一种水晶台灯加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种水晶台灯加工用打孔装置。


背景技术：

2.在水晶加工的过程中，常常会遇到打孔的加工过程，但是常规的打孔有的是用手扶着工件进行，非常不安全，还有手动进行定位，劳动强度大，自动化程度低，常规的打孔机存在着安全系数低容易受伤，因此迫切的需要改变这种情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水晶台灯加工用打孔装置，旨在解决现有技术中安全系数低容易受伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶台灯加工用打孔装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆的内部活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有钻头，所述底板顶部靠近拉伸杆的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有弧形板，所述底板的顶部开设有放置槽。
5.为了使得该一种水晶台灯加工用打孔装置达到水晶不被磨损的效果，作为本实用新型一种优选的，所述弧形板的内侧壁设置有橡胶垫。
6.为了使得该一种水晶台灯加工用打孔装置达到更好的固定水晶的效果，作为本实用新型一种优选的，所述弧形板的数量为两个，两个所述弧形板对称分布在放置槽的两侧。
7.为了使得该一种水晶台灯加工用打孔装置达到更好的放置水晶且不被磨损的效果，作为本实用新型一种优选的，所述放置槽的表面设置有垫圈，所述垫圈的材质为橡胶。
8.为了使得该一种水晶台灯加工用打孔装置达到更好保护水晶的效果，作为本实用新型一种优选的，所述橡胶垫和垫圈的厚度不可少于一厘米。
9.为了使得该一种水晶台灯加工用打孔装置达到更好的适应不同大小水晶得效果，作为本实用新型一种优选的，所述滑轨的数量为两个，所述两个滑轨以对称的形式分布在底板的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该水晶台灯加工用打孔装置，通过拉伸杆和拉杆的设置，能带动驱动电机，使驱动电机和钻头能调整高低，方便工作人员操作，避免操作人员误伤，通过橡胶垫和垫圈的设置，能使水晶在固定时不会因为钻头钻动而造成磨损破坏外观，更好的保证了水晶的美观和完整性。
12.2、该水晶台灯加工用打孔装置，通过滑轨、固定板、套筒、弹簧、固定柱和固定块的设置，能更好的适应不同大小的水晶，更好的使该装置能更方便给不同大小的水晶打孔，通
过弧形板和放置槽的设置，能更好的放置和固定水晶，使水晶不会因为钻头钻动而滑动，减少了打孔时的失误。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的平面剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、拉伸杆；3、拉杆；4、支撑杆；5、驱动电机；6、钻头；7、滑轨；8、固定板；9、套筒；10、弹簧；11、固定块；12、固定柱；13、弧形板；14、放置槽；15、橡胶垫；16、垫圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种水晶台灯加工用打孔装置，一种水晶台灯加工用打孔装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定连接有拉伸杆2，拉伸杆2的内部活动连接有拉杆3，拉杆3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有钻头6，底板1顶部靠近拉伸杆2的一侧开设有滑轨7，滑轨7的内侧壁滑动连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有套筒9，套筒9的内部设置有弹簧 10，弹簧10的一端设置有固定块11，固定块11的一侧固定连接有固定柱12，固定柱12的一端固定连接有弧形板13，底板1的顶部开设有放置槽14。
21.在本实用新型的具体实施例中，通过放置槽14、驱动电机5、滑轨7、固定板8、弧形板13、拉伸杆2、拉杆3和钻头6的设置，通过放置槽14放置水晶，然后使固定板8在滑轨7内部移动，使弧形板13固定水晶，然后驱动电机5通过拉伸杆2和拉杆3调节高度，之后驱动钻头6对水晶进行打孔，最终达到对水晶更好的固定和更稳固的打孔。
22.具体的，弧形板13的内侧壁设置有橡胶垫15。
23.本实施例中：通过橡胶垫15的设置，能使弧形板13在固定水晶时能保护水晶不被磨损。
24.具体的，弧形板13的数量为两个，两个弧形板13对称分布在放置槽14 的两侧。
25.本实施例中：通过两个弧形板13和放置槽14的设置，水晶底部放置在放置槽14的底部，弧形板13能更好的固定水晶的两边，使其能更好的固定，不会出现误差。
26.具体的，放置槽14的表面设置有垫圈16，垫圈16的材质为橡胶。
27.本实施例中：通过垫圈16的设置，能使水晶在放置槽14的内部固定时隔着垫圈16，能更好的保障水晶不受磨损。
28.具体的，橡胶垫15和垫圈16的厚度不可少于一厘米。
29.本实施例中：通过橡胶垫15和垫圈16的设置，橡胶垫15和垫圈16都是橡胶材质且橡胶的厚度不少于一厘米，能使用更久。
30.具体的，滑轨7的数量为两个，两个滑轨7以对称的形式分布在底板1 的顶部。
31.本实施例中：通过两个滑轨7的设置，滑轨7在放置水晶后启动，推动固定板8使弧形板13能更好的贴合水晶。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种水晶台灯加工用打孔装置在使用时,通过放置槽14、驱动电机5、滑轨7、固定板8、弧形板13、拉伸杆 2、拉杆3和钻头6的设置，通过放置槽14放置水晶，然后使固定板8在滑轨7内部移动，使弧形板13固定水晶，然后驱动电机5通过拉伸杆2和拉杆 3调节高度，之后驱动钻头6对水晶进行打孔，通过橡胶垫15的设置，能使弧形板13在固定水晶时能保护水晶不被磨损，通过垫圈16的设置，能使水晶在放置槽14的内部固定时隔着垫圈16，能更好的保障水晶不受磨损。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。