带新型送料机构的抹灰系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种带新型送料机构的抹灰系统。

背景技术：

随着社会城镇化进程的加快，建筑建设的现代化要求也越来越高，为充分提高城镇建设的施工进度，缩短建设周期等，越来越多的现代化机械设备被用于房屋修建。

房屋内墙抹灰工程量在房屋建筑中占有较大比例，且长期以来基本采用人工操作的方式，占有劳动力较多，相对增加了人工成本，同时施工周期也受人员影响较大，很容易影响工程进度，同时，施工质量也因人而异，难以保证质量一致性。市面上也出现了一些自动化的抹灰装置，通过机械设备带动抹灰机构升降移动进行抹灰施工，但是由于大多采用一次性供料的方式，通常导致灰浆浪费较大，另外抹板结构缺陷和升降抖动等也会造成灰浆浪费，此外，这些问题也直接导致抹灰施工效率低、质量差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带新型送料机构的抹灰系统，满足自动化升降抹灰需求，大大减少灰浆浪费，提高施工质量和效率等。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种带新型送料机构的抹灰系统，其关键在于：包括安装架，所述安装架左右两端具有正对设置的侧挡板，所述侧挡板突出至安装架的前方，两个所述侧挡板之间枢轴地设有抹板，所述抹板枢转至极限位置时，其上侧边缘或下侧边缘突出至侧挡板前方；

所述安装架上设有送料机构，所述送料机构包括送料管，以及用于带动所述送料管沿安装架长度方向滑动的驱动部件，其中送料管出口端朝前设置，位于两个侧挡板之间，并处于所述抹板上方。

采用以上方案，抹灰施工过程中，通过抹板突出侧挡板前方的上侧边缘或下侧边缘形成抹灰部，满足抹灰需求，同时在上行过程中，抹板与侧挡部合围形成装料区，送料管可通过外接的泵送设备将灰浆持续送入装料区，并通过抹板涂抹至施工墙面上，采用持续送料的方式，大大减少涂抹过程中的灰浆浪费，同时通过驱动部件带动送料管往复移动，有利于保证抹板涂抹范围内的灰浆量均匀充足，有利于保证良好的抹灰质量。

作为优选：所述送料管包括位于安装架正上方的缓冲段，所述缓冲段沿安装架的宽度方向朝后延伸，并弯折朝下。采用以上方案，有利于减小送料管对驱动部件的竖向拉扯力，保证左右滑动平稳性，同时避免急剧弯折，以延长送料管的使用寿命。

作为优选：所述驱动部件为沿安装架长度方向设置的线性模组，所述线性模组包括滑动座，所述滑动座上设有与所述送料管相适应的抱箍。采用线性模组作为驱动部件，便于安装及后期维修更换，实施成本相对较低，同时利用抱箍固定送料管，有利于提高拆装效率。

作为优选：所述安装架中部沿其长度方向设置的安装槽，所述安装槽为贯穿安装架上下两侧的通槽，所述安装槽后侧设有升降驱动组件，所述驱动部件位于安装槽的前侧。采用以上布局方式，使抹灰系统重心靠近其中部，有利于提高抹灰系统整体平衡性。

作为优选：所述安装架上对应安装槽设有扶正组件，所述扶正组件包括位于安装槽左右两端的侧部托辊，以及位于安装槽前侧两端的前部托辊。采用以上方案，有利于提高抹灰系统升降过程的平稳度，防止其发生左右和前后方向的偏斜。

作为优选：所述抹板与侧挡板枢接，安装架上设有用于驱动所述抹板转动的第一电动推杆。通过电动推杆驱动抹板转动，便于安装实施，以及操作控制等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的带新型送料机构的抹灰系统，能够用于自动化机械升降抹灰施工需求，并通过送料机构持续往复自动送料，以减少灰浆浪费，由其是减少抹板动作切换过程的灰浆浪费，又通过提高整体安装和升降稳定性，达到进一步减少浪费，并提高抹灰质量和效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中a处局部放大图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

图6为本实用新型与立柱的配合结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1至图6所示的带新型送料机构的抹灰系统，其主要包括大体呈板状结构的安装架430和抹板420，安装架430的左右两端(本申请中前后左右上下，均以其使用时的相对位置为参考，如靠近施工墙面的一侧为前方，远离施工墙面的一侧则为后方)具有正对设置的侧挡板436，侧挡板436相对安装架430竖向设置，并部分突出至安装架430的前方。

抹板420以可转动方式设置于两个侧挡板436之间，抹板420的两端下侧与侧挡板436铰接，且其左右侧缘基本与侧挡板436贴合，以防止灰浆漏出，安装架430上配置有第一电动推杆440，抹板420能够在第一电动推杆440的作用下相对安装架430发生转动，在后仰位置和前倾位置之间切换，且当抹板420处于后仰位置(抹板420的上侧相对下侧更靠近安装架430)时，抹板420的下侧边缘突出至侧挡板436的前方，反之，当抹板420处于前倾位置(抹板420的下侧相对上侧更靠近安装架430)时，其上侧边缘突出至侧挡板436的前方，这样使得抹灰系统在升降过程中均能够进行抹灰施工，满足自动化抹灰需求。

具体如图所示，本实施例中，安装架430上设有送料机构410，送料机构410主要包括送料管411，以及能够驱动送料管411沿安装架430长度方向往复滑动驱动部件412，其中送料管411的出料端位于抹板420的上方，且当抹板420上行并处于后仰位置时，其与左右侧挡板436合围形成装料区，送料管411能够将灰浆送入该装料区内。

具体实施时，送料管411优选为软管，并具有位于安装架430上方的缓冲段4110，如图1和图3所示，缓冲段4110沿安装架430的宽度方向向后延伸，延伸至安装架430后方之后弯折向下，以便于与外部泵浆管线相连，并优选线性模组作为驱动部件412，线性模组沿安装架430的长度方向设置，并靠近安装架430的上部前侧，线性模组上具有滑动座413，滑动座413上具有沿线性模组宽度方向分布的抱箍414，缓冲段4110的前端则通过抱箍414与滑动座413固定连接。

如图所示，安装架430上靠近中部的位置具有沿其长度方向开设的安装槽435，安装槽435为贯穿安装架430上下两侧的通槽，并大体呈矩形状，安装架430的底部具有矩形框体439，矩形框体439位于安装槽435的外侧，安装时主要借助安装槽435实现抹灰系统在抹墙机上的安装。

本实施例中，采用齿轮升降机构配合扶正组件的结构以充分提高抹灰系统的升降稳定性，安装架430上具有以可转动方式安装的转轴431，并配置有用以驱动转轴431转动的第一电机432，转轴431上套装有升降齿轮433，通过升降齿轮433与抹墙机立柱上的齿条配合，即可完成升降动作。

具体如图所示，转轴431位于矩形框体439内，靠近安装槽435的后侧，并沿安装槽435的长度方向设置，其左右两端靠近安装槽435端部的位置均设有升降齿轮433，而第一电机432则靠近矩形框体439的中部，并能够通过齿轮传动机构驱动转轴431转动。

本实施例中的扶正组件主要包括位于安装槽435前侧的前部托辊434和两端的侧部托辊437，如图所示，前部托辊434以可转动方式设置于矩形框体439上，并对应升降齿轮433的位置，二者的轴线相互平行，具体实施时，对应每个升降齿轮433设有上下两组前部托辊434，升降齿轮433位于两组前部托辊434之间，即两组前部托辊434与升降齿轮433呈等腰三角形分布，以进一步提高扶正性能。

为防止左右两端的前部托辊434转动过程不同步而影响升降稳定性，故本实施例中左右正对的前部托辊434通过连接轴438连成一体，如图所示，连接轴438以可转动方式支撑于矩形框体439的内侧，前部托辊434则固套于连接轴438上。

侧部托辊437以可转动方式安装于安装槽435的左右两端，其转动轴线与前部托辊434的转动轴线相互垂直，主要用于对抹灰系统的左右两端进行扶正，防止左右偏斜。

参考图3和图4，侧挡板436大体呈直角梯形结构，其上侧缘和前侧缘为相互垂直的直角边，而安装架430的长度方向与侧挡板436的前侧缘长度方向则呈正交分布姿态，侧挡板436通过螺钉与安装架430可拆卸连接，抹板420的下侧左右两端具有沿其长度方向向外延伸的抹板连接轴421，侧挡板436前侧下部正对抹板连接轴421的位置具有与其相适应的轴孔4360，通过抹板连接轴421和轴孔4360配合，即实现抹板420的转动安装。

安装架430的左右两端均设有第一电动推杆440，第一电动推杆440的推杆朝前，并与抹板420铰接，且其铰接位置靠近抹板420的上侧，此外，为进一步提高抹灰质量，本实施例中在抹板420的背面固设有至少一个震动电机450，震动电机450为高频震动电机，施工过程中，通过震动电机450产生的高频震动，带动抹板420迅速对灰浆进行抹平。

参考图1至图6所示的带新型送料机构的抹灰系统，将其用于自动化抹墙机中，如图所示，抹墙机主要包括底座100，以及可转动方式支撑于底座100上的立柱200，立柱200配置有角度锁定机构300，通过角度锁定机构300能够将立柱200与底座100相对锁定，本申请的抹灰系统则主要通过安装架430活动支撑于立柱200上，如图所示，立柱200的后侧具有与升降齿轮433啮合的齿条210，当第一电机432工作时，则可带动抹灰系统沿立柱200升降。

安装完成之后，前部托辊434与立柱200的前侧滚动相切，而侧部托辊437与立柱200的外侧滚动相切，从而实现对抹灰系统的扶正，防止其前后偏斜和左右偏斜，大大提高抹灰系统升降稳定性。

施工过程中，初始时抹灰系统处于立柱200底部，调整好立柱200的倾斜角度，及底座100与墙面之间的距离，且抹板420处于倾斜朝后的姿态，将送料管411与外部送料管线相连，并开始送料，启动第一电机432开始上升，通过抹板420突出的下侧缘则可进行抹灰操作，上行过程主要完成抹料和粗找平，当上行到最高点之后，停止送料，再通过第一电动推杆440推动抹板420，使其处于倾斜朝前的姿态，第一电机432反转带动抹灰系统整体下降，并启动震动电机450，通过抹板420突出的上侧缘对灰浆面进行二次抹平，因为采用持续供料的方式，只需根据需要往装料区内送料即可，而避免一次性装料过多，导致抹板420在转动过程中灰浆倾倒浪费的情况发生，且抹灰系统升降稳定性良好，有利于提高其可靠性，保证良好的抹灰质量和效率。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。