一种高密封性能的GRG板衔接部件的制作方法

本实用新型属于建筑装修材料技术领域，特别是涉及一种高密封性能的grg板衔接部件。

背景技术：

grg是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂，随着其特有的属性，现有的grg在实际拼接和装修时，仍然存在以下弊端：

1、现有的grg在实际的固定安装时，由于石膏板和石膏板之间的缝隙不可避免，因此在固定和安装时，很容易导致缝隙内产生潮湿，潮湿的空气渗透进入石膏板内部，容易影响内部的应力分布，从而造成碎边的情况；

2、目前市面上在装修室内的顶部时，传统的衔接部件不能简易的将石膏板固定安装和拆卸更换，并且石膏板在挂接后不能抵御防震，在震动时容易造成脱落的风险。

因此现有的高密封性能的grg板衔接部件实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密封性能的grg板衔接部件，通过将衔接架的顶部固定连接卡板结构以及将衔接部件的连接端设置缓冲挂接机构，解决了现有的衔接机构不能简易的为石膏板提供缓冲作用，以及不能简易的将石膏板方便取放安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高密封性能的grg板衔接部件，包括衔接架、石膏板、橡胶垫圈、卡板结构和缓冲挂接机构所述，所述衔接架为矩形框，且衔接架的内部开设均匀分布的装载槽，所述装载槽的内部活动连接橡胶垫圈，所述橡胶垫圈均匀覆盖在装载槽的内壁四周，并通过挂接固定在装载槽的内部，且石膏板通过橡胶垫圈安放在装载槽的内部，所述衔接架的顶部固定连接卡板结构，且卡板结构固定连接在石膏板的顶部两侧，所述衔接架的两侧固定安装缓冲挂接机构，且缓冲挂接机构在衔接架的两侧对称分布，所述衔接架的缓冲挂接机构对应位置处且在衔接架上开设内腔。

进一步地，所述衔接架为质量较轻的金属合金框，所述衔接架的内部开设的装载槽之间的间距均相同，所述装载槽的四周设置放置卡板，且放置卡板围成矩形框固定连接在衔接架上，衔接架的内部开设两排装载槽，且装载槽的大小形状均相同，均匀分布在衔接架的内部。

进一步地，所述橡胶垫圈放置在装载槽和石膏板的夹缝之间，所述橡胶垫圈为防水防潮的密闭性较强的橡胶材料，所述橡胶垫圈的宽度略大于卡板的宽度，橡胶垫圈为防水防潮的材料，通常采用丁腈橡胶和氯丁橡胶以及天然橡胶。

进一步地，所述卡板结构包括固定板、弹性凸台和滑动板，所述滑动板的底部固定连接弹性凸台，所述滑动板的顶部固定安装条形齿槽，且条形齿槽通过条形板固定连接在滑动板的水平面顶部，弹性凸台的材料为弹性材料，在固定时通过形变挤压将石膏进行固定安装在装载槽的内部。

进一步地，所述固定板的竖直板两侧开设通孔，且通孔内活动安装转轴，所述转轴的圆柱周侧固定连接齿轮，所述转轴的顶部固定连接手持杆，所述齿轮啮合连接条形齿槽，且弹性凸台的两侧设置平滑曲面，齿轮的宽度和条形齿槽的宽度保持一致，并啮合连接，同时转轴固定连接手持杆的连接端。

进一步地，所述缓冲挂接机构包括挂钩和连接柱，所述挂钩的连接端固定连接连接柱，所述连接柱的圆柱周侧固定连接泡沫板，所述连接柱圆柱侧面底部固定连接定位板，所述内腔通过连接板和弹簧的组合弹性连接连接柱，其中连接柱和弹簧的接触端固定设置小型连接柱，卡接弹簧在连接柱上的一端。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过增设缓冲连接机构能够，在连接柱的上下两个方向增设弹簧，能够有效的将衔接架受到的外力进行抵消，同时定位板和泡沫板将挂钩的位置进行限制放置脱落。

2、本实用新型通过增设卡板机构，能够有效而又快捷的将石膏板固定连接在装载槽内，并且弹性凸台的材料为弹性材料，能够在固定石膏板的同时也对石膏板的固定边起到保护作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高密封性能的grg板衔接部件的结构示意图；

图2为本实用新型一种高密封性能的grg板衔接部件的部分结构图；

图3为本实用新型一种高密封性能的grg板衔接部件的缓冲挂接机构图；

图4为本实用新型一种高密封性能的grg板衔接部件的卡板结构部分机构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、衔接架；11、内腔；2、石膏板；3、装载槽；4、橡胶垫圈；5、卡板结构；51、固定板；52、弹性凸台；53、滑动板；54、条形齿槽；55、齿轮；56、转轴；57、手持杆；6、缓冲挂接机构；61、挂钩；62、泡沫板；63、连接柱；64、弹簧；65、连接板；66、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高密封性能的grg板衔接部件，包括衔接架1、石膏板2、橡胶垫圈4、卡板结构5和缓冲挂接机构6，衔接架1为矩形框，且衔接架1的内部开设均匀分布的装载槽3，装载槽3的内部活动连接橡胶垫圈4，橡胶垫圈4均匀覆盖在装载槽3的内壁四周，并通过挂接固定在装载槽3的内部，且石膏板2通过橡胶垫圈4安放在装载槽3的内部，衔接架1的顶部固定连接卡板结构5，且卡板结构5固定连接在石膏板2的顶部两侧，衔接架1的两侧固定安装缓冲挂接机构6，且缓冲挂接机构6在衔接架1的两侧对称分布，衔接架1的缓冲挂接机构6对应位置处且在衔接架1上开设内腔11。

其中如图1所示，衔接架1为质量较轻的金属合金框，衔接架1的内部开设的装载槽3之间的间距均相同，装载槽3的四周设置放置卡板，且放置卡板围成矩形框固定连接在衔接架1上，装载槽3的内部活动连接橡胶垫圈4，并在安装时石膏板2活动通过压盖在橡胶垫圈4的顶部，按照此种放置方式将其余的石膏板2对应放置在装载槽3的内部。

其中如图2所示，橡胶垫圈4放置在装载槽3和石膏板2的夹缝之间，橡胶垫圈4为防水防潮的密闭性较强的橡胶材料，橡胶垫圈4的宽度略大于卡板的宽度，橡胶垫圈4通过石膏板2和装载槽3的挤压，在安装时，填充了石膏板2和装载槽3之间的间隙，同时起到了防水和防潮的作用，防止潮湿通过石膏板2的侧壁渗透进石膏板2的内部。

其中如图4所示，卡板结构5包括固定板51、弹性凸台52和滑动板53，滑动板53的底部固定连接弹性凸台52，滑动板53的顶部固定安装条形齿槽54，且条形齿槽54通过条形板固定连接在滑动板53的水平面顶部，固定板51的竖直板两侧开设通孔，且通孔内活动安装转轴56，转轴56的圆柱周侧固定连接齿轮55，齿轮55啮合连接条形齿槽54，且弹性凸台52的两侧设置平滑曲面，转轴56固定连接手持杆57，在安装时，先将石膏板2固定放置在指定的位置，然后将手动旋转手持杆57，通过转轴56转动进而带动齿轮55的转动，由于齿轮55位置固定，因此与其啮合连接的滑动板53进而平移，与滑动板53固定连接的弹性凸台52随之移动挤压形变，通过弹性形变将下面安装的石膏板2固定。

其中如图3所示，缓冲挂接机构6包括挂钩61和连接柱63，挂钩61的连接端固定连接连接柱63，连接柱63的圆柱周侧固定连接泡沫板62，连接柱63圆柱侧面底部固定连接定位板66，内腔11通过连接板65和弹簧64的组合弹性连接连接柱63，在挂接组装好的衔接部件时，首先将弹簧64固定连接在连接柱63和内腔11的连接端处，然后将泡沫板62和定位板66分别固定连接在连接柱63的指定位置处，最后将组装好的缓冲挂接机构6挂接在对应的位置上即可。

本实施例的一个具体应用为：第一步，在安装时，首先将橡胶垫圈4一一对应放置在指定的装载槽3的内部，第二步，其次将石膏板2放置的对应的装载槽3内部并固定在橡胶垫圈4的顶部，第三步，然后将手持杆57旋拧到指定的角度，使弹性凸台52的底部抵住石膏板2的上表面，第四步，最后将缓冲挂接机构6的连接柱63通过弹簧64连接在内腔11的内部，第五步，最后，将组装好的衔接部件最终通过挂钩61挂接在指定的位置处即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。