本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种和面装置、和面机、面包机、厨师机及料理机。
背景技术：
小家电领域里的面包机，和面机，厨师机和料理机，搅拌棒都是与面桶底部成垂直方向旋转。面团会因地心吸力的原因全坠在面桶的底部。不管是搅拌棒在桶底插入或从桶面上方插入，当偶尔接触到面粉，又会因旋转的离心力把面团抛开到面桶的四周，要重新刮到面团，也要用一定的时间，所以电机的负荷忽大忽小，搅拌效果也相对的忽大忽小。有用功与无用功，约占各半，总的搅拌时间就需很长了。
如图1所示，现有技术揭示的和面装置，底部插入搅拌刀的面包机与小型家用和面机，传动机构的传动轮10设置在面桶20底部的外侧，搅拌刀30安装在与传动轮10连接的传动轴上，搅拌刀30沿面桶20底部成垂直方向旋转。当搅拌刀把面团压向桶边时的搅拌效果最好，但电机负荷却是最大的(搅拌刀的端边与面桶的内壁都容易被磨损)，所以只能用功率稍大，如50w的直流电机或100w的交流电机。搅拌面粉量大约只能小于350克的面粉，面粉超量电机则会负荷超标，搅拌不畅顺甚至停止搅拌。目前和面300克面粉，和面速度最快的面包机也要28分钟方能搅拌达标。和面600克面粉更需要48分钟或以上(必须用100-150w的电机)。
如图2所示，现有技术揭示的另一和面装置，可以搅拌面粉量较大的厨师机、料理机，传动机构的传动轮10设置在面桶20上方，搅拌棒40安装在与传动轮10连接的传动轴上，由上方插入面桶20，搅拌棒40沿面桶底部20成垂直方向旋转。因面桶较大也较高，搅拌棒就要很长，越长的搅拌棒，抛物力越大，令整台机器的晃动力也会明显加大。搅拌棒既要自转，也需公转，否则不能把分散在面桶四周的面粉都搅成湿面团。把面粉搅成团之后，电机就需负担起整个大面团的旋转，所以功率要很大，电机功率都超出1000w。除此之外，巨大的面团旋转力令整台机器大力摇晃，离心力把面团摔抛向面桶的内壁，面桶的冲击力产生更大的晃动和碰撞噪音，整台机器振动和晃动更是随着转速的加快而加剧。怕机器受不了，只能用较慢速搅拌，效率减低，时间就要大大加长了(通常搅拌500克的面粉，用中速也要20分钟或以上)。它的缺点是：价格贵，却费电，搅拌时间长。
面包、披萨、馒头、包子等发酵面食，和不需发酵的面条、饺子类，都需要先搅拌好面团。市面上的家用和面机，全都需要很长的搅拌时间。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种和面装置，以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
本实用新型的第二个目的在于提出一种和面机，包括上述和面装置，以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
本实用新型的第三个目的在于提出一种面包机，包括上述和面装置，以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
本实用新型的第四个目的在于提出一种厨师机，包括上述和面装置，以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
本实用新型的第五个目的在于提出一种料理机，包括上述和面装置，以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种和面装置，包括：
面桶，所述面桶包括底部以及与所述底部连接的侧部，所述底部及侧部共同界定容置腔体；
搅拌棒，所述搅拌棒为非直线搅拌棒并不在同一平面内，所述搅拌棒与所述面桶底部成横向方向设置；
转动驱动件，所述转动驱动件与所述搅拌棒连接，并驱使所述搅拌棒与所述面桶底部成横向方向旋转搅拌。
根据本实用新型实施例的一种和面装置，由于搅拌棒与面桶底部成横向方向设置，转动驱动件驱使搅拌棒与面桶底部成横向方向旋转搅拌，搅拌棒为非直线搅拌棒并不在同一平面内。在搅拌面粉时，因地心吸力的作用，面团总是自动的坠落在面桶底部，靠与面桶底部的摩擦力与搅拌棒绕着面团的旋转力，形成了面团的推拉作用。与手工揉面使用手掌把台面上的面团推前，手的推力与桌面的摩擦力形成的推拉作用是一致的，实践了用机器代替人手的和面效果。面粉搅拌成团后，面团的黏性令它总是绕着搅拌棒旋转，因搅拌棒有近似面桶的长度，每转一周，整条搅拌棒的长度都可以起到把面团推拉的作用，当搅拌棒旋转到靠近面桶底部时，更有把面团“压”向面桶底部的作用。搅拌到后期阶段，面团已有适当的韧性，搅拌棒更可以把面团抛向面桶侧部内壁上，形成“摔”的作用，真正达到有“推,压,拉,摔”的全面功能，所以搅拌效果十分显著，搅拌面团达到可拉膜的达标效果的时间缩短。实验证明，使用普通50w的小型电机(转动驱动件)推动，搅拌600克的面粉，10分钟左右便可完成。通过与面桶底部成平行方向的搅拌棒，利用转动驱动件驱使搅拌棒搅拌面团，从而明显提高和面效率，达到快速完成和面工作的效果。因此，本实用新型可以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种和面装置，还可以具有如下附加的技术特征：
进一步，所述转动驱动件驱使所述搅拌棒正反方向旋转。
进一步，所述转动驱动件包括电机和传动轮，所述传动轮设置在所述面桶侧部的外侧壁上，与所述搅拌棒连接；所述电机驱使所述传动轮转动。
进一步，所述搅拌棒离旋转轴距离最远位置与所述面桶底部之间的距离为2-30mm。
进一步，所述搅拌棒设置为立体弯曲的z形搅拌棒。
进一步，所述搅拌棒设置为立体弯曲的s形弧形搅拌棒。
进一步，所述搅拌棒设置为立体弯曲的m形搅拌棒。
进一步，所述搅拌棒的用材直径为2-6mm；所述搅拌棒的最大旋转半径为10-50mm。
为达到上述目的，本实用新型第二方面实施例提出了一种和面机，包括上述和面装置。
为达到上述目的，本实用新型第三方面实施例提出了一种面包机，包括上述和面装置。
为达到上述目的，本实用新型第四方面实施例提出了一种厨师机，包括上述和面装置。
为达到上述目的，本实用新型第五方面实施例提出了一种料理机，包括上述和面装置。
附图说明
图1为现有技术的和面装置结构示意图；
图2为现有技术的另一和面装置结构示意图；
图3至图5为根据本实用新型实施例的和面装置结构示意图；
图6至图9为根据本实用新型实施例的搅拌棒结构示意图。
标号说明
传动轮10面桶20
搅拌刀30搅拌棒40
面桶1底部11
侧部12容置腔体13
搅拌棒2转动驱动件3
传动轮31。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型搅拌棒与面桶底部成横向方向设置，转动驱动件驱使搅拌棒与面桶底部成横向方向旋转搅拌，搅拌棒为非直线搅拌棒并不在同一平面内。搅拌棒可设置为不同形状，不管是那种形状，搅拌棒不可同在一个平面上，有相对的角度，面团才能正转往左方，反转往右方。只要把电机的旋转方向设定为正/反方向转动，就能把面团推往左端或往右端。整个面桶的面粉只需约1分钟的时间即可搅绊成团。成团后，面团经常的左右方向的分别搅拌，就能把整个大面团都搅拌均匀，不用特别花费机器设备的成本，不需加大电机的功率，就能完全代替了厨师机的公转，明显节省了机器的设备成本，使用起来省时、省电，十分环保。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图3至图5所示，本实用新型实施例的一种和面装置，包括面桶1、搅拌棒2及转动驱动件3。面桶1包括底部11以及与底部11连接的侧部12，底部11及侧部12共同界定容置腔体13。搅拌棒2为非直线搅拌棒并不在同一平面内，搅拌棒2与面桶1底部11成横向方向设置，横向是指设置的方向和方式，与实际角度无关；转动驱动件3与搅拌棒2连接，并驱使搅拌棒2与面桶1底部11成横向方向旋转搅拌，横向是指设置的方向和方式，与实际角度无关。
由于搅拌棒2与面桶1底部11成横向方向设置，转动驱动件3驱使搅拌棒2与面桶1底部11成横向方向旋转搅拌，搅拌棒2为非直线搅拌棒并不在同一平面内。在搅拌面粉时，因地心吸力的作用，面团总是自动的坠落在面桶1底部11，靠与面桶1底部11的摩擦力与搅拌棒2绕着面团的旋转力，形成了面团的推拉作用。与手工揉面使用手掌把台面上的面团推前，手的推力与桌面的摩擦力形成的推拉作用是一致的，起到代替人手的和面效果。面粉搅拌成团后，面团的黏性令它总是绕着搅拌棒2旋转，因搅拌棒2有近似面桶的长度，每转一周，整条搅拌棒2的长度都可以起到把面团推拉的作用，当搅拌棒2旋转到靠近面桶1底部11时，更有把面团“压”向面桶1底部11的作用。搅拌到后期阶段，面团已有适当的韧性，搅拌棒2更可以把面团抛向面桶1侧部12内壁上，形成“摔”的作用，真正达到有“推,压,拉,摔”的全面功能，所以搅拌效果十分显著，搅拌面团达到可拉膜的达标效果的时间缩短。
实验证明，使用普通50w的小型电机(转动驱动件)推动，搅拌600克的面粉，10分钟左右便可完成。通过与面桶1底部11成平行方向的搅拌棒2，利用转动驱动件3驱使搅拌棒2搅拌面团，从而明显提高和面效率，达到快速完成和面工作的效果。因此，本实用新型可以提高搅拌效率，搅拌效果较好，达到省电、省时的效果，从而降低成本。
在一些示例中，转动驱动件3驱使搅拌棒2正反方向旋转。正反方向旋转能把面团推往两侧，面团搅拌更为均匀。
转动驱动件3包括电机和传动轮31，传动轮31设置在面桶1侧部12的外侧壁上，与搅拌棒2连接；电机驱使传动轮31转动。电机可以设置为正反方向旋转，从而驱使搅拌棒2正反方向旋转。
在一些示例中，搅拌棒2离旋转轴距离最远位置靠近面桶1底部11时，搅拌棒2离旋转轴距离最远位置与面桶1底部11之间的距离为2-30mm。因搅拌棒2离旋转轴距离最远位置与面桶1底部11之间的距离为2-30mm，使得具有把面团压向面桶1底部11的作用。
搅拌棒2为非直线搅拌棒并不在同一平面内。在一些示例中，如图3及图6所示，搅拌棒2设置为立体弯曲的z形搅拌棒。z形搅拌棒的直径为2-6mm即可，不需要用铸铝，以节省成本，此搅拌棒加工简单容易。搅拌棒的最大旋转半径为10-50mm。z形搅拌棒的两端成立体90度角，电机的正/反转即能把面团推向左或向右两方，搅拌面团较为均匀，效率较高，8-10分钟可以完成搅拌600克面粉。最适合用于面包机，用于面包机时可减少面包底部的搅拌刀取出时的烂孔。z形搅拌棒两端的角度可以选择，优选为，z形搅拌棒两端成立体30-180度角。
在一些示例中，如图4及图7所示，搅拌棒2设置为立体弯曲的s形弧形搅拌棒。弧形的设计，向左向右两端的搅拌效果更好，弧形的角度越大，向左右两端的斜形轨迹的搅拌越明显，成直线搅拌的状态减少，面团兼备往左右两端推压，面团垂直冲击面桶的噪音会减低，机器的振动、晃动也可减低，适合用于搅拌面粉量大的机器。因需左右推压面团，需用直径稍大如4mm的材料，搅拌棒的最大旋转半径为10-50mm。因弧形会对面包机的面包底部烂孔扩大，故不大适合在面包机系列里使用，只适合于制造大容量的和面机。弧形搅拌棒两端的角度可以选择，优选为，弧形搅拌棒两端成立体30-180度角。
在一些示例中，如图5及图8所示，搅拌棒2设置为立体弯曲的m形搅拌棒。m形搅拌棒的运行较稳定，m形搅拌棒正反转时把面团推向靠中央或靠左右两端。优点是：噪音、振动、机器的晃动较小，电机的负荷较少，面团冲击面桶的声音也较小。缺点是：搅拌时间要比上述两种搅拌棒长2分钟左右；搅拌棒加工稍复杂，成本稍高。m形搅拌棒与弧形搅拌棒相似，也不适合做面包机，只适合用于和面机。m形搅拌棒两端的角度可以选择，优选为，m形搅拌棒两端成立体30-180度角。
如图9所示，搅拌棒2设置为立体弯曲的圆形，当然也可以设置为其它的立体弯曲形状的异形棒，具体形状可以根据不同的搅拌需求进行选择测试。
所谓立体弯曲是指搅拌棒2的不同部分处于不同的维度，即搅拌棒2非为平面二维结构，而为三维结构，如图6至9所示，为立体形状，使得搅拌棒2不在同一平面内。
在一些示例中，搅拌棒2的直径为2-6mm，搅拌棒2直径较小，转动抛出的干面粉较少，故刚启动就可以用120-150转/分钟进行快速搅拌，每转一周，90％或以上的面团都能被搅拌，所以搅拌效率较高，和面600克，约10分钟即可完成，达到可拉膜的标准要求。搅拌棒的最大旋转半径为10-50mm。
上述和面装置可以应用于和面机、面包机、厨师机、料理机以及其它需要和面的家用电器中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。