热稳定型超硬刀具的制作方法

1.本实用新型涉及超硬刀具技术领域，具体为热稳定型超硬刀具。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，超硬刀具是现代工程材料的加工在硬度方面提出的更高要求的一种刀具，其硬度远远高于普通刀具，切割刀具因其优良的性能，使其在切割加工中成为了不可或缺的重要部件，但现有的超硬高刀具还存在着许多的问题和缺陷；
3.传统热稳定型超硬刀具的刀身长度大多为固定设置，当需要对不同大小高度的工件进行加工时，不便对刀具的整体长度进行调节，适用范围受限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供热稳定型超硬刀具，以解决上述背景技术中提出的刀具的刀身长度不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热稳定型超硬刀具，包括螺纹头、刀座和卡环，所述刀座的顶端安装有调节座，且调节座的顶端设置有活动槽，所述活动槽两侧的调节座的内部均设置有调节槽，且调节槽远离活动槽一侧的调节座的内部均设置有通槽，所述活动槽的内部活动安装有刀身，且刀身底端的两侧均安装有调节块，所述调节块均与调节槽活动连接，所述调节块远离刀身一侧的中间位置处均设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部均横向贯穿有固定螺丝，所述固定螺丝远离刀身的一侧均安装有固定盘，所述刀身的内部设置有加强机构，所述刀身的顶端安装有刀头。
6.优选的，所述刀头底端的中间位置处设置有螺纹槽，且刀身顶端的中间位置处安装有螺纹头，所述螺纹头与螺纹槽活动连接。
7.优选的，所述螺纹槽外侧的刀头的底端设置有卡槽，且螺纹头外侧的刀身的顶端安装有卡环，所述卡环与卡槽活动连接，所述卡环和卡槽均呈环形设计。
8.优选的，所述加强机构包括支撑轴，且支撑轴安装在刀身内部的中间位置处，所述支撑轴的外侧均匀套设有连接套，且连接套远离支撑轴的一侧皆均匀安装有连接块，所述连接块远离连接套的一侧均安装有支撑块。
9.优选的，所述支撑块的剖面均呈梯形设计，且支撑块和连接块在连接套的外侧均呈等边三角形排列分布。
10.优选的，所述固定盘靠近刀身的一侧皆均匀设置有防滑齿牙，且防滑齿牙的剖面均呈三角形设计。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热稳定型超硬刀具不仅实现了便于调节高度的功能，而且实现了便于拆装的功能，同时实现了便于加强的功能；
12.(1)通过安装有调节槽、调节块、通槽、调节座以及活动槽，使得通过刀身在调节槽
内的升降，以便根据需要加工的高度，对刀具的整体长度进行调节，使其适用于不同深度的加工对象，在对刀身的长度进行调节时，通过调节块在调节槽内的滑动，以便对刀身进行导向限位，提高刀身在移动时的稳定性，避免其出现位移影响加工效果，同时通过安装有固定螺孔、固定盘、固定螺丝以及防滑齿牙，使得当刀具长度调节完成后，通过固定螺丝在固定螺孔内的旋转，以便对调节块进行限位固定，并通过防滑齿牙与调节座的接触，提高固定盘与调节座之间的摩擦力，增强固定螺丝对调节块限位固定的稳定性；
13.(2)通过安装有螺纹头、螺纹槽、卡槽以及卡环，使得通过螺纹头在螺纹槽内的旋转以及卡环和卡槽之间的分离，以便对刀头进行拆卸，从而便于根据需要加工的对象，选择不同的刀头进行安装，同时便于在刀头使用时间久后受到磨损时，对其进行更换，从而便于避免直接对刀具整体进行更换，减少使用成本，提高刀具使用的实用性；
14.(3)通过安装有加强机构、支撑块、连接块、支撑轴以及连接套，使得通过刀身的内部呈中空的设计，以便降低刀具的生产成本，节约刀具的生产用料，同时通过支撑块和连接块以便在刀具减少生产成本和用料的基础上，对刀具的内部进行加强支撑，并通支撑块呈梯形的设计以及呈等边三角形的排列分布，以便提高对刀身的支撑范围，增强刀身的整体强度，保持刀具的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型的刀身俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：1、刀头；2、螺纹头；3、螺纹槽；4、调节槽；5、调节块；6、通槽；7、刀座；8、调节座；9、活动槽；10、刀身；11、加强机构；1101、支撑块；1102、连接块；1103、支撑轴；1104、连接套；12、卡槽；13、卡环；14、固定螺孔；15、固定盘；16、固定螺丝；17、防滑齿牙。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：热稳定型超硬刀具，包括螺纹头2、刀座7和卡环13，刀座7的顶端安装有调节座8，且调节座8的顶端设置有活动槽9，活动槽9两侧的调节座8的内部均设置有调节槽4，且调节槽4远离活动槽9一侧的调节座8的内部均设置有通槽6，活动槽9的内部活动安装有刀身10，且刀身10底端的两侧均安装有调节块5，调节块5均与调节槽4活动连接，调节块5远离刀身10一侧的中间位置处均设置有固定螺孔14，且固定螺孔14的内部均横向贯穿有固定螺丝16，固定螺丝16远离刀身10的一侧均安装有固定盘15；
22.固定盘15靠近刀身10的一侧皆均匀设置有防滑齿牙17，且防滑齿牙17的剖面均呈三角形设计；
23.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过防滑齿牙17与调节座8的接触，以便提高固定盘15与调节座8之间的摩擦力，增强固定螺丝16对调节块5限位固定的稳定性；
24.刀身10的内部设置有加强机构11；
25.加强机构11包括支撑轴1103，且支撑轴1103安装在刀身10内部的中间位置处，支撑轴1103的外侧均匀套设有连接套1104，且连接套1104远离支撑轴1103的一侧皆均匀安装有连接块1102，连接块1102远离连接套1104的一侧均安装有支撑块1101；
26.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过刀身10的内部呈中空的设计，以便降低刀具的生产成本，节约刀具的生产用料，同时通过支撑块1101和连接块1102以便在刀具减少生产成本和用料的基础上，对刀具的内部进行加强支撑；
27.支撑块1101的剖面均呈梯形设计，且支撑块1101和连接块1102在连接套1104的外侧均呈等边三角形排列分布；
28.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过支撑块1101呈梯形的设计以及呈等边三角形的排列分布，以便提高对刀身10的支撑范围，增强刀身10的整体强度，保持刀具的使用效果；
29.刀身10的顶端安装有刀头1；
30.刀头1底端的中间位置处设置有螺纹槽3，且刀身10顶端的中间位置处安装有螺纹头2，螺纹头2与螺纹槽3活动连接；
31.具体的，如图1所示，使用时，通过螺纹头2在螺纹槽3内的旋转以便对刀头1进行拆卸，从而便于当刀头1使用时间久后受到磨损时，对其进行更换，避免直接对刀具整体进行更换，减少使用成本，提高刀具使用的实用性；
32.螺纹槽3外侧的刀头1的底端设置有卡槽12，且螺纹头2外侧的刀身10的顶端安装有卡环13，卡环13与卡槽12活动连接，卡环13和卡槽12均呈环形设计；
33.具体的，如图1所示，使用时，通过卡环13和卡槽12均呈环形设计，从而便于加强刀头1与刀身10之间的连接效果，提高刀头1加工时的稳定性。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过刀座7将刀具安装在加工机床上，然后根据需要加工的高度，对刀身10的长度进行调节，在刀身10进行升降时通过调节块5在调节槽4内的滑动，对刀身10进行导向限位，提高刀身10在移动时的稳定性，在刀具长度调节完成后，旋转固定螺丝16对调节块5进行限位固定，并通过防滑齿牙17与调节座8的接触，提高固定盘15与调节座8之间的摩擦力，增强固定螺丝16对调节块5的限位固定效果；
35.之后，在刀具使用时，通过支撑块1101和连接块1102对刀身10的内部进行加强支撑，以便在刀身10减少生产成本和用料的基础上，增强刀身10的整体强度，保持刀具的加工效果；
36.最后，当需要对刀头1进行更换时，旋转刀头1，带动螺纹头2在螺纹槽3内旋转并带动卡环13和卡槽12进行分离，以便将刀头1从刀身10上拆卸下，从而便于在刀头1使用时间久后受到磨损时，对其进行更换，减少使用成本，提高刀具的实用性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。