本实用新型涉及一种技术领域，具体是一种施工用混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。水泥混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，但就整个搅拌站而言,配料工艺的研究尚不足，尤其对于新建的混凝土搅拌站而言,往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足国家标准对混凝土搅拌站的质量要求,并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。
现有市场上混凝土搅拌装置结构较为简单，不具备搅拌效果好的功能，搅拌装置在制作一车混凝土时需要工作较长时间，浪费的电能较多，对电能的耗费较多，生产者成本压力较大，为此，发明人综合上各类因素提出一种施工用混凝土搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种施工用混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种施工用混凝土搅拌装置，包括底座，所述底座上方两侧分别设置支撑柱，支撑柱上方侧壁设置安装板，安装板之间设置箱体，箱体通过安装板安装在两侧支撑柱上方，所述箱体顶部中央设置通槽，通槽内部设置驱动电机，驱动电机两侧分别设置固定块，固定块连接驱动电机与通槽内部两侧壁，所述驱动电机底部设置转轴，转轴延伸至箱体内部，所述转轴底部两侧分别设置搅拌杆，搅拌杆呈45°倾斜正方形形状，所述搅拌杆两侧连接箱体内部两侧壁中部，箱体内部两侧壁均对应设置安装块，所述搅拌杆底部设置转轴，转轴底部设置轴承座，所述箱体顶部两侧分别设置进料口，箱体底部设置出料口。
工作时，将需要搅拌的混凝土物料由进料口放入箱体内部，通过两侧进俩口提升进料效率，驱动电机驱动底部转轴转动，转轴带动搅拌杆进行搅拌，搅拌杆呈倾斜45°正方形形状，提升搅拌工作效率，防止造成资源浪费情况，驱动电机两侧固定块用于固定驱动电机，提升其运行稳定性，箱体底部两侧的安装板与支撑柱提升箱体稳定性，便于搅拌工作的效率提升。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装块侧壁设置滑动槽，所述搅拌杆两侧分别对应滑动槽设置滚动球，滚动球传动连接在搅拌杆两侧，通过滚动球在搅拌杆内转动，提升搅拌杆效率。
作为本实用新型的再进一步方案：所述搅拌杆两侧分别设置缓冲杆，缓冲杆上下均设置缓冲套杆，缓冲套杆分别安装在搅拌杆内上下侧壁，通过缓冲杆与缓冲套杆提升物料下落与搅拌时的缓冲效果，提升装置安全性。
作为本实用新型的再进一步方案：所述出料口为倒梯形形状，出料口中部上方设置固定板，轴承座安装在固定板上，通过出料口提升混凝土物料出料的效率，提升装置使用便捷性。
作为本实用新型的再进一步方案：所述通槽上方设置防护盖，防护盖底部设置防护垫，防护垫外径与通槽内径适配，通过防护盖与防护垫提升驱动电机的安全性。
作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑柱底部设置缓冲座，缓冲座套装在支撑柱底部，通过缓冲座提升支撑柱的支撑效果。
作为本实用新型的再进一步方案：箱体底部设置接料盘，接料盘设置在底座上方中部，通过接料盘可对物料进行预接，防止出现浪费情况。
与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
1、本实用新型提供一种施工用混凝土搅拌装置，结构新颖且布局合理，工作时，将需要搅拌的混凝土物料由进料口放入箱体内部，通过两侧进俩口提升进料效率，驱动电机驱动底部转轴转动，转轴带动搅拌杆进行搅拌，搅拌杆呈倾斜45°正方形形状，提升搅拌工作效率，防止造成资源浪费情况，驱动电机两侧固定块用于固定驱动电机，提升其运行稳定性，箱体底部两侧的安装板与支撑柱提升箱体稳定性，便于搅拌工作的效率提升。
2、本实用新型进一步在所述安装块侧壁设置滑动槽，所述搅拌杆两侧分别对应滑动槽设置滚动球，滚动球传动连接在搅拌杆两侧，通过滚动球在搅拌杆内转动，提升搅拌杆效率。
3、本实用新型进一步在所述搅拌杆两侧分别设置缓冲杆，缓冲杆上下均设置缓冲套杆，缓冲套杆分别安装在搅拌杆内上下侧壁，通过缓冲杆与缓冲套杆提升物料下落与搅拌时的缓冲效果，提升装置安全性。
4、本实用新型进一步在所述出料口为倒梯形形状，出料口中部上方设置固定板，轴承座安装在固定板上，通过出料口提升混凝土物料出料的效率，提升装置使用便捷性。
附图说明
图1为一种施工用混凝土搅拌装置的剖视图；
图2为一种施工用混凝土搅拌装置中安装块的剖视图；
图3为一种施工用混凝土搅拌装置中出料口的剖视图；
图4为一种施工用混凝土搅拌装置中防护盖的立体图。
图中：1、底座；2、接料盘；3、出料口；4、安装板；5、箱体；6、搅拌杆；7、缓冲套杆；8、转轴；9、固定块；10、驱动电机；11、防护盖；12、通槽；13、进料口；14、缓冲杆；15、安装块；16、支撑柱；17、缓冲座；18、滑动槽；19、滚动球；20、固定板；21、轴承座；22、防护垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种施工用混凝土搅拌装置，包括底座1，所述底座1上方两侧分别设置支撑柱16，支撑柱16上方侧壁设置安装板4，安装板4之间设置箱体5，箱体5通过安装板4安装在两侧支撑柱16上方，所述箱体5顶部中央设置通槽12，通槽12内部设置驱动电机10，驱动电机10两侧分别设置固定块9，固定块9连接驱动电机10与通槽12内部两侧壁，所述驱动电机10底部设置转轴8，转轴8延伸至箱体5内部，所述转轴8底部两侧分别设置搅拌杆6，搅拌杆6呈45°倾斜正方形形状，所述搅拌杆6两侧连接箱体5内部两侧壁中部，箱体5内部两侧壁均对应设置安装块15，所述搅拌杆6底部设置转轴8，转轴8底部设置轴承座21，所述箱体5顶部两侧分别设置进料口13，箱体5底部设置出料口3；
所述安装块15侧壁设置滑动槽18，所述搅拌杆6两侧分别对应滑动槽18设置滚动球19，滚动球19传动连接在搅拌杆6两侧，通过滚动球19在搅拌杆6内转动，提升搅拌杆6效率；所述搅拌杆6两侧分别设置缓冲杆14，缓冲杆14上下均设置缓冲套杆7，缓冲套杆7分别安装在搅拌杆6内上下侧壁，通过缓冲杆14与缓冲套杆7提升物料下落与搅拌时的缓冲效果，提升装置安全性；所述出料口3为倒梯形形状，出料口3中部上方设置固定板20，轴承座21安装在固定板20上，通过出料口3提升混凝土物料出料的效率，提升装置使用便捷性；
所述通槽12上方设置防护盖11，防护盖11底部设置防护垫22，防护垫22外径与通槽12内径适配，通过防护盖11与防护垫22提升驱动电机10的安全性；所述支撑柱16底部设置缓冲座17，缓冲座17套装在支撑柱16底部，通过缓冲座17提升支撑柱16的支撑效果；所述箱体5底部设置接料盘2，接料盘2设置在底座1上方中部，通过接料盘2可对物料进行预接，防止出现浪费情况。
本实用新型的工作原理是：工作时，将需要搅拌的混凝土物料由进料口13放入箱体5内部，通过两侧进俩口提升进料效率，驱动电机10驱动底部转轴8转动，转轴8带动搅拌杆6进行搅拌，搅拌杆6呈倾斜45°正方形形状，提升搅拌工作效率，防止造成资源浪费情况，驱动电机10两侧固定块9用于固定驱动电机10，提升其运行稳定性，箱体5底部两侧的安装板4与支撑柱16提升箱体5稳定性，便于搅拌工作的效率提升。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。