑架的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的另一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有第一齿轮，所述搅拌箱的内部活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面外侧固定连接有螺旋板，所述搅拌箱的内部底端固定连接有导料板，所述第二转动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二齿轮。
7.优选的，所述移动块和固定块均位于挡料板的下方，所述移动块的上表面与挡料板的下表面固定连接。
8.优选的，所述移动杆位于弹簧的中部，所述移动杆的一端与移动块的表面一侧固定连接。
9.优选的，所述刮泥块位于挡料板的上方，所述刮泥块的下表面与挡料板的上表面相互贴合，所述刮泥块的长度是出料口长度的二分之一。
10.优选的，所述连接杆的表面开设有凹槽，所述凹槽贯穿于搅拌箱的表面一侧，并延伸至外侧。
11.优选的，所述第二齿轮的数量为两个，两个所述第二齿轮分别位于第一齿轮的两侧，两个所述第二齿轮的表面均与第一齿轮的表面相互卡合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的出料口、把手、挡料板、刮泥块和移动块，便于在挡料板进行移动的同时对挡料板表面进行清洁，通过设计的弹簧，便于挡料板进行放料之后对挡料板恢复原位提供动力，提高了装置的实用性，解决了混凝土干过之后不易清理，容易造成出料口的堵塞的问题。
14.2、通过设计的第二齿轮、连接杆、凹槽、第二转动杆和螺旋板，便于在进行搅拌的同时使得混泥土进行移动，使得混泥土搅拌的更均匀，提高了搅拌的效率，解决了混泥土搅拌不均匀，导致混泥土使用的效果不能满足要求的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的出料口结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二转动杆结构示意图；
19.图5为本实用新型的搅拌箱侧视结构示意图。
20.图中：1、搅拌箱；2、出料口；3、把手；4、移动块；5、挡料板；6、刮泥块；7、固定块；8、弹簧；9、移动杆；10、挡块；11、支撑架；12、固定杆； 13、底座；14、电机；15、第一转动杆；16、连接块；17、第一齿轮；18、第二转动杆；19、螺旋板；20、导料板；21、连接杆；22、第二齿轮；23、凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用料斗结构，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底端固定连接有出料口2，出料口2的另一侧活动连接有把手3，出料口2的内部一侧活动连接有移动块4，出料口2的内部活动连接有挡料板5，出料口2的内部顶端固定连接有刮泥块6，出料口2的内部另一侧固定连接有固定块7，固定块7的一侧固定连接有弹簧8，固定块7的一侧中部活动连接移动杆9，移动杆9的另一端贯穿固定块7的表面，并延伸至外侧，移动杆9的另一侧固定连接有挡块10。
23.本实施方案中，在搅拌完成时，将把手3拉动，带动挡料板5进行移动，此时移动块4会跟着挡料板5进行移动，在搅拌箱1内部进行搅拌的混泥土会从出料口2中流下，在挡料板5进行移动时，留在挡料板5表面的混泥土会随着刮泥块6被阻挡在刮泥块6的一侧，当挡料板5的一侧表面移动到与刮泥块6 的一侧表面齐平时，被阻挡的混泥土会掉落下来，完成对挡料板5表面的清洁，使得混泥土不会在挡料板5的表面残留凝固，结构简单，使用方便。
24.具体的，搅拌箱1的底部固定连接有支撑架11，支撑架11的内侧固定连接有固定杆
12，支撑架11的上表面固定连接有底座13，底座13的上表面固定连接有电机14，电机14的另一端固定连接有第一转动杆15，第一转动杆15的另一侧固定连接有连接块16，连接块16的另一侧固定连接有第一齿轮17，搅拌箱1的内部活动连接有第二转动杆18，第二转动杆18的表面外侧固定连接有螺旋板19，搅拌箱1的内部底端固定连接有导料板20，第二转动杆18的一端固定连接有连接杆21，连接杆21的一端固定连接有第二齿轮22。
25.本实施方案中，在电机14进行转动时，带动第一齿轮17进行转动，此时与第一齿轮17相互卡合的第二齿轮22会进行转动，两个第二齿轮22分别进行顺时针和逆时针转动，带动第二转动杆18表面的螺旋板19进行转动，使得搅拌箱1内部的混泥土在螺旋板19的转动下可以进行来回移动，可以对混泥土进行充分的搅拌，结构简单，使用方便。
26.具体的，移动块4和固定块7均位于挡料板5的下方，移动块4的上表面与挡料板5的下表面固定连接。
27.本实施方案中，方便挡料板5进行移动时带动移动块4进行移动，防止混泥土在下落过程中落到移动块4的表面，使用方便。
28.具体的，移动杆9位于弹簧8的中部，移动杆9的一端与移动块4的表面一侧固定连接。
29.本实施方案中，在挡料板5进行移动时，移动块4会推着弹簧8一起移动，弹簧8会进行收缩，同时带动移动杆9移动，移动杆9会移动到出料口2的外侧，当搅拌箱1内部的混泥土流完时，松开把手3，弹簧8会恢复原装，使得移动块4向反方向进行移动，带动挡料板5进行移动，重新封住出料口2，结构简单，使用方便。
30.具体的，刮泥块6位于挡料板5的上方，刮泥块6的下表面与挡料板5的上表面相互贴合，刮泥块6的长度是出料口2长度的二分之一。
31.本实施方案中，通过刮泥块6可以有效地对挡料板5表面残留的混泥土进行刮除，保持挡料板5表面的整洁程度，使用方便。
32.具体的，连接杆21的表面开设有凹槽23，凹槽23贯穿于搅拌箱1的表面一侧，并延伸至外侧。
33.本实施方案中，通过凹槽23可以固定第二转动杆18的位置，防止第二转动杆18在搅拌箱1内度进行移动，使得第二齿轮22和第一齿轮17相互脱离，不能进行搅拌，使用方便。
34.具体的，第二齿轮22的数量为两个，两个第二齿轮22分别位于第一齿轮 17的两侧，两个第二齿轮22的表面均与第一齿轮17的表面相互卡合。
35.本实施方案中，通过两个第二齿轮22进行转动，带动搅拌箱1内部的螺旋板19进行移动，可以使混泥土搅拌均匀，使用方便。
36.上述，电机14的型号为yl。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。