一种石材加工用开凿装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材加工用开凿装置。


背景技术：

2.在一些高山中，对石材开凿由于不方便携带大型机械设备，只能通过人工使用手工进行开凿，对石材进行开凿时需要钻头和锤子，想要将石材凿断需要先对石材表面进行开孔，而后通过孔进行向两侧施加力从而将石材凿端，一般的钻头功能单一，仅仅是一个锥形的铁桩，工人在使用钻头进行开凿时，开凿的速度缓慢，影响工作的效率，使用不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石材加工用开凿装置，解决了一般钻头的开凿速度慢，使用不方便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工用开凿装置，包括连接座，所述连接座的外壁并位于紧靠顶部的位置套接有安装座，所述安装座的外壁套接有打孔筒，所述安装座的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端与打孔筒的顶部内壁固定连接，所述打孔筒的外壁开设有卡环，所述打孔筒的外壁通过卡环活动卡接有外壳，所述安装座的底部固定连接有支撑内筒，所述连接座的顶部开设有条形槽，所述连接座的底部固定连接有连接桩，所述连接桩的底部固定连接有打孔头，所述连接桩的内部并位于打孔头上侧的位置设置有张力调控装置。
7.优选的，所述张力调控装置包括限位卡座、调控连杆、内卡板、内支撑桩、张力板和安装开口，所述安装开口开设在连接桩的内部并位于中间的位置，所述安装开口的左右两侧贯穿连接桩，所述限位卡座与安装开口的后侧内壁并位于靠近顶部的位置固定连接，所述调控连杆通过螺纹与限位卡座螺纹连接，条形槽延伸至调控连杆的顶部的内部，所述调控连杆的底端贯穿限位卡座并伸至限位卡座的下方，所述内卡板的顶端通过合页与调控连杆的底端并位于靠右侧的位置转动连接，所述内支撑桩与安装开口的底部内壁并位于中间的位置固定连接，所述张力板通过合页与安装开口的底部内壁并位于紧靠右侧的位置转动连接。
8.优选的，所述安装座的外壁开设有螺纹环，所述打孔筒的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹环相适配，通过螺纹环与螺纹槽的配合将安装座与打孔筒进行连接，使打孔筒在向下移动时会进行转动，从而使打孔筒与石头表面接触时为旋转撞击，从而提高了打孔的速度。
9.优选的，所述打孔筒和支撑内筒的底部均开设有齿头，支撑内筒底部的齿头在打孔的过程中防止支撑内筒发生转动，打孔筒通过齿头提高了打孔的效率。
10.优选的，所述内支撑桩的内部镶嵌有磁铁，磁铁对张力板提供吸力，使张力板不会
向外侧脱落转动。
11.优选的，所述内支撑桩的截面形状为等腰梯形，内卡板在向下移动时在内支撑桩的作用下向外侧偏转。
12.优选的，所述打孔筒的顶部通过轴承转动连接有垫板，在锤击的过程中防止锤子影响打孔筒进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石材加工用开凿装置，具备以下有益效果：
14.1、该石材加工用开凿装置，设置限位卡座、调控连杆、内卡板、内支撑桩、张力板和安装开口，通过平口螺丝刀插入至条形槽的内部，而后转动螺丝刀带动调控连杆进行转动，调控连杆通过螺纹沿限位卡座向下进行移动，调控连杆带动内卡板向下移动，内卡板向下移动时在内支撑桩的支撑下向外侧转动，内卡板向外侧转动推动张力板向外侧转动，张力板向外侧转动，从而调整了该装置向下移动时对两侧的张力的大小，张力过大或过小会影响石材开凿的效果，方便根据不同大小的石头做出调整，进行锤击时，通过张力板向下移动时向左右两侧的分力对石头进行凿断，提高了使用的适用范围，使用方便。
15.2、该石材加工用开凿装置，通过连接座、安装座、打孔筒、支撑弹簧、外壳和支撑内筒之间的配合，手持外壳使底部正对石材需要开孔的位置，而后通过锤子锤击打孔筒的顶部，打孔筒向下移动时在螺纹的作用下进行转动，从而使打孔筒的底部与石头表面接触时为旋转撞击，通过打孔筒底部的齿头对石头表面进行开孔，提高了开孔的效率，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型张力调控装置剖视结构示意图。
19.其中：1、连接座；2、安装座；3、打孔筒；4、支撑弹簧；5、外壳；6、支撑内筒；7、条形槽；8、连接桩；9、打孔头；10、张力调控装置；101、限位卡座；102、调控连杆；103、内卡板；104、内支撑桩；105、张力板；106、安装开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种石材加工用开凿装置，包括连接座1，连接座1的外壁并位于紧靠顶部的位置套接有安装座2，连接座1与安装座2之间通过螺纹连接，安装座2的外壁套接有打孔筒3，打孔筒3的顶部通过轴承转动连接有垫板，在锤击的过程中防止锤子影响打孔筒3进行转动，安装座2的外壁开设有螺纹环，打孔筒3的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹环相适配，通过螺纹环与螺纹槽的配合将安装座2与打孔筒3进行连接，使打孔筒3在向下移动时会进行转动，从而使打孔筒3与石头表面接触时为旋转撞击，从而提高了打孔的速度，安装座2的顶部固定连接有支撑弹簧4，支撑弹簧4的顶端与打孔筒3的顶部
内壁固定连接，打孔筒3的外壁开设有卡环，打孔筒3的外壁通过卡环活动卡接有外壳5，安装座2的底部固定连接有支撑内筒6，打孔筒3和支撑内筒6的底部均开设有齿头，支撑内筒6底部的齿头在打孔的过程中防止支撑内筒6发生转动，通过连接座1、安装座2、打孔筒3、支撑弹簧4、外壳5和支撑内筒6之间的配合，手持外壳5使底部正对石材需要开孔的位置，而后通过锤子锤击打孔筒3的顶部，打孔筒3向下移动时在螺纹的作用下进行转动，从而使打孔筒3的底部与石头表面接触时为旋转撞击，通过打孔筒3底部的齿头对石头表面进行开孔，提高了开孔的效率，使用方便，打孔筒3通过齿头提高了打孔的效率，连接座1的顶部开设有条形槽7，连接座1的底部固定连接有连接桩8，连接桩8的底部固定连接有打孔头9，连接桩8的内部并位于打孔头9上侧的位置设置有张力调控装置10。
22.张力调控装置10包括限位卡座101、调控连杆102、内卡板103、内支撑桩104、张力板105和安装开口106，安装开口106开设在连接桩8的内部并位于中间的位置，安装开口106的左右两侧贯穿连接桩8，限位卡座101与安装开口106的后侧内壁并位于靠近顶部的位置固定连接，调控连杆102通过螺纹与限位卡座101螺纹连接，条形槽7延伸至调控连杆102的顶部的内部，调控连杆102的底端贯穿限位卡座101并伸至限位卡座101的下方，内卡板103的顶端通过合页与调控连杆102的底端并位于靠右侧的位置转动连接，内支撑桩104与安装开口106的底部内壁并位于中间的位置固定连接，内支撑桩104的内部镶嵌有磁铁，磁铁对张力板105提供吸力，使张力板105不会向外侧脱落转动，内支撑桩104的截面形状为等腰梯形，内卡板103在向下移动时在内支撑桩104的作用下向外侧偏转，张力板105通过合页与安装开口106的底部内壁并位于紧靠右侧的位置转动连接，设置限位卡座101、调控连杆102、内卡板103、内支撑桩104、张力板105和安装开口106，通过平口螺丝刀插入至条形槽7的内部，而后转动螺丝刀带动调控连杆102进行转动，调控连杆102通过螺纹沿限位卡座101向下进行移动，调控连杆102带动内卡板103向下移动，内卡板103向下移动时在内支撑桩104的支撑下向外侧转动，内卡板103向外侧转动推动张力板105向外侧转动，张力板105向外侧转动，从而调整了该装置向下移动时对两侧的张力的大小，方便根据不同大小的石头做出调整，进行锤击时，通过张力板105向下移动时向左右两侧的分力对石头进行凿断，提高了使用的适用范围，使用方便。
23.在使用时，通过平口螺丝刀插入至条形槽7的内部，而后转动打孔筒3，打孔筒3带动安装座2进行转动使安装座2与连接座1脱离，通过与安装座2连接的部分进行钻孔，通过手持外壳5使底部正对石材需要开孔的位置，而后通过锤子锤击打孔筒3的顶部，打孔筒3向下移动时在螺纹的作用下进行转动，从而使打孔筒3的底部与石头表面接触时为旋转撞击，通过打孔筒3底部的齿头对石头表面进行开孔，打孔完成后，而后通过剩下与连接座1相连的结构将石材进行断开分离，通过平口螺丝刀插入至条形槽7的内部，而后转动螺丝刀带动调控连杆102进行转动，调控连杆102通过螺纹沿限位卡座101向下进行移动，调控连杆102带动内卡板103向下移动，内卡板103向下移动时在内支撑桩104的支撑下向外侧转动，内卡板103向外侧转动推动张力板105向外侧转动，张力板105向外侧转动，从而调整了该装置向下移动时对两侧的张力的大小，根据不同大小的石头做出调整，通过锤子向下锤击连接座1，连接座1通过连接桩8带动打孔头9向下移动，连接座1向下移动时将打孔筒3转动留下的圆柱形石材进行破碎，同时不断对碎石进行清理，当张力板105与孔的内壁接触时，继续向下锤击，张力板105向下移动的同时对孔施加向左右两侧的力，在张力板105向左右两侧的
力的不断加大的情况下，使石头沿孔向左右两侧进行断裂，从而完成石材开凿工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。