一种立式数控加工铣床的制作方法

1.本发明涉及数控机床技术领域，特别涉及一种立式数控加工铣床。


背景技术：

2.立式数控加工铣床是数控铣床的一种，而数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。立式数控加工铣床又可分为滑枕式铣床、龙门式铣床、平面铣床、升降台铣床、床身式铣床以及摇臂铣床，其中龙门式铣床是床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床，其结构特点是铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动，通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨横向移动，比较适用于大件加工。而在铣床工作完成后，通常需要对其工作台端面进行清洁处理，从而除去铣削过程中产生的铣削屑。
3.目前，现有的立式数控加工铣床在工作完成后对其工作台端面进行清洁过程中可能会遇到的以下难题：a.人工利用清扫工具对工作台进行清扫，但由于工作台上设有储屑槽，人工清扫的方式不足以将储屑槽内的铣削屑清除，导致储屑槽内的铣削屑不断堆积，使得下次铣削过程中的铣削碎屑容易堆积在铣削工件表面，从而降低了工件的铣削精度；b.由于铣削屑的表面会粘附有冷却液体，铣削屑容易粘结在工作台表面，人工清扫的方式容易出现清扫不完全的现象，且清扫后的铣削屑不能及时收集和排出，导致清洁效果较差，影响了工作台的工作环境，从而对下次的铣削过程造成了一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题：本发明可以解决现有的立式数控加工铣床在工作完成后对其工作台端面进行清洁过程中可能会遇到的以下难题：a.人工利用清扫工具对工作台进行清扫，但由于工作台上设有储屑槽，人工清扫的方式不足以将储屑槽内的铣削屑清除，导致储屑槽内的铣削屑不断堆积，使得下次铣削过程中的铣削碎屑容易堆积在铣削工件表面，从而降低了工件的铣削精度；b.由于铣削屑的表面会粘附有冷却液体，铣削屑容易粘结在工作台表面，人工清扫的方式容易出现清扫不完全的现象，且清扫后的铣削屑不能及时收集和排出，导致清洁效果较差，影响了工作台的工作环境，从而对下次的铣削过程造成了一定的影响。
5.(二)技术方案：为了实现上述目的，本发明具体采用以下技术方案：一种立式数控加工铣床，包括底板、门式框架、工作台、清洁装置和排屑装置，所述的底板的上端面中部设置有排屑装置，排屑装置的上端安装有工作台，工作台的上方设置有门式框架，门式框架的下端固定连接在底板上，工作台的右侧设置有清洁装置，其中：所述的清洁装置包括匚型板、搭置板、冲洗机构、气吹机构、清扫机构和驱动机构，其中底板的上端面靠近右端的位置前后对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有匚型板，匚型板的开口朝下，匚型板的前后内侧壁之间靠近上端的位置固定连接有搭置板，搭置板上靠近左端的位置安装有冲洗机构，冲洗机构的右侧设置有气吹机构，气吹机构的右侧设置有清扫机构，匚型板的右侧壁靠近下端的位置固定连接有驱动机构，驱动机构为前后对称设置且驱动机构的下端固定连接
在底板上。
6.所述的排屑装置包括支腿、排屑架、电动辊筒组、输送皮带、排屑板、废屑收集框和废液收集框，其中底板的上端面中部设置有呈矩形排列的支腿，支腿的上端固定连接有排屑架，排屑架的前后内侧壁靠近下端的位置安装有电动辊筒组，电动辊筒组上包覆有输送皮带，输送皮带的下方设置有废液收集框，废液收集框放置在底板上，排屑架的左侧开设有出屑口，出屑口的下端安装有排屑板，排屑板的下方设置有废屑收集框，废屑收集框放置在底板上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台包括回形架、移动台和一号电动推杆，其中排屑装置的上端面右端设置有回形架，回形架的前后两内侧壁下端对称设置有滑轨，滑轨上滑动安装有移动台，回形架的右侧壁中部通过推杆底座安装有一号电动推杆，一号电动推杆的左端固定连接在移动台的右侧壁上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动台的前后两侧壁靠近上端的位置开设有梯形槽，梯形槽内滑动设置有挡流板，挡流板能够对冲洗机构喷出的冲洗水流起到一定的阻挡作用，从而能够防止冲洗水流带动铣削屑从移动台的前后两侧流出，保证了清洁的效果。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动台的下端面左端倾斜安装有导屑板，通过冲洗机构喷出的冲洗水流带动铣削屑流入到导屑板上，通过导屑板将其输送至输送皮带上，避免了冲洗水流和铣削屑直接下落发生溅射的现象，进而保证了排屑效果。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲洗机构包括水箱、冲洗水泵、橡胶水管和冲洗头，其中匚型板的顶部上表面左端固定设置有水箱，匚型板的顶部下表面靠近左端的位置通过水泵底座安装有冲洗水泵，冲洗水泵的进水口通过橡胶水管和水箱相连通，冲洗水泵的出水口连接有相同的橡胶水管，橡胶水管的下端穿过搭置板并倾斜安装有冲洗头。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的气吹机构包括高压气泵、气管、储气腔和喷气嘴，其中匚型板的顶部上表面上通过气泵底座安装有高压气泵，高压气泵的出气口通过气管连接有储气腔，储气腔的下端从前至后均匀连接有相同的气管，气管的下端穿过搭置板并倾斜安装有喷气嘴。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫机构包括步进电机、主动带轮、环形皮带、从动带轮、带轮轴和毛刷座，其中匚型板的顶部下表面靠近前端的位置通过电机机座安装有步进电机，步进电机的输出轴上通过键安装有主动带轮，主动带轮的后侧设置有均匀分布的从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过环形皮带相连接，从动带轮通过键安装在带轮轴的上端，带轮轴通过轴承安装在搭置板上，带轮轴的下端均安装有毛刷座，毛刷座上设置有毛刷。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括驱动电机、转动圆盘、拨杆、t型杆、挤压弹簧和矩形框体，其中底板的上端面靠近右端的位置设置有矩形框体，矩形框体的内部侧壁上通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过键安装有转动圆盘，转动圆盘上靠近边缘的位置固定连接有拨杆，矩形框体的左侧壁中部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有t型杆，滑孔右侧的t型杆上滑动套设有挤压弹簧，t型杆的竖直段开设有条形滑槽，拨杆滑动设置在条形滑槽内，t型杆的左端固定连接在匚型板上。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送皮带上均匀开设有小孔，在铣削屑和冲洗水流随着输送皮带向左输送的过程中，冲洗水流会通过小孔向下流入到废液收集框中，从而通过废液收集框对冲洗水流进行集中收集处理。
15.(三)与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.在铣削过程结束后，通过驱动机构带动冲洗机构、气吹机构和清扫机构沿着工作台的上端面均匀向左运动，通过冲洗机构、气吹机构和清扫机构对工作台的上端面同时进行冲洗、气吹和刷扫处理，不仅除去了工作台表面的铣削屑，还能够将储屑槽内的碎屑吹出，通过清扫机构的配合，大大提高了清扫效果，从而提高了工件的铣削精度。
16.2.本发明设计的排屑装置能够通过导屑板、电动辊筒组、输送皮带和排屑板之间的相互配合，快速将铣削屑和冲洗水流输送至废屑收集框中进行收集，冲洗水流能够通过输送皮带上的小孔流入到废液收集框中进行收集，设备操作简单，运行稳定，且能够改善工作环境，实用性较高。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的第一立体结构示意图。
19.图2是本发明中底板、工作台、清洁装置和排屑装置的立体结构示意图。
20.图3是本发明的第二立体结构示意图。
21.图4是本发明的剖视结构示意图。
22.图5是本发明中匚型板、搭置板、冲洗机构、气吹机构和清扫机构的结构示意图。
23.图6是本发明中图3的a区域局部放大示意图。
24.图7是本发明中驱动机构的俯视图。
25.图8是本发明中挡流板的立体结构示意图。
26.图中：1、底板；2、门式框架；3、工作台；31、回形架；32、移动台；32a、挡流板；32b、导屑板；33、一号电动推杆；4、清洁装置；41、匚型板；42、搭置板；43、冲洗机构；431、水箱；432、冲洗水泵；433、橡胶水管；434、冲洗头；44、气吹机构；441、高压气泵；442、气管；443、储气腔；444、喷气嘴；45、清扫机构；451、步进电机；452、主动带轮；453、环形皮带；454、从动带轮；455、带轮轴；456、毛刷座；46、驱动机构；461、驱动电机；462、转动圆盘；463、拨杆；464、t型杆；465、挤压弹簧；466、矩形框体；5、排屑装置；51、支腿；52、电动辊筒组；53、输送皮带；54、排屑板；55、废屑收集框；56、废液收集框；57、排屑架。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
28.如图1至图8所示，一种立式数控加工铣床，包括底板1、门式框架2、工作台3、清洁装置4和排屑装置5，所述的底板1的上端面中部设置有排屑装置5，排屑装置5的上端安装有工作台3，工作台3的上方设置有门式框架2，门式框架2的下端固定连接在底板1上，工作台3的右侧设置有清洁装置4，其中：所述的工作台3包括回形架31、移动台32和一号电动推杆33，排屑装置5的上端面右端设置有回形架31，回形架31的前后两内侧壁下端对称设置有滑
轨，滑轨上滑动安装有移动台32，所述的移动台32的前后两侧壁靠近上端的位置开设有梯形槽，梯形槽内滑动设置有挡流板32a，挡流板32a能够对冲洗水起到一定的阻挡作用，从而能够避免冲洗水带动铣削屑从移动台32的前后两侧流出的状况，保证了清洁的效果；所述的移动台32的下端面左端倾斜安装有导屑板32b，通过冲洗水带动铣削屑流到导屑板32b上，通过导屑板32b将其输送至输送皮带53上，避免了冲洗水和铣削屑直接下落发生溅射的现象，进而保证了排屑效果；回形架31的右侧壁中部通过推杆底座安装有一号电动推杆33，一号电动推杆33的左端固定连接在移动台32的右侧壁上。
29.具体工作时，在对移动台32的上端面进行清洁处理前，一号电动推杆33收缩带动移动台32沿着滑轨向右运动，当运动到合适位置后，一号电动推杆33停止运行，通过人工将挡流板32a安装在移动台32的前后两侧壁上，此时设置在移动台32下端面左端的导屑板32b位于输送皮带53的右端。
30.所述的清洁装置4包括匚型板41、搭置板42、冲洗机构43、气吹机构44、清扫机构45和驱动机构46，其中底板1的上端面靠近右端的位置前后对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有匚型板41，匚型板41的开口朝下，匚型板41的前后内侧壁之间靠近上端的位置固定连接有搭置板42，搭置板42上靠近左端的位置安装有冲洗机构43，冲洗机构43的右侧设置有气吹机构44，气吹机构44的右侧设置有清扫机构45，匚型板41的右侧壁靠近下端的位置固定连接有驱动机构46，驱动机构46前后对称设置有两组且驱动机构46的下端固定连接在底板1上。
31.具体工作时，通过驱动机构46带动匚型板41向左侧运动，在匚型板41向左侧运动的过程中，通过冲洗机构43对移动台32的上端面进行冲洗处理，从而将移动台32上端面上的铣削屑冲洗至导屑板32b上，同时通过气吹机构44对移动台32上端面上储屑槽内的铣削屑进行气吹处理，从而将储屑槽内的铣削屑吹出，随后通过清扫机构45对移动台32的上端面进行清扫处理，在匚型板41向左侧运动的过程中将移动台32上端面上的铣削屑连同冲洗水流扫落至导屑板32b上，从而完成对移动台32上端面的清洁过程。
32.所述的驱动机构46包括驱动电机461、转动圆盘462、拨杆463、t型杆464、挤压弹簧465和矩形框体466，其中底板1的上端面靠近右端的位置设置有矩形框体466，矩形框体466的内部侧壁上通过电机机座安装有驱动电机461，驱动电机461的输出轴上通过键安装有转动圆盘462，转动圆盘462上靠近边缘的位置固定连接有拨杆463，矩形框体466的左侧壁中部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有水平放置的t型杆464，滑孔右侧的t型杆464上滑动套设有挤压弹簧465，挤压弹簧465的两端分别与矩形框体466的左侧壁和t型杆464的竖直段相连接，t型杆464的竖直段开设有条形滑槽，拨杆463滑动设置在条形滑槽内，t型杆464的左端固定连接在匚型板41上。具体工作时，通过驱动电机461带动转动圆盘462进行转动，从而带动拨杆463进行转动，通过拨杆463带动t型杆464向左运动，从而使得t型杆464向左移动，进而带动匚型板41向左运动。
33.所述的冲洗机构43包括水箱431、冲洗水泵432、橡胶水管433和冲洗头434，其中匚型板41的顶部上表面左端固定设置有水箱431，匚型板41的顶部下表面靠近左端的位置通过水泵底座安装有冲洗水泵432，冲洗水泵432的进水口通过橡胶水管433和水箱431相连通，冲洗水泵432的出水口连接有相同的橡胶水管433，橡胶水管433的下端穿过搭置板42并倾斜安装有冲洗头434。
34.具体工作时，通过人工将冲洗水加入到水箱431中，通过冲洗水泵432将水箱431中的冲洗水泵送至冲洗头434处，通过冲洗头434将冲洗水喷射到移动台32的上端面上，从而对移动台32的上端面进行冲洗处理并将移动台32的上端面上的铣削屑冲洗至导屑板32b上。
35.所述的气吹机构44包括高压气泵441、气管442、储气腔443和喷气嘴444，其中匚型板41的顶部上表面上通过气泵底座安装有高压气泵441，高压气泵441的出气口通过气管442连接有储气腔443，储气腔443的下端从前至后均匀连接有相同的气管442，气管442的下端穿过搭置板42并倾斜安装有喷气嘴444。
36.具体工作时，通过高压气泵441将外界空气加压输送至储气腔443内，通过喷气嘴444将储气腔443内的高压空气喷射到移动台32上端面上的储屑槽内，将储屑槽内的铣削屑吹出，从而达到对储屑槽进行清洁的目的。
37.所述的清扫机构45包括步进电机451、主动带轮452、环形皮带453、从动带轮454、带轮轴455和毛刷座456，其中匚型板41的顶部下表面靠近前端的位置通过电机机座安装有步进电机451，步进电机451的输出轴上通过键安装有主动带轮452，主动带轮452的后侧设置有均匀分布的从动带轮454，主动带轮452和从动带轮454之间通过环形皮带453相连接，从动带轮454通过键安装在带轮轴455的上端，带轮轴455通过轴承安装在搭置板42上，带轮轴455的下端均安装有毛刷座456，毛刷座456上设置有毛刷。
38.具体工作时，在驱动机构46带动匚型板41向左运动的过程中，会带动毛刷座456向左运动，此时毛刷座456上设置的毛刷会和移动台32上端面相接触，启动步进电机451，通过步进电机451带动主动带轮452进行转动，从而带动环形皮带453进行转动，通过环形皮带453带动从动带轮454进行转动，进而带动带轮轴455和毛刷座456进行转动，毛刷在转动的过程中完成对移动台32上端面的清扫处理，从而将移动台32上端面上的铣削屑连同冲洗水流向左刷扫至导屑板32b上。
39.所述的排屑装置5包括支腿51、排屑架57、电动辊筒组52、输送皮带53、排屑板54、废屑收集框55和废液收集框56，其中底板1的上端面中部设置有呈矩形排列的支腿51，支腿51的上端固定连接有排屑架57，排屑架57的前后内侧壁靠近下端的位置安装有电动辊筒组52，电动辊筒组52上包覆有输送皮带53，所述的输送皮带53上均匀开设有小孔，输送皮带53的下方设置有废液收集框56，废液收集框56放置在底板1上，排屑架57的左侧开设有出屑口，出屑口的下端安装有排屑板54，排屑板54的下方设置有废屑收集框55，废屑收集框55放置在底板1上。
40.具体工作时，通过导屑板32b将铣削屑连同冲洗水流向下输送至输送皮带53上，启动电动辊筒组52，通过电动辊筒组52带动输送皮带53进行转动，从而带动铣削屑向左输送到排屑板54上，通过排屑板54将铣削屑输送至废屑收集框55进行集中收集处理，在输送皮带53带动铣削屑向左输送的过程中，冲洗水流会通过输送皮带53上的小孔向下流入到废液收集框56中，通过废液收集框56对冲洗水流进行集中收集处理。
41.本发明在工作时的使用步骤：第一步、在对移动台32的上端面进行清洁处理前，通过一号电动推杆33收缩带动移动台32沿着滑轨向右运动至适当位置，之后一号电动推杆33停止运行，通过人工将挡流板32a安装在移动台32的前后两侧壁上，此时设置在移动台32下端面左端的导屑板32b位于输送皮带53的右端上方。
42.第二步、通过驱动电机461带动转动圆盘462进行转动，从而带动拨杆463进行转动，通过拨杆463带动t型杆464向左运动，通过t型杆464对匚型板41的挤压带动匚型板41向左运动，在匚型板41向左运动的过程中，人工将冲洗水加入到水箱431中，通过冲洗水泵432将水箱431中的冲洗水泵送至冲洗头434处，从而通过冲洗头434将冲洗水喷射到移动台32的上端面上，对移动台32的上端面进行冲洗处理，同时通过高压气泵441将外界空气加压输送至储气腔443内，通过喷气嘴444将储气腔443内的高压空气喷射到移动台32上端面上的储屑槽内，从而将储屑槽内的铣削屑吹出，在匚型板41向左运动的同时还会带动毛刷座456向左运动，此时毛刷座456上设置的毛刷会和移动台32上端面相接触，启动步进电机451，通过步进电机451带动主动带轮452进行转动，从而带动环形皮带453进行转动，通过环形皮带453带动从动带轮454进行转动，从而带动带轮轴455和毛刷座456进行转动，通过毛刷座456上设置的毛刷完成对移动台32上端面的清扫处理，从而将移动台32上端面上的铣削屑连同冲洗水流向左刷扫至导屑板32b上，进而完成清洁过程。
43.第三步、通过导屑板32b将铣削屑连同冲洗水流向下输送至输送皮带53上，启动电动辊筒组52，通过电动辊筒组52带动输送皮带53进行转动，从而带动铣削屑向左输送到排屑板54上，通过排屑板54将铣削屑输送至废屑收集框55进行集中收集处理，在输送皮带53带动铣削屑向左输送的过程中，冲洗水流会通过输送皮带53上的小孔向下流入到废液收集框56中，从而通过废液收集框56对冲洗水流进行集中收集处理。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。