一种可调式木梁柱连接件

本实用新型属于斜梁连接技术领域，具体涉及一种可调式木斜梁连接件。

背景技术：

由于胶合木斜梁之间的连接方式一般为金属连接件连接，对不同的斜梁连接所需的连接件种类较多。在高度不同的斜梁的连接当中往往需要切换不同种的金属连接件，对生产和采购成本要求更高，且不方便拆卸以及重复利用。除此之外，很多斜梁连接件为外露式，在风雨侵蚀下很容易发生锈蚀，从而降低其力学强度，并且会影响其美观性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种可调式木斜梁连接件，本可调式木斜梁连接件通过固定螺栓钻入斜梁中将相邻的两根斜梁以及十字型钢板相连接，并提供相应的抗拉以及抗剪能力，最底部的定位螺栓可以根据斜梁的实际尺寸在竖向槽孔上下调节，以获得更好的力学性能；斜梁端部连接处预先开有钢板凹槽和弧形槽，与十字钢板上的弧形突起镶嵌，从而为四根斜梁提供抗剪能力，斜梁连接件嵌入在斜梁端部内侧，不容易发生锈蚀。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调式木梁柱连接件，包括十字形板、多根固定螺栓和多根定位螺栓；所述十字形板上开设有多个螺栓孔和多个竖向槽孔，所述十字形板的中部设有相互垂直的弧形突起；所述十字形板上的螺栓孔通过固定螺栓和螺母与斜梁端部的预留孔洞固定连接，所述十字形板上的竖向槽孔通过定位螺栓和螺母与斜梁端部的预留孔洞固定连接；所述斜梁端部为尖脚形状，所述斜梁端部的两个端面上均开设有用于嵌入十字形板的钢板凹槽以及用于嵌入弧形突起的弧形槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺栓孔共有8个，竖向槽孔共有4个。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述十字形板上的四块板上分别开设有2个螺栓孔和1个竖向槽孔，所述斜梁端部的每个面上均开设有3个孔洞。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述十字形板上的弧形突起的内侧为通孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述十字形板通过固定螺栓和定位螺栓依次将四根斜梁紧密相连。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述斜梁外部显露的孔洞用密封木块填充。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述十字形板、固定螺栓和定位螺栓的材质均为q235碳素结构钢或q345低合金高强度结构钢。

本实用新型的有益效果为：

（1）本连接件十字形板中部的弧形突起边嵌于预开弧形槽孔的斜梁中，为斜梁提供了很好的抗剪性能，加之螺栓连接斜梁组成井字形结构，相互牵制拉扯，从而提供抗拉能力，很好的支撑斜梁。

（2）本连接件可根据斜梁具体的高度，改变竖向槽孔中定位螺栓的位置，合理分配受力位置，增强斜梁连接的安全系数，可为后续的建筑工程提供便利。

（3）本连接件具有可重复利用以及适用性强的特点，由于其可调节性，房子拆装后连接件可重复使用，符合当下可持续发展的理念。

（4）本连接件嵌入在斜梁端部内侧，不容易发生锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型可调式木斜梁连接件的结构示意图。

图2为本实用新型斜梁的结构示意图。

图3为本实用新型可调式木斜梁连接件连接斜梁时的结构示意图。

图4为本实用新型可调式木斜梁连接件去除螺栓后的结构示意图。

图5为图3的a-a剖视图。

图中标号：1、十字形板；2、弧形突起；3、竖向槽孔；4、螺栓孔；5、固定螺栓；6、定位螺栓；7、斜梁；8、密封木块；9、孔洞；10、钢板凹槽；11、弧形槽。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

如图1所示，一种可调式木梁柱连接件，包括十字形板1以及提供拉力的多根固定螺栓5和多根定位螺栓6。所述十字形板1上开设有多个螺栓孔4和多个竖向槽孔3，所述十字形板1是通过定位螺栓6和固定螺栓5与胶合木斜梁7相连。所述十字形板1的中部设有相互垂直的弧形突起2。所述十字形板1上的螺栓孔4通过固定螺栓5和螺母与斜梁7端部的预留孔洞9固定连接，所述十字形板1上的竖向槽孔3通过定位螺栓6和螺母与斜梁7端部的预留孔洞9固定连接，底侧连接十字形板1和胶合木斜梁7的定位螺栓6可以根据胶合木斜梁7的高度进行调节。如图2所示，所述斜梁7端部为尖脚形状，所述斜梁7端部的两个端面上均开设有用于嵌入十字形板1的钢板凹槽10以及用于嵌入弧形突起2的弧形槽11。

本实施例中，如图4所示，所述螺栓孔4共有8个，竖向槽孔3共有4个。

本实施例中，如图4所示，所述十字形板1上的四块板上分别开设有2个螺栓孔4和1个竖向槽孔3。如图2所示，所述斜梁7端部的每个面上均开设有3个孔洞9。

本实施例中，如图4所示，所述十字形板1上的弧形突起2的内侧为通孔，保证力学性能的同时不至于重量太大。

本实施例中，如图3所示，所述十字形板1通过固定螺栓5和定位螺栓6依次将四根斜梁7紧密相连。

本实施例中，如图3所示，所述斜梁7外部显露的孔洞9用密封木块8填充。

本实施例中，所述十字形板1、固定螺栓5和定位螺栓6的材质均为q235碳素结构钢或q345低合金高强度结构钢。

使用时，如图2所示，预先对胶合木斜梁7的端部进行开槽孔加工（加工出钢板凹槽10、弧形槽11和孔洞9），安装时十字形板1上的中部弧形突起2嵌入胶合木斜梁7端部的弧形槽11中，从而提供抗剪能力。如图3和5所示，通过固定螺栓5钻入胶合木斜梁7中将相邻的两根斜梁7以及十字形板1相连接，并提供相应的抗拉以及抗剪能力，最底部的定位螺栓6可以根据胶合木斜梁7的实际尺寸在竖向槽孔3上下调节，以获得更好的力学性能。固定螺栓5和定位螺栓6依次将相邻胶合木斜梁7相连组成井字形，从而使四根斜梁7紧密相连。固定螺栓5和定位螺栓6连接后，可将胶合木斜梁7的外部显露孔洞9用密封木块8相填。胶合木斜梁7上孔洞9的端口要比螺母大一些（如图2所示），方便工具操作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调式木梁柱连接件，其特征在于：包括十字形板（1）、多根固定螺栓（5）和多根定位螺栓（6）；

所述十字形板（1）上开设有多个螺栓孔（4）和多个竖向槽孔（3），所述十字形板（1）的中部设有相互垂直的弧形突起（2）；所述十字形板（1）上的螺栓孔（4）通过固定螺栓（5）和螺母与斜梁（7）端部的预留孔洞（9）固定连接，所述十字形板（1）上的竖向槽孔（3）通过定位螺栓（6）和螺母与斜梁（7）端部的预留孔洞（9）固定连接；

所述斜梁（7）端部为尖脚形状，所述斜梁（7）端部的两个端面上均开设有用于嵌入十字形板（1）的钢板凹槽（10）以及用于嵌入弧形突起（2）的弧形槽（11）。

2.根据权利要求1所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述螺栓孔（4）共有8个，竖向槽孔（3）共有4个。

3.根据权利要求2所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述十字形板（1）上的四块板上分别开设有2个螺栓孔（4）和1个竖向槽孔（3），所述斜梁（7）端部的每个面上均开设有3个孔洞（9）。

4.根据权利要求1所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述十字形板（1）上的弧形突起（2）的内侧为通孔。

5.根据权利要求1所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述十字形板（1）通过固定螺栓（5）和定位螺栓（6）依次将四根斜梁（7）紧密相连。

6.根据权利要求1所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述斜梁（7）外部显露的孔洞（9）用密封木块（8）填充。

7.根据权利要求1所述的可调式木梁柱连接件，其特征在于：所述十字形板（1）、固定螺栓（5）和定位螺栓（6）的材质均为q235碳素结构钢或q345低合金高强度结构钢。

技术总结
本实用新型公开了一种可调式木梁柱连接件，包括十字形板、固定螺栓和定位螺栓；十字形板上开设有多个螺栓孔和多个竖向槽孔，十字形板的中部设有相互垂直的弧形突起；十字形板上的螺栓孔通过固定螺栓与斜梁端部的预留孔洞固定连接，十字形板上的竖向槽孔通过定位螺栓与斜梁端部的预留孔洞固定连接。本实用新型通过螺栓钻入斜梁中将相邻的两根斜梁以及十字型钢板相连接，并提供相应的抗拉以及抗剪能力，定位螺栓可根据斜梁的实际尺寸在竖向槽孔上下调节，以获得更好的力学性能；斜梁端部连接处预先开有钢板凹槽和弧形槽，与十字钢板上的弧形突起镶嵌，为四根斜梁提供抗剪能力，斜梁连接件嵌入在斜梁端部内侧，不容易发生锈蚀。

技术研发人员：何宇航;陈偲;王正
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.06.22