一种便于安装的防火阻燃中空建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说是一种便于安装的防火阻燃中空建筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，目前，传统的建筑模板拼接安装不方便，且模板多为木质，防火阻燃效果较差，并且表面易粘接混凝土，后期清洁不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种便于安装的防火阻燃中空建筑模板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于安装的防火阻燃中空建筑模板，包括第一板体、金属丝网板、防火板、面板、防粘层、第二板体、第一隔板、卡槽、第二隔板、轨道板、滑块、轴承、转杆和卡板，所述第一板体的前侧安装有第二板体，且第二板体与第一板体的连接处右侧安装有第一隔板，所述第一隔板的上下两端均开设有卡槽，所述第二板体与第一板体的连接处左侧安装有第二隔板，且第二隔板的左侧连接有轨道板，所述轨道板的左侧连接有滑块，且滑块的左端安装有轴承，所述轴承的左侧连接有转杆，且转杆的左端安装有卡板，所述第一板体包括金属丝网板、防火板、面板和防粘层，且金属丝网板的外部安装有防火板，所述防火板的外侧连接有面板，且面板的外表面涂抹有防粘层。

所述防火板与金属丝网板之间形成全包围结构，且防火板的材质为陶瓷纤维板。

所述第一板体通过第一隔板和第二隔板与第二板体之间形成中空结构，且第一板体与第二板体的结构相同。

所述卡槽与卡板之间的尺寸相互配套，且卡槽与卡板之间相互配合构成卡合结构。

所述轨道板与滑块之间的尺寸相吻合，且轨道板与滑块之间构成滑动结构。

所述转杆通过轴承与滑块之间构成转动结构，且转杆与滑块之间的转动角度为0-360°。

本实用新型的有益效果：本装置设置陶瓷纤维板制成的防火板对内部金属丝网板进行包裹，使得整个模板不仅具有较好的刚性，还能增强其防火阻燃效果，实用性更强，设置第一板体与第二板体之间呈中空架构，不仅可以减少用料节约成本，还能利用中空结构起到一定的防火阻燃效果，设置两个相同的模板之间可以利用卡槽与卡板之间的卡合作用进行连接，卡合结构简单，使得模板之间的拼接安装更加方便快捷，设置卡板可以利用轨道板与滑块之间的滑动作用，相对板体调节位置高度，不仅方便初期装配，还使其后期可以更好地锁紧两块模板，避免滑脱，设置卡板可以利用转杆与轴承之间的转动作用相对隔板调整角度，使其可以竖直卡进卡槽内部，而后又水平锁紧隔板，完成拼接连接。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、第一板体；101、金属丝网板；102、防火板；103、面板；104、防粘层；2、第二板体；3、第一隔板；4、卡槽；5、第二隔板；6、轨道板；7、滑块；8、轴承；9、转杆；10、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于安装的防火阻燃中空建筑模板，包括第一板体1、金属丝网板101、防火板102、面板103、防粘层104、第二板体2、第一隔板3、卡槽4、第二隔板5、轨道板6、滑块7、轴承8、转杆9和卡板10，第一板体1的前侧安装有第二板体2，且第二板体2与第一板体1的连接处右侧安装有第一隔板3，第一隔板3的上下两端均开设有卡槽4，第二板体2与第一板体1的连接处左侧安装有第二隔板5，且第二隔板5的左侧连接有轨道板6，轨道板6的左侧连接有滑块7，且滑块7的左端安装有轴承8，轴承8的左侧连接有转杆9，且转杆9的左端安装有卡板10，第一板体1包括金属丝网板101、防火板102、面板103和防粘层104，且金属丝网板101的外部安装有防火板102，防火板102的外侧连接有面板103，且面板103的外表面涂抹有防粘层104。

本实用新型中，防火板102与金属丝网板101之间形成全包围结构，且防火板102的材质为陶瓷纤维板，设置陶瓷纤维板制成的防火板102对内部金属丝网板101进行包裹，使得整个模板不仅具有较好的刚性，还能增强其防火阻燃效果，实用性更强。

第一板体1通过第一隔板3和第二隔板5与第二板体2之间形成中空结构，且第一板体1与第二板体2的结构相同，设置第一板体1与第二板体2之间呈中空架构，不仅可以减少用料节约成本，还能利用中空结构起到一定的防火阻燃效果。

卡槽4与卡板10之间的尺寸相互配套，且卡槽4与卡板10之间相互配合构成卡合结构，设置两个相同的模板之间可以利用卡槽4与卡板10之间的卡合作用进行连接，卡合结构简单，使得模板之间的拼接安装更加方便快捷。

轨道板6与滑块7之间的尺寸相吻合，且轨道板6与滑块7之间构成滑动结构，设置卡板10可以利用轨道板6与滑块7之间的滑动作用，相对板体调节位置高度，不仅方便初期装配，还使其后期可以更好地锁紧两块模板，避免滑脱。

转杆9通过轴承8与滑块7之间构成转动结构，且转杆9与滑块7之间的转动角度为0-360°，设置卡板10可以利用转杆9与轴承8之间的转动作用相对隔板调整角度，使其可以竖直卡进卡槽4内部，而后又水平锁紧隔板，完成拼接连接。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先在金属丝网板101外部包裹防火板102，再在防火板102外部包裹面板103，然后在面板103外表面涂刷防粘层104，从而制成同尺寸的第一板体1和第二板体2，然后在第一板体1和第二板体2之间固定好第一隔板3和第二隔板5，当需要拼接两块模板时，先向上滑动滑块7，滑块7沿着轨道板6向上滑动，带动卡板10接近第一板体1的上边缘，然后将卡板10插到第一隔板3内部，使得卡板10穿过卡槽4，然后转动卡板10，卡板10带动转杆9绕着轴承8旋转，从而锁紧在第一隔板3内部，完成拼接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。