一种混凝土试块养护架及养护室的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护设备领域，尤其是涉及一种混凝土试块养护架及养护室。


背景技术：

2.混凝土的养护是指将振捣后的混凝土放置在一定的温度湿度下，对混凝土的凝结硬化情况进行测试观察，以达到了解混凝土的凝结特性的目的，混凝土试块的养护试验对混凝土的制作具有十分重要的意义，在各种混凝土的制造、研发和使用过程中，得到了广泛的应用。
3.授权公告号为cn209649073u的中国专利公开了一种混凝土试块养护室的试块架，包括容纳架，所述容纳架内设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有放置混凝土试块的抽拉板，所述抽拉板上设置有放置架；在对混凝土试块进行养护时，由工作人员将待养护的混凝土试块放置在放置架上，随后推动抽拉板将混凝土试块推动到试块架上，即完成混凝试块的安装。
4.在进行混凝土试块的养护时，需要工作人员对养护的混凝土试块定时进行翻动，以对混凝土试块进行充分养护，给工作人员带来了较大的工作负担。


技术实现要素：

5.为了减轻工作人员的工作负担，本技术提供一种混凝土试块养护架及养护室。
6.第一方面，本技术提供的一种混凝土试块养护架，采用如下的技术方案：
7.一种混凝土试块养护架，包括支撑架，所述支撑架上设置有传送机，所述传送机上绕设有安装条，所述安装条上开设有若干卡槽，所述卡槽的两端贯穿，所述卡槽的两侧壁朝向相互远离的方向倾斜设置，所述卡槽用于放置混凝土试块；所述支撑架上沿竖直方向设置有限位杆，所述限位杆设置有若干个，若干所述限位杆沿传送机的送料方向等间距设置，所述安装条上沿安装条的长度方向开设有条型槽，所述条型槽用于供限位杆穿过。
8.通过采用上述技术方案，在对混凝土试块进行养护的时候，由工作人员将混凝土试块放置在安装条的卡槽上，由于卡槽的两侧壁倾斜设置，所以放置在卡槽内的混凝土试块呈菱形，随后启动传送机，安装条在传送机的带动下运动，继而带动混凝土试块运动，使混凝土试块的侧壁与限位杆抵接，随着混凝土试块的继续运动，试块在限位杆的阻拦下发生偏转，试块翻转至下一个卡槽内，达到对试块进行翻面的目的，无需工作人员手动对试块进行翻面，减轻了工作人员的劳动强度。
9.可选的，所述支撑架上沿传送机的送料方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于传送机的上方，所述限位杆远离传送机的一端固定设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑移连接，所述支撑架上设置有用于驱动第一滑块在第一滑槽内运动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对不同大小的混凝土试块进行养护时，启动驱动组件，驱动组件带动第一滑块在第一滑槽内运动，继而带动限位杆沿着第一滑槽的长度方向运动，达到调整限位杆在水平方向上的位置的目的，以适应不同大小的混凝土试块，提高
了养护架的适用范围。
11.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和丝杠，所述驱动电机固定设置在支撑架上，所述丝杠设置在第一滑槽内且与支撑架转动连接，所述驱动电机的输出轴与丝杠传动连接，所述第一滑块螺纹穿设在丝杠上。
12.通过采用上述技术方案，在需要对第一滑块进行驱动的时候，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，继而带动第一滑块在第一滑槽内运动，随着第一滑块的运动，限位杆在水平方向上的位置得到调整，达到适应不同大小的混凝土试块的目的，通过驱动电机和丝杠进行传动，传动精准，且丝杠具备一定的自锁效果，能够有效地避免限位杆与混凝土试块抵接时受力而产生的位移偏差，提高了装置的可靠性。
13.可选的，所述第一滑块远离第一滑槽的一端沿竖直方向固定设置有连接杆，所述限位杆远离传送机的一端固定设置有第二滑块，所述第二滑块的顶壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿第二滑块，且所述第二滑槽与连接杆滑移连接，所述连接杆上设置有用于限定第二滑块位置的限位件。
14.通过采用上述技术方案，当混凝土试块的大小出现变化的时候，首先解除限位件对第二滑块位置的限定，在连接杆上滑动第二滑块，当限位杆的高度调整完毕之后，使用限位件对第二滑块的位置进行限定，继而达到调整限位杆在竖直方向上位置的目的，以适应不同大小的混凝土试块，便于将混凝土试块推动到下一个卡槽内。
15.可选的，所述限位件包括限位销，所述第二滑块的侧壁上开设有与第二滑槽连通的连接孔，所述限位销活动穿设于连接孔内且与连接杆插接连接，所述第二滑块上设置有用于驱使限位销朝向连接杆运动的弹性件。
16.通过采用上述技术方案，在调整第二滑块的位置的时候，首先朝向远离连接杆的方向拉动限位销，随着限位销的运动，弹性件受拉，当限位销与连接杆脱离接触之后，即可调整滑块的位置，当完成限位杆位置的调整之后，限位销在弹性件的作用下始终与连接杆插接连接，能够有效地避免在运动过程中，限位销因为机器的振动而与连接杆脱离接触，提高了装置在使用过程中的可靠性。
17.可选的，所述传送机包括传送辊、传送带和驱动源，所述传送辊转动设置在支撑架上，所述传送带绕设在传送辊上，所述驱动源包括传送电机，所述传送电机固定设置在支撑架上，且所述传送电机的输出轴与传送辊传动连接，所述支撑架上设置有用于限定传送辊转动的限位组件。
18.通过采用上述技术方案，在翻动混凝土试块的时候，启动传送电机，传送电机带动传送辊转动，继而带动传送带运动，随着传动带的运动，带动安装条运动，继而带动混凝土试块与限位杆抵接，混凝土试块在限位杆的阻挡作用下反转进入相邻的卡槽内，在此过程中，通过限位组件限定传送辊的转动，使传送辊的每一次转动都只能使混凝土试块反转一次，使工作人员无需全程对混凝土养护架进行监控，减轻了工作人员的劳动强度。
19.可选的，所述限位组件包括拨盘和槽轮，所述拨盘与传送电机的输出轴同轴固定连接，所述拨盘上固定设置有销柱，所述槽轮与传送辊同轴固定连接，所述槽轮上开设有若干供销柱插入的销槽，若干所述销槽沿槽轮的周向均匀分布。
20.通过采用上述技术方案，启动传送电机，传送电机带动拨盘转动，拨盘上的销柱插入到销槽内，随着拨盘的转动，销柱与销槽的侧壁抵接进而带动槽轮转动，槽轮的转动带动
传送辊转动，随着拨盘的继续运动，销柱与销槽脱离接触，此时拨盘无法带动槽轮转动，槽轮的一次运动带动传送带运动固定的距离，使混凝土试块在安装条的带动下翻转一次，达到了对混凝土试块固定翻面的效果。
21.可选的，所述限位杆靠近传送机的一端设置有与混凝土试块滚动接触的滚轮。
22.通过采用上述技术方案，在限位杆与混凝土试块抵接之后，随着传送带的继续运动，限位杆与混凝土之间存在滑移，滚轮将混凝土试块与限位杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦系数，减小了摩擦力，降低了磨损，提高了对混凝土试块的保护效果。
23.第二方面，本技术提供一种养护室，采用如下的技术方案：
24.一种养护室，包括房体，所述房体内设置有如权利要求1
‑
8所述的一种混凝土试块养护架。
25.通过采用上述技术方案，在对混凝土试块进行养护时，养护室内的湿度较高，会在养护室的地面上形成积水，通过设置有混凝土试块养护架，无需工作人员进入养护室内对混凝土试块进行翻面，避免了养护室地面的积水沾染尘土而导致后续清扫不便，提高了装置的实用性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.随着混凝土试块的继续运动，试块在限位杆的阻拦下发生偏转，试块翻转至下一个卡槽内，达到对试块进行翻面的目的，无需工作人员手动对试块进行翻面，减轻了工作人员的劳动强度；
28.2.限位杆在水平方向上的位置以及竖直方向上的位置均可调，以适应不同大小的混凝土试块，提高了养护架的适用范围；
29.3.滚轮将混凝土试块与限位杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦系数，减小了摩擦力，降低了磨损，提高了对混凝土试块的保护效果。
附图说明
30.图1是本技术实施例养护架的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例安装条的结构示意图；
32.图3是本技术连接板的半剖示意图；
33.图4是本技术连接杆与第二滑块的爆炸结构示意图；
34.图5是图4中的a部放大示意图；
35.图6是本技术的限位组件的爆炸结构示意图；
36.图7是本技术实施例养护室的局部剖面示意图。
37.附图标记说明：1、支撑架；11、横杆；12、竖杆；13、连接板；2、传送机；21、传送辊；22、传送带；23、驱动源；24、安装条；25、卡槽；26、条型槽；3、限位杆；31、滚轮；4、第一滑槽；41、第一滑块；5、驱动组件；51、驱动电机；52、丝杠；6、连接杆；61、第二滑块；62、第二滑槽；7、限位件；71、连接孔；72、限位孔；73、弹性件；8、限位组件；81、拨盘；82、槽轮；83、销柱；84、销槽；9、房体；91、入口；92、房门。
具体实施方式
38.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种混凝土试块养护架。
40.参照图1，一种混凝土试块养护架，包括支撑架1，支撑架1包括若干相互垂直的竖杆12和横杆11，竖杆12和横杆11之间通过焊接的方式固定连接。
41.参照图1、2，支撑架1上设置有传送机2，传送机2包括传送辊21、传送带22和驱动源23，传送辊21转动设置在横杆11上，传送辊21设置有两个，分设在横杆11的两端，传送带22绕设在传送辊21上，驱动源23设置为传送电机，传送电机固定设置在横杆11上，且传送电机的输出轴与传送辊21传动连接。
42.参照图1、2，传送带22上设置有安装条24，安装条24沿传送带22的长度方向设置，安装条24上开设有若干卡槽25，卡槽25的两端贯穿，卡槽25的两侧壁朝向相互远离的方向倾斜设置，卡槽25的两侧壁之间的夹角与混凝土试块的棱角大小相适配，一般设置为45
°
，以用于放置混凝土试块。
43.参照图1、2，横杆11上沿竖直方向设置有限位杆3，限位杆3位于传送带22的上方，限位杆3设置有若干个，若干限位杆3沿传送机2的送料方向等间距设置，安装条24上沿安装条24的长度方向开设有条型槽26，条型槽26用于供限位杆3穿过。
44.参照图1、3，位于同一水平面上的横杆11之间固定连接有连接板13，连接板13的底壁上沿传送机2的长度方向开设有第一滑槽4，第一滑槽4位于传送机2的上方，且位于条型槽26的上方，第一滑槽4内沿第一滑槽4的长度方向滑动设置有第一滑块41，第一滑块41远离传送机2的一端与限位杆3连接。
45.当需要对不同带下的混凝土试块进行养护时，带动第一滑块41在第一滑槽4内运动，继而带动限位杆3沿着第一滑块41的长度方向运动，以达到调整限位杆3在水平方向上的位置的目的，以适应不同带下的混凝土试块，提高了养护架的使用范围。
46.参照图3，支撑架1上设置有用于驱动第一滑块41在第一滑槽4内运动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51和丝杠52。驱动电机51固定设置在支撑架1上，丝杠52设置在第一滑槽4内且与连接板13转动连接，驱动电机51的输出轴与丝杠52同轴固定连接，第一滑块41螺纹穿设在丝杠52上。
47.在需要对第一滑块41进行驱动的时候，启动驱动电机51，驱动电机51带动丝杠52转动，继而带动第一滑块41在第一滑槽4内运动，随着第一滑块41的运动，限位杆3在水平方向上的位置得到调整，达到适应不同大小的混凝土试块的目的，通过驱动电机51和丝杠52进行传动，传动精准，且丝杠52具备一定的自锁效果，能够有效地避免限位杆3与混凝土试块抵接时受力而产生的位移偏差，提高了装置的可靠性。
48.参照图2、4，第一滑块41远离第一滑槽4的一端沿竖直方向固定设置有连接杆6，限位杆3远离传送机2的一端固定设置有第二滑块61，第二滑块61的顶壁上开设有第二滑槽62，第二滑槽62设置为c型槽，第二滑槽62贯穿第二滑块61，且第二滑槽62与连接杆6滑移连接。
49.参照图4、5，连接杆6上设置有用于限定第二滑块61位置的限位件7，限位件7包括限位销。第二滑块61的侧壁上开设有与第二滑槽62连通的连接孔71，限位销活动穿设于连接孔71内且与连接杆6插接连接，连接杆6上开设有供限位销插入的限位孔72，限位孔72沿连接杆6的长度方向设置有若干个。
50.当混凝土试块的大小出现变化的时候，首先朝向远离连接杆6的方向拉动限位销，
解除限位销对第二滑块61位置的限定，在连接杆6上滑动第二滑块61，当限位杆3的高度调整完毕之后，将限位销插入限位孔72内，继而达到调整限位杆3在竖直方向上位置的目的，以适应不同大小的混凝土试块。
51.参照图5，第二滑块61上设置有用于驱使限位销朝向连接杆6运动的弹性件73，弹性件73设置为压簧，压簧的一端与限位销固定连接，另一端与第二滑块61固定连接。
52.当完成限位杆3位置的调整之后，限位销在弹性件73的作用下始终与连接杆6插接连接，能够有效地避免在运动过程中，限位销因为机器的振动而与连接杆6脱离接触，提高了装置在使用过程中的可靠性。
53.参照图2、6，支撑架1上设置有用于限定传送辊21转动的限位组件8，限位组件8包括拨盘81和槽轮82。拨盘81与传送电机的输出轴同轴固定连接，拨盘81上固定设置有销柱83，槽轮82与传送辊21同轴固定连接，槽轮82上开设有若干供销柱83插入的销槽84，若干销槽84沿槽轮82的周向均匀分布。
54.启动传送电机，传送电机带动拨盘81转动，拨盘81上的销柱83插入到销槽84内，随着拨盘81的转动，销柱83与销槽84的侧壁抵接进而带动槽轮82转动，槽轮82的转动带动传送辊21转动，随着拨盘81的继续运动，销柱83与销槽84脱离接触，此时拨盘81无法带动槽轮82转动，槽轮82的一次运动带动传送带22运动固定的距离，使混凝土试块在安装条24的带动下翻转一次，达到了对混凝土试块固定翻面的效果。
55.参照图4，限位杆3靠近传送机2的一端设置有与混凝土试块滚动接触的滚轮31。在限位杆3与混凝土试块抵接之后，随着传送带22的继续运动，限位杆3与混凝土之间存在滑移，滚轮31将混凝土试块与限位杆3之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦系数，减小了摩擦力，降低了磨损，提高了对混凝土试块的保护效果。
56.本技术实施例还公开了一种养护室。
57.参照图7，一种养护室，包括房体9，房体9上开设有入口91，入口91处设置有用于关闭入口的房门92，房体9内设置有混凝土试块养护架。在对混凝土试块进行养护时，养护室内的湿度较高，会在养护室的地面上形成积水，通过设置有混凝土试块养护架，无需工作人员进入养护室内对混凝土试块进行翻面，避免了养护室地面的积水沾染尘土而导致后续清扫不便，提高了装置的实用性。
58.本技术实施例一种混凝土试块养护架及养护室的实施原理为：
59.在对混凝土试块进行养护的时候，由工作人员将混凝土试块放置在安装条24的卡槽25上，随后启动传送电机，传送电机带动拨盘81转动，拨盘81带动销柱83转动继而带动槽轮82转动，随着槽轮82的转动带动传送辊21转动，随着传送辊21的转动带动安装条24运动，使混凝土的侧壁与限位杆3抵接，随着混凝土试块的继续运动，试块在限位杆3的阻拦下发生偏转，试块翻转至下一个卡槽25内，达到对试块进行翻面的目的，无需工作人员手动对试块进行翻面，减轻了工作人员的劳动强度。
60.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。