一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚的制作方法

1.本实用新型涉及箱式房防砸棚技术领域，具体为一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚。


背景技术：

2.为了防止箱式房被损坏，需要在箱式房的外侧架设防砸棚，当前的防砸棚多为脚手架防砸棚，一般从地面起柱子，升高到箱式房的屋面以上，然后在脚手架上搭设脚手板，防御坠落物。
3.但现有的跟箱式房配套的防砸棚各部件之间通过焊接和螺钉连接的方式相连接，不方便拆装，不便于与箱式房稳定的连接，脚手板的强度较低，因此，我们提出一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚，以解决上述背景技术中提出的现有的跟箱式房配套的防砸棚各部件之间通过焊接和螺钉连接的方式相连接，不方便拆装，不便于与箱式房稳定的连接，脚手板的强度较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚，包括短柱、底桁架、顶桁架、侧桁架和脚手板，所述短柱的内部开设有螺孔，且螺孔的外侧设置有插孔，所述短柱的外侧设置有隐藏板，且短柱的底端连接有底桁架，所述短柱的顶端连接有顶桁架，且顶桁架和底桁架的末端均连接有第一安装块，并且底桁架的顶端等间距开设有第一定位孔，所述顶桁架的底端开设有第二定位孔，且顶桁架与底桁架之间设置有侧桁架，并且侧桁架的上表面固定有第二安装块，所述顶桁架的外侧设置有支杆，且顶桁架和支杆的上方均设置有脚手板。
6.优选的，所述隐藏板与短柱的连接方式为卡槽连接，且短柱的顶端和底端均开设有插孔。
7.优选的，所述第一安装块与短柱的连接方式为卡槽连接，且第一安装块的底端一体式连接有凸块。
8.优选的，所述侧桁架的纵截面呈折线型结构，且侧桁架通过第二安装块与顶桁架相连接，并且侧桁架等间距安装在底桁架与顶桁架之间。
9.优选的，所述第二安装块与第二定位孔一一对应设置，且第二安装块的高度尺寸等于凸块的高度尺寸。
10.优选的，所述支杆和顶桁架均通过螺栓与脚手板相连接，且脚手板的内部焊接有铝合金增强网架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该跟箱式房配套的拆装式防砸棚，短柱、底桁架、顶桁架和侧桁架各部件之间卡槽连接，方便组装拆装，短柱与箱式房的外端螺钉连接，从而与箱式房稳定的连接，提高脚手板的强度，从而提高整体结构强度；
12.1.设置有短柱、底桁架、顶桁架和侧桁架，底桁架和顶桁架均通过第一安装块与短柱卡槽连接，且侧桁架与底桁架和顶桁架的连接方式均为卡槽连接，方便组装拆卸短柱、底桁架、顶桁架和侧桁架；
13.2.设置有短柱和螺孔，短柱架设在箱式房的外侧，然后将螺钉穿过短柱内部的螺孔插入箱式房的外端，从而箱式房与短柱连接，使得该防砸棚与箱式房稳定的连接；
14.3.设置有脚手板和铝合金增强网架，脚手板的内部焊接有铝合金增强网架，利用铝合金增强网架提高脚手板的防砸性能，提高脚手板的强度，从而提高整体结构强度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一安装块与短柱连接整体结构示意图；
17.图3为本实用新型顶桁架仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型铝合金增强网架与脚手板连接正视剖切结构示意图。
19.图中：1、短柱；2、螺孔；3、插孔；4、隐藏板；5、底桁架；6、顶桁架；7、第一安装块；8、第一定位孔；9、第二定位孔；10、侧桁架；11、第二安装块；12、支杆；13、脚手板；14、铝合金增强网架；15、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种跟箱式房配套的拆装式防砸棚，包括短柱1、螺孔2、插孔3、隐藏板4、底桁架5、顶桁架6、第一安装块7、第一定位孔8、第二定位孔9、侧桁架10、第二安装块11、支杆12、脚手板13、铝合金增强网架14和凸块15，短柱1的内部开设有螺孔2，且螺孔2的外侧设置有插孔3，短柱1的外侧设置有隐藏板4，且短柱1的底端连接有底桁架5，短柱1的顶端连接有顶桁架6，且顶桁架6和底桁架5的末端均连接有第一安装块7，并且底桁架5的顶端等间距开设有第一定位孔8，顶桁架6的底端开设有第二定位孔9，且顶桁架6与底桁架5之间设置有侧桁架10，并且侧桁架10的上表面固定有第二安装块11，顶桁架6的外侧设置有支杆12，且顶桁架6和支杆12的上方均设置有脚手板13；
22.如图1和图4中隐藏板4与短柱1的连接方式为卡槽连接，且短柱1的顶端和底端均开设有插孔3，利用隐藏板4堵住短柱1上不需要使用的插孔3，第一安装块7与短柱1的连接方式为卡槽连接，且第一安装块7的底端一体式连接有凸块15，方便拆装第一安装块7与短柱1，侧桁架10的纵截面呈折线型结构，且侧桁架10通过第二安装块11与顶桁架6相连接，并且侧桁架10等间距安装在底桁架5与顶桁架6之间，方便拆装侧桁架10与顶桁架6；
23.如图1、图3和图4中第二安装块11与第二定位孔9一一对应设置，且第二安装块11的高度尺寸等于凸块15的高度尺寸，向下压第一安装块7，第一安装块7底端凸块15卡入插孔3底端时，使得第二安装块11卡入第二定位孔9的内部，支杆12和顶桁架6均通过螺栓与脚手板13相连接，且脚手板13的内部焊接有铝合金增强网架14，利用铝合金增强网架14提高
结构稳定性。
24.工作原理：在使用该跟箱式房配套的拆装式防砸棚时，首先如图1所示，短柱1架设在箱式房的外侧，然后如图2所示，将隐藏板4从短柱1上取下，再将底桁架5上的第一安装块7插入短柱1底端的插孔3内，再向下压底桁架5，使得第一安装块7底端的凸块15卡入插孔3的底端，然后将侧桁架10的底端卡入第一定位孔8内，再将顶桁架6上的第一安装块7插入短柱1顶端开设的插孔3内，然后向下压顶桁架6，第一安装块7底端的凸块15卡入插孔3的底端，顶桁架6底端的第二定位孔9与侧桁架10上的第二安装块11连接，从而将侧桁架10固定在顶桁架6与底桁架5之间；
25.再将支杆12的末端卡入顶桁架6侧端开设的孔槽内，然后将脚手板13放置在顶桁架6和支杆12上，通过螺栓将脚手板13固定在顶桁架6和支杆12上，当需要将箱式房与短柱1连接时，将螺钉穿过螺孔2插入箱式房的外端，从而将箱式房与短柱1固定，使用过程中，由于脚手板13的内部焊接有铝合金增强网架14，利用铝合金增强网架14增加脚手板13的强度，提高防砸性能，以上便完成该跟箱式房配套的拆装式防砸棚的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。