一种金属基板的地板结构的制作方法

1.本实用新型涉及装修设计技术领域，
2.尤其是，本实用新型涉及一种金属基板的地板结构。


背景技术：

3.目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，地面板装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
4.工业厂房、生产车间会给地面带来高压、高温、碰撞、腐蚀等破坏作用，常规环氧地坪、硬化地坪使用寿命短，一般一年使用周期之内会出现坑洞、发裂等情况，需要修补，影响生产和美观。瓷砖/石材自身的抗压抗弯性能较差，在装配式装修领域的应用中，需要增加一层基板，加大抗压抗弯性能，而且常用的地板基板通过多块直接铺设在地面上形成整体的地板，其相邻基板之间连接不牢固。
5.于是对于地板基板的设计越来越受到重视，例如中国专利实用新型专利cn207919965u公开一种地板基板，包括基板基板，所述基板基板上设置有用于安放加热管线的凹槽，所述基板基板的左侧和/或右侧沿其纵向设置有卡扣和/或卡槽，所述卡扣和卡槽能够相互配合的插接将左右相邻的两个基板连接。
6.但是上述地板结构仍然具有以下缺点：地板基板的结构强度不够，地板和基板采用木制或者塑料，受高温影响和湿度影响尺寸稳定性较差，若采用金属基板可以有效解决该缺陷，但是现有技术在以金属薄板为基板复合瓷砖/石材在装饰装修领域中并无研究，且现有的金属基板的地板铺设安装十分麻烦。
7.因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的金属基板的地板结构对我们来说是很有必要的。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，有效避免温度和湿度的干扰，稳定性强，便于多块地板之间的快速拼接，安装简单效率高，可以规格量化大量生产的金属基板的地板结构。
9.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
10.一种金属基板的地板结构，包括设置于地面上的基板和设置于所述基板上的地板件，所述基板与地面之间设置有静音垫，所述地板件靠近所述基板的一侧设置有粘结层，所述基板为金属件，所述基板上设置有承重部，所述基板边缘设置有连接部和固定部，所述承重部上设置有橡胶垫，所述连接部延伸至所述基板边缘外的一侧高度低于所述基板上表面高度，所述固定部上设置有固定螺栓和用于方便所述固定螺栓穿过的螺栓孔。
11.作为本实用新型的优选，所述承重部包括第一支撑面和设置于所述第一支撑面上的第一复合面，所述第一支撑面的高度低于所述基板的上表面的高度，所述第一复合面的高度等于所述基板的上表面的高度。
12.作为本实用新型的优选，所述连接部包括第二支撑面和设置于所述第二支撑面上的第二复合面，所述第二支撑面的高度低于所述基板的上表面的高度，所述第二复合面的高度等于所述基板的上表面的高度。
13.作为本实用新型的优选，所述固定部包括固定平台以及用于连接所述固定平台的缓冲板。
14.作为本实用新型的优选，所述固定平台的下表面、所述第一支撑面的下表面以及所述第二支撑面的下表面的高度均相同。
15.作为本实用新型的优选，所述基板的形状包括正三角形、直角三角形、矩形以及边数不小于六的正偶数多边形。
16.作为本实用新型的优选，所述承重部、连接部和固定部的数量均至少为一个。
17.作为本实用新型的优选，所述静音垫和橡胶垫的数量均至少为一个。
18.作为本实用新型的优选，所述连接部的所述第二复合面包括上复合面和下台阶面，使所述上复合面和下台阶面刚好拼合形成圆形或者圆环形，所述上复合面和下台阶面之间的分界线与所述基板的边缘线齐平，所述下台阶面的高度低于所述上复合面的上表面的高度，且所述下台阶面与所述上复合面之间的高度差等于所述基板的厚度。
19.本实用新型还提供一种金属基板的地板结构的安装方法，包括以下步骤：
20.s1：清理地面，地面上铺设静音垫；
21.s2：地板件通过粘结层粘结至基板上表面，形成地板；
22.s3：弹线确定起始安装位置，将第一块地板铺设在地面上，保证承重部下端接触至地面的静音垫，通过固定部的固定螺栓进行固定；
23.s4：第二块地板放在第一块地板的一侧的地面上，使用橡皮锤水平敲击第二块地板，使第二块地板和第一块地板的连接部相互插入至对方的下方，形成交联式承载关系，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
24.s5：第三块地板放在第一块地板相邻于第二块地板的一侧的地面上，使第三块地板和第一块地板的连接部相互插入至对方的下方，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
25.s6：第四块地板放在第二块地板和第三块地板夹角处的地面上，先使第四块地板和第二块地板的连接部相互插入至对方的下方，然后使第四块地板和第三块地板的连接部相互插入至对方的下方，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
26.s7：按照步骤s4至s6重复执行，完成整个地面的所有地板的安装。
27.作为本实用新型的优选，执行步骤s1之前，对地面进行找平。
28.作为本实用新型的优选，执行步骤s2之前，地板件下方安装橡胶垫。
29.本实用新型一种金属基板的地板结构的有益效果在于：结构强度高，有效避免温度和湿度的干扰，稳定性强，便于多块地板之间的快速拼接，安装简单效率高，可以规格量化大量生产。
附图说明
30.图1为本实用新型一种金属基板的地板结构的一个实施例的整体结构的立体示意图；
31.图2为本实用新型一种金属基板的地板结构的一个实施例的整体结构的剖视示意
图；
32.图3为本实用新型一种金属基板的地板结构的一个实施例中的基板的结构示意图；
33.图4为本实用新型一种金属基板的地板结构的一个实施例中的承重部的结构示意图；
34.图5为本实用新型一种金属基板的地板结构的一个实施例中的连接部和固定部的结构示意图；
35.图中：1、基板，11、静音垫，12、橡胶垫，2、承重部，21、第一支撑面，22、第一复合面，3、连接部，31、第二支撑面，32、第二复合面，4、固定部，41、固定平台，42、缓冲板，5、地板件，51、粘结层。
具体实施方式
36.以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
37.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。
38.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
39.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
40.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
41.实施例一：如图1至5所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种金属基板的地板结构，包括设置于地面上的基板1和设置于所述基板1上的地板件5，所述基板1与地面之间设置有静音垫11，所述地板件5靠近所述基板1的一侧设置有粘结层51，所述基板1为金属件，所述基板1上设置有承重部2，所述基板1边缘设置有连接部3和固定部4，所述承重部2上设置有橡胶垫12，所述连接部3延伸至所述基板1边缘外的一侧高度低于所述基板1上表面高度，所述固定部4上设置有固定螺栓和用于方便所述固定螺栓穿过的螺栓孔。
42.在本实用新型中，所述基板1是金属基板，基板1放置在找平的地面上，最好在基板1下方铺设一层静音垫进行隔音防止金属件传音效果太好导致楼层之间隔音效果差，地板件5一般为瓷砖、石材或者木板，地板件5通过粘结层51粘结在基板1的上表面，防止安装时地板件5与基板1之间的相对滑动。
43.还有，承重部2设置在基板1上，称重部3下端支撑在地面的静音垫11上起到支撑效果，连接部3设置在基板1边缘，连接部3方便基板1与其他基板1连接的同时，连接部3下部支撑在地面上也可以起到支撑效果，连接部3延伸至所述基板1边缘外的一侧高度低于所述基板1上表面高度刚好可以插入至其他的基板1的下方，完成与其他基板1的连接，固定部4也设置在基板1边缘向基板1外延伸，固定部4的下部直接支撑在地面上，且固定部4处可以与地面固定连接将基板1进行固定。
44.由于有多块基板1进行拼接，所述基板1的形状包括正三角形、直角三角形、矩形以及边数不小于六的正偶数多边形，例如正六边形、正八边形等等，一般来说为了简单方便的拼接，所述基板1为四边形（矩形）即可。
45.以及，所述承重部、连接部和固定部的数量均至少为一个，都均匀分布在基板1上，起到支撑、连接和固定的作用，这样地板件5的重量均匀分摊到地面上，地板件5稳定程度更好。
46.最后，所述静音垫11和橡胶垫12的数量均至少为一个，静音垫11在地面上均匀分布，橡胶垫12可以在每个承重部2处进行设置。
47.本实用新型一种金属基板的地板结构的结构强度高，有效避免温度和湿度的干扰，稳定性强，便于多块地板之间的快速拼接，安装简单效率高，可以规格量化大量生产。
48.实施例二，仍如图1至5所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种金属基板的地板结构中，承重部2、连接部3和固定部4的均为提前设置，与基板1一体成型。
49.首先是承重部2，所述承重部2包括第一支撑面21和设置于所述第一支撑面21上的第一复合面22，所述第一支撑面21的高度低于所述基板1的上表面的高度，所述第一复合面22的高度等于所述基板1的上表面的高度，也就是说在基板1上下凹形成一个第一支撑面21，然后在第一支撑面21上向上凸起一个第一复合面22，第一支撑面21下端支撑在地面上，第一复合面22上端与基板1齐平支撑上方的瓷砖。
50.然后是连接部3，所述连接部3包括第二支撑面31和设置于所述第二支撑面31上的第二复合面32，所述第二支撑面31的高度低于所述基板1的上表面的高度，所述第二复合面32的高度等于所述基板1的上表面的高度，与承重部2一样的，在基板1上下凹形成一个第二支撑面31，然后在第二支撑面31上向上凸起一个第二复合面32，第二支撑面31下端支撑在地面上，第二复合面32上端与基板1齐平支撑上方的瓷砖。
51.但是与承重部2不同的是，所述第二复合面32包括上复合面321和下台阶面322，所述上复合面321和下台阶面322之间的分界线与所述基板1的边缘线齐平，其中所述下台阶面322的高度低于所述上复合面321的上表面的高度，且所述下台阶面322与所述上复合面321之间的高度差等于所述基板1的厚度，这样上复合面321的上端与基板1齐平，下台阶面322用于搁置相邻的基板1，且搁置了相邻的基板1之后，两个基板1的上表面齐平，方便两块基板1拼接之后共同支撑上方的瓷砖。
52.还有固定部4，所述固定部4包括固定平台41以及用于连接所述固定平台41的缓冲板42，固定平台41低于基板1的高度，且固定平台41与基板1平行设置，在这里所述固定平台41的下表面、所述第一支撑面21的下表面以及所述第二支撑面31的下表面的高度均相同，都直接与下方的地面连接，共同起到支撑效果，而固定平台41可以通过钢排钉或者螺钉直接固定在地面，起到固定基板1的作用，缓冲板42为起到连接固定平台41与基板1的作用的弧形板，保证固定平台41与基板1之间连接更牢固。
53.实施例三，本实用新型还提供上述所有实施例中的一种金属基板的地板结构的安装方法，包括以下步骤：
54.s1：清理地面，地面上铺设静音垫；
55.s2：地板件通过粘结层粘结至基板上表面，形成地板；
56.s3：弹线确定起始安装位置，将第一块地板铺设在地面上，保证承重部下端接触至地面的静音垫，通过固定部的固定螺栓进行固定；
57.s4：第二块地板放在第一块地板的一侧的地面上，使用橡皮锤水平敲击第二块地板，使第二块地板和第一块地板的连接部相互插入至对方的下方，形成交联式承载关系，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
58.s5：第三块地板放在第一块地板相邻于第二块地板的一侧的地面上，使第三块地板和第一块地板的连接部相互插入至对方的下方，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
59.s6：第四块地板放在第二块地板和第三块地板夹角处的地面上，先使第四块地板和第二块地板的连接部相互插入至对方的下方，然后使第四块地板和第三块地板的连接部相互插入至对方的下方，并通过固定部的固定螺栓进行固定；
60.s7：按照步骤s4至s6重复执行，完成整个地面的所有地板的安装。
61.还有，执行步骤s1之前，对地面进行找平。
62.以及，执行步骤s2之前，地板件下方安装橡胶垫。
63.在这里，重点讲解“第二块地板”“第三块地板”和“第四块地板”的安装，实际上这里的数字不是特指，安装完毕后的每一块地板都可以认为是“第一块地板”，且房间内任意一块板安装时均可参考“第二块地板”“第三块地板”和“第四块地板”中的一块的安装方法。
64.需注意，地面板块安装时，靠墙边的板块需要与墙体保持8~10mm伸缩缝，既能保证插接安装需提前预留错位空间，同时也能保证使用过程中板块受环境影响有微小膨胀收缩空间。安装墙面板时，墙面板压住地板，可遮盖该伸缩缝。
65.本实用新型一种金属基板的地板结构的结构强度高，有效避免温度和湿度的干扰，稳定性强，便于多块地板之间的快速拼接，安装简单效率高，可以规格量化大量生产。
66.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。