本实用新型涉及土木工程机械技术领域，特别是涉及到是一种土木工程用小型搅拌机。
背景技术：
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
在土木工程建设的时候，会经常用到搅拌机，来对混凝土泥浆进行搅拌稀释，然而现有的这类搅拌机在搅拌完成后，经常需要人工开启放料口进行放料，这样便浪费了人力，使得其工作效率有所降低。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种土木工程用小型搅拌机，具体技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种土木工程用小型搅拌机，包括固定架、传动电机、传动部、从动部、皮带、搅拌臂、搅拌桶、自动开闭机构；
所述固定架固定安装在所述搅拌桶的底部，所述传动电机固定在所述固定架上；所述传动电机同轴连接所述传动部；所述搅拌臂包括搅拌轴、搅拌叶片；所述搅拌叶片固定在所述搅拌轴的侧壁上，所述搅拌轴与所述搅拌桶的底面转动连接，所述搅拌轴的底端位于所述搅拌桶的底部；所述搅拌轴贯穿所述搅拌桶的底面；所述从动部同轴焊接在所述搅拌轴上，所述传动部与所述从动部通过所述皮带传动连接；
在所述搅拌桶的底部设置有用于放料的放料口，所述自动开闭机构设置在所述搅拌桶上，所述自动开闭机构用于自动开启或关闭所述放料口。
进一步的，所述自动开闭机构包括：封闭片、转轴、升缩杆、控制器、横臂；
所述封闭片用于封闭或打开所述放料口，所述转轴固定连接在所述封闭片的边缘处，所述转轴的轴线与所述封闭片的面垂直；所述横臂的一端与所述转轴未与所述封闭片连接的端部固定连接，所述横臂的另一端与所述升缩杆的伸缩端转动连接，所述升缩杆的底部与所述搅拌桶的侧壁转动连接；所述控制器控制连接所述升缩杆。
进一步的，所述搅拌臂为半桥搅拌臂、平箱搅拌臂、双层搅拌臂中的任一种。
进一步的，还包括变速箱，所述变速箱的输出端与所述搅拌轴传动连接，所述变速箱的输入端与所述从动部同轴固定连接。
进一步的，所述变速箱为齿圈变速箱、大平箱变速箱、摆线针变速箱中的任一种。
进一步的，所述搅拌叶片焊接在所述搅拌轴的侧壁上。
进一步的，所述电机为交流电机。
本实用新型实施例提供了一种土木工程用小型搅拌机，包括固定架、传动电机、传动部、从动部、皮带、搅拌臂、搅拌桶、自动开闭机构；固定架固定安装在搅拌桶的底部，传动电机固定在固定架上；传动电机同轴连接传动部；搅拌臂包括搅拌轴、搅拌叶片；搅拌叶片固定在搅拌轴的侧壁上，搅拌轴与搅拌桶的底面转动连接，搅拌轴的底端位于搅拌桶的底部；搅拌轴贯穿搅拌桶的底面；从动部同轴焊接在搅拌轴上，传动部与从动部通过皮带传动连接；在搅拌桶的底部设置有用于放料的放料口，自动开闭机构设置在搅拌桶上，自动开闭机构用于自动开启或关闭放料口。在使用过程中，将水泥，石灰，石子等放置在搅拌桶中，开启传动电机，传动电机工作，进而带动设置在传动电机工作端的传动部转动，传动部通过皮带将传动电机的动力传递至从动部，由于从动部与搅拌轴同轴固定连接，在从动部转动时，搅拌轴同步转动，搅拌轴转动即带动设置在搅拌轴侧壁上的搅拌叶片转动，在搅拌叶片在转动的过程中，随即对放置在搅拌桶中的水泥，石灰，石子等进行搅拌，在搅拌过程中，加入预定量的水，直至完成混凝土的搅拌，完成搅拌后，工作人员可以通过控制自动开闭机构，来控制放料口开启，以此来获得搅拌完成的混凝土，采用本实用新型提供的小型搅拌机，可以利用自动开闭机构开启放料口，减少工作人员的工作强度，节约了人力，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例提供的一种土木工程用小型搅拌机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的另一种土木工程用小型搅拌机的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种土木工程用小型搅拌机的局部结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的一种自动开闭机构的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的搅拌臂的结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的自动开闭机构的局部结构示意图。
图7为本实用新型实施例提供的搅拌桶的俯视结构示意图。
图8为本实用新型实施例提供的搅拌轴与从动部的连接结构示意图。
附图标记：
1固定架、2传动电机、3传动部、4从动部、5皮带、6搅拌臂、7搅拌桶、8自动开闭机构。9搅拌轴、10搅拌叶片、11放料口、12封闭片、13转轴、14升缩杆、15控制器、16横臂、17螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-图7，本实用新型实施例提供了一种土木工程用小型搅拌机，包括固定架1、传动电机2、传动部3、从动部4、皮带5、搅拌臂6、搅拌桶7、自动开闭机构8；所述固定架1固定安装在所述搅拌桶7的底部，所述传动电机2固定在所述固定架1上；所述传动电机2同轴连接所述传动部3；所述搅拌臂6包括搅拌轴9、搅拌叶片10；所述搅拌叶片10固定在所述搅拌轴9的侧壁上，所述搅拌轴9与所述搅拌桶7的底面转动连接，所述搅拌轴9的底端位于所述搅拌桶7的底部；所述搅拌轴9贯穿所述搅拌桶7的底面；所述从动部4同轴焊接在所述搅拌轴9上，所述传动部3与所述从动部4通过所述皮带5传动连接；在所述搅拌桶7的底部设置有用于放料的放料口11，所述自动开闭机构8设置在所述搅拌桶7上，所述自动开闭机构8用于自动开启或关闭所述放料口11。
需要说明的是，上述固定架1可以是钢制的三角形架子，也可以是其他形式的架子，本实施例不对其做限定，上述传动电机2可以直接采购获得，具体的，可以直接采购ye3三相异步电动机380v大功率水泵搅拌机电机7.5kw，也可以是其他应用于搅拌机的电机，本实施例不对上述传动电机2的型号及种类做限定，传动部3、从动部4可以直接采购获得，例如现有的电机利用皮带5以及两个皮带5轮传动的方案，具体的，传动部3可以是安装在电机上的皮带5轮，从动部4可以是安装在搅拌轴9底端的皮带5轮，传动部3与从动部4之间通过皮带5进行动力传递，采用上述设置，结构简单，当皮带5磨损严重时，直接更换皮带5即可，维护方便；上述搅拌臂6可以是半桥搅拌臂6、平箱搅拌臂6、双层搅拌臂6中的任一种，具体的，用户可以根据实际情况选择不同种类型号的搅拌臂6，上述从动部4可以是直接焊接在搅拌轴9的底端，也可以是通过螺栓17以及螺栓17连接件固定在搅拌臂6的底端，请参见图8，当需要更换搅拌臂6时，用户直接拆卸螺栓17，交搅拌臂6与搅拌桶7分离后，进行新的搅拌臂6的安装，安装完成后，在将上述搅拌臂6的搅拌轴9的底端通过螺栓17与从动部4进行固定，操作简单，使用方便。
需要说明的是，请参见图1、图4、图6；上述自动开闭机构8可以是以下结构：所述自动开闭机构8包括：封闭片12、转轴13、升缩杆14、控制器15、横臂16；所述封闭片12用于封闭或打开所述放料口11，所述转轴13固定连接在所述封闭片12的边缘处，所述转轴13的轴线与所述封闭片12的面垂直；所述横臂16的一端与所述转轴13未与所述封闭片12连接的端部固定连接，所述横臂16的另一端与所述升缩杆14的伸缩端转动连接，所述升缩杆14的底部与所述搅拌桶7的侧壁转动连接；所述控制器15控制连接所述升缩杆14。
具体的，在使用过程中，控制器15控制伸缩杆伸长，在升缩杆14伸长的过程中，升缩杆14伸长，由于升缩杆14与横臂16转动连接，因此，在升缩杆14伸长过程中，升缩杆14的右端与搅拌桶7的侧壁转动，与此同时，横臂16进行转动，横臂16与转轴13固定连接，转轴13通过连接耳转动设置在搅拌桶7的侧壁上，横臂16以转轴13的轴线为转动线进行转动，并带动转轴13转动，转轴13转动带动封闭片12转动，随着封闭片12的转动，封闭片12便可封闭或打开放料口11，实现自动放料的过程。采用本实施例中的自动开闭机构8，来控制放料口11开启或关闭，减少工作人员的工作强度，节约了人力，提高了工作人员的工作效率。
需要说明的是，上述升缩杆14可以是电动推杆，当上述升缩杆14为电动腿杆时，控制器15可以采用电动推杆直流手动开关控制器15，上述控制器15可以直接采购获得，本实施例不对其具体型号做限定，具体的如何利用电动推杆直流手动开关控制器控制电动推杆，可以参见采购电动推杆直流手动开关控制器时的说明书进行操作，具体到本实施例中，只需要保证在控制器的控制下，升缩杆14可以伸出或缩回即可。
作为优选的实时方式，可以在转轴13上设置用于限制转轴13相对搅拌桶7侧壁的位置的限位环，限位环可以直接焊接在转轴13上，上述转轴13与搅拌桶7侧壁转动连接可以利用现有的连接耳来实现，首先，将连接耳焊接在搅拌桶7的侧壁上，并使连接耳的圆孔的轴线与搅拌桶7的高度方向平行，以此来保证封闭片12对放料口11的封闭性能；具体的，可以在上述搅拌桶7的侧壁上设置多个连接耳，各个连接耳的圆孔的轴线共线，之后，在转轴13的侧壁上焊接限位环，限位环的外径大于上述圆孔的孔径，将限位环卡接在最上方的连接耳的顶部，之后，在将封闭片12焊接在转轴13的底端，需要说明的是，用户在安装过程中，需要调整转轴13的高度，调整标准为，在转轴13带动封闭片12转动过程中，封闭片12贴合搅拌桶7的外底面，并可有效的封闭放料口11；当然，用户也可以在焊接封闭片12时，调整封闭片12相对转轴13的位置，使得封闭片12在转动过程中贴合搅拌桶7的底面。
具体的，参见图1，升缩杆14的右端也可以通过连接耳与搅拌桶7的侧壁转动连接，在升缩杆14的伸长过程中，升缩杆14与横臂16之间的夹角变小，此时，封闭片12朝向封闭放料口11的方向转动；在升缩杆14的缩回过程中，升缩杆14与横臂16之间的夹角变大，此时，封闭片12朝向开启放料口11的方向转动。需要说明的是，在实际安装过程中，需要保证的是，沿转轴13的轴线方向看，封闭片12与横臂16分别位于转轴13的两侧，具体的位置设置，用户可以根据实际情况进行选择，对本领域技术人员来说，上述设置是可以通过有限次试验获得的，本实施例不对上述封闭片12、横臂16以及转轴13的具体位置做限定。
在使用过程中，将水泥，石灰，石子等放置在搅拌桶7中，开启传动电机2，传动电机2工作，进而带动设置在传动电机2工作端的传动部3转动，传动部3通过皮带5将传动电机2的动力传递至从动部4，由于从动部4与搅拌轴9同轴固定连接，在从动部4转动时，搅拌轴9同步转动，搅拌轴9转动即带动设置在搅拌轴9侧壁上的搅拌叶片10转动，在搅拌叶片10在转动的过程中，随即对放置在搅拌桶7中的水泥，石灰，石子等进行搅拌，在搅拌过程中，加入预定量的水，直至完成混凝土的搅拌，完成搅拌后，工作人员可以通过控制自动开闭机构8，来控制放料口11开启，以此来获得搅拌完成的混凝土，采用本实用新型提供的小型搅拌机，可以利用自动开闭机构8开启放料口11，减少工作人员的工作强度，节约了人力，提高了工作人员的工作效率。
在一种具体实施方式中，所述搅拌臂6为半桥搅拌臂6、平箱搅拌臂6、双层搅拌臂6中的任一种。具体的，用户可以根据实际应用场景来选择相应的搅拌臂6作为本实施例的搅拌臂6。
在一种具体实施方式中，还包括变速箱，所述变速箱的输出端与所述搅拌轴9传动连接，所述变速箱的输入端与所述从动部4同轴固定连接。具体的，采用变速箱，可以改变传动电机2与搅拌轴9之间的传动比，提高搅拌机的搅拌效率。上述变速箱的安装方式可以参考本领域常规变速箱的安装方式进行安装，本实施例并未对上述变速箱做出改进，在本实施例中，直接采购获得变速箱即可。
在一种具体实施方式中，所述变速箱为齿圈变速箱、大平箱变速箱、摆线针变速箱中的任一种。
在一种具体实施方式中，所述搅拌叶片10焊接在所述搅拌轴9的侧壁上。采用焊接的连接方式，便于提高搅拌叶片10与搅拌轴9的连接稳定性。
在一种具体实施方式中，所述电机为交流电机。
本实用新型实施例提供了一种土木工程用小型搅拌机，包括固定架1、传动电机2、传动部3、从动部4、皮带5、搅拌臂6、搅拌桶7、自动开闭机构8；固定架1固定安装在搅拌桶7的底部，传动电机2固定在固定架1上；传动电机2同轴连接传动部3；搅拌臂6包括搅拌轴9、搅拌叶片10；搅拌叶片10固定在搅拌轴9的侧壁上，搅拌轴9与搅拌桶7的底面转动连接，搅拌轴9的底端位于搅拌桶7的底部；搅拌轴9贯穿搅拌桶7的底面；从动部4同轴焊接在搅拌轴9上，传动部3与从动部4通过皮带5传动连接；在搅拌桶7的底部设置有用于放料的放料口11，自动开闭机构8设置在搅拌桶7上，自动开闭机构8用于自动开启或关闭放料口11。在使用过程中，将水泥，石灰，石子等放置在搅拌桶7中，开启传动电机2，传动电机2工作，进而带动设置在传动电机2工作端的传动部3转动，传动部3通过皮带5将传动电机2的动力传递至从动部4，由于从动部4与搅拌轴9同轴固定连接，在从动部4转动时，搅拌轴9同步转动，搅拌轴9转动即带动设置在搅拌轴9侧壁上的搅拌叶片10转动，在搅拌叶片10在转动的过程中，随即对放置在搅拌桶7中的水泥，石灰，石子等进行搅拌，在搅拌过程中，加入预定量的水，直至完成混凝土的搅拌，完成搅拌后，工作人员可以通过控制自动开闭机构8，来控制放料口11开启，以此来获得搅拌完成的混凝土，采用本实用新型提供的小型搅拌机，可以利用自动开闭机构8开启放料口11，减少工作人员的工作强度，节约了人力，提高了工作人员的工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。