一种新型装配式围墙墙板结构

1.本实用新型涉及建筑技术领域，更具体为一种新型装配式围墙墙板结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。 装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.目前，现有的墙板存在如下问题：（1）装配式围墙通过多块墙板拼接围合而成，长时间的使用中，墙板与墙板之间会产生松动，拼接的稳定性和紧凑性较差；（2）由于固定式建造，不便于后续拆卸更改，且改造的材料不能较好的回收利用，整体环保性差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型装配式围墙墙板结构，解决了装配式围墙通过多块墙板拼接围合而成，长时间的使用中，墙板与墙板之间会产生松动，拼接的稳定性和紧凑性较差；由于固定式建造，不便于后续拆卸更改，且改造的材料不能较好的回收利用，整体环保性差的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型装配式围墙墙板结构，包括：封板、侧板、墙板，所述封板设置在墙板的上下两侧，所述封板与墙板之间镶嵌连接且采用螺栓固定，所述侧板设置在墙板的左右两侧，所述侧板的侧壁两端分别竖直设置有连接板，所述墙板的两侧分别镶嵌在两个连接板之间并采用螺栓固定，所述连接板侧壁上分别竖直固定有两个调节柱，位于同一侧的水平设置的两个调节柱之间连接有连杆，所述连杆的表面两侧分别设置有凸齿，位于同一个连接板上的两个调节柱之间连接有调节杆，所述调节杆的端部延伸至调节柱内且连接有齿轮，所述齿轮与凸齿啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙板和侧板的上下两侧分别设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中部分别固定有限位环，所述限位环远离弧形凹槽中部的一端设置有开口，所述限位环与弧形凹槽之间形成有连接槽。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述封板的截面呈倒置的u形结构，所述封板的底部设置有限位柱和连接块，所述连接块与连接槽镶嵌连接，所述限位柱与限位环镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述墙板的侧壁上贯穿开设有通孔，所述侧板的表面设置有若干个与通孔镶嵌连接的镶嵌柱。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节柱侧壁上横向开设有活动孔，所述连杆延伸至活动孔内，所述活动孔内壁上设置有转槽，所述调节杆的端部延伸至转槽内，
所述调节杆的中部设置有六边形的调节块。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节柱的侧壁和调节杆的端部均开设有固定孔，所述固定孔呈八边形结构且与转槽相连通，所述调节柱上连接有固定柱，所述固定柱与固定孔镶嵌连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.（1）本实用新型，通过在墙板的两侧设置调节柱，通过对两个调节柱之间的连杆进行调节来对墙板进行挤压，提高墙板之间的连接紧密度，提高多个墙板连接的结构稳定性。
13.（2）本实用新型，通过整体可快速组合安装搭建，避免了传统的施工方式搭建，效率高，并且便于施工后的更改，且拆卸后的材料，可进行回收利用，较为环保。
附图说明
14.图1为本实用新型所述新型装配式围墙墙板结构的结构图；
15.图2为本实用新型所述墙板的结构图；
16.图3为本实用新型所述墙板的侧视图；
17.图4为本实用新型所述封板的截面图；
18.图5为本实用新型所述调节柱的内部结构图。
19.图中:1、封板；2、墙板；3、侧板；4、连杆；5、连接板；6、调节柱；7、调节杆；8、调节块；9、通孔；10、限位柱；11、连接块；12、弧形凹槽；13、连接槽；14、凸齿；15、转槽；16、齿轮；17、固定孔；18、固定柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型装配式围墙墙板结构，包括：封板1、侧板3、墙板2，封板1设置在墙板2的上下两侧，封板1与墙板2之间镶嵌连接且采用螺栓固定，先将封板1与墙板2镶嵌连接再通过少量的螺栓对其进行固定，便于后期的拆卸，侧板3设置在墙板2的左右两侧，侧板3的侧壁两端分别竖直设置有连接板5，墙板2的两侧分别镶嵌在两个连接板5之间并采用螺栓固定，连接板5侧壁上分别竖直固定有两个调节柱6，位于同一侧的水平设置的两个调节柱6之间连接有连杆4，连杆4的表面两侧分别设置有凸齿14，位于同一个连接板5上的两个调节柱6之间连接有调节杆7，调节杆7的端部延伸至调节柱6内且连接有齿轮16，齿轮16与凸齿14啮合连接，通过转动调节杆7来收拉连杆4，在调节连杆4的时候两个侧板3同时向墙板2中部移动，提高墙板2之间的连接紧密性。
22.进一步改进地，如图2
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4所示：墙板2和侧板3的上下两侧分别设置有弧形凹槽12，弧形凹槽12的中部分别固定有限位环，限位环远离弧形凹槽12中部的一端设置有开口，限位环与弧形凹槽12之间形成有连接槽13，镶嵌连接，拼接方便。
23.进一步改进地，如图2
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4所示：封板1的截面呈倒置的u形结构，封板1的底部设置有限位柱10和连接块11，连接块11与连接槽13镶嵌连接，限位柱10与限位环镶嵌连接，镶嵌连
接，拼接方便。
24.进一步改进地，如图2所示：墙板2的侧壁上贯穿开设有通孔9，侧板3的表面设置有若干个与通孔9镶嵌连接的镶嵌柱，提高侧板3与墙板2之间的连接强度。
25.进一步改进地，如图2所示：调节柱6侧壁上横向开设有活动孔，连杆4延伸至活动孔内，活动孔内壁上设置有转槽15，调节杆7的端部延伸至转槽15内，调节杆7的中部设置有六边形的调节块8，采用扳手即可转动调节杆7，调节方便。
26.具体地，调节柱6的侧壁和调节杆7的端部均开设有固定孔17，固定孔17呈八边形结构且与转槽15相连通，调节柱6上连接有固定柱18，固定柱18与固定孔17镶嵌连接，在调节前先将固定柱18从固定孔17中拔出，调节完成后将固定柱18插入到固定孔17内即可对调节杆7进行固定，避免其发生反转的现象。
27.本实用新型在使用时，将多个墙板2拼接在一起，封板1从墙板2的顶部镶嵌连接，通过两个侧板3来对墙板2进行夹持固定，通过扳手转动调节杆7从而调节连杆4，将两个侧板3向墙板2方向移动提高夹持紧密度，在调节完成后将固定柱18镶嵌在固定孔17内即可对调节杆7固定。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。