一种双头直排刀库精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种双头直排刀库精雕机。


背景技术：

2.精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
3.现有的双头精雕机道具库的功能较为单一，在自动更换刀具时故障率较高，工作人员需要更换刀具时较为不便，出现故障需停机维修，严重影响了工作人员对工件的加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双头直排刀库精雕机，解决了现有的双头精雕机道具库的功能较为单一，在自动更换刀具时故障率较高，工作人员需要更换刀具时较为不便，出现故障需停机维修，严重影响了工作人员对工件的加工的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双头直排刀库精雕机，包括箱体，所述箱体内腔底端的前后侧均设置有一滑板，所述滑板的顶端均竖向设置有一竖板，所述竖板的顶端横向设置有一第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的前后侧均滑动连接有一第一电动滑块，所述第一电动滑块的前端均设置有一移动板，所述移动板的前端均竖向设置有一第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的前端均滑动连接有一第二电动滑块，所述第二电动滑块的前端设置有一主轴箱，所述主轴箱的输出轴上设置有一固定箱，所述固定箱内可拆卸连接有一刀具，所述箱体内腔的底端且位于所述滑板的外侧均可转动地竖向设置有一螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有一螺纹块，两个所述螺纹块之间横向设置有一刀具板，所述刀具板上开设有多个第一固定孔，所述第一固定孔内可拆卸地设置有备用的刀具，所述固定箱内腔的前后侧壁均横向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的前端设置有一固定块，所述刀具顶部的两侧均开设有与所述固定块相适配的第二固定孔，所述固定箱内腔的顶端竖向设置有一顶板，所述顶板的两侧均设置有弹簧杆，所述弹簧杆的两侧均设置有卡块，所述刀具的顶端设置有与所述卡块相适配的固定槽。
6.进一步地，所述箱体内腔底端的前侧且位于所述滑板的内侧可拆卸连接有一三爪卡盘，所述箱体内腔的底端且位于所述三爪卡盘的后侧可拆卸连接有一加工板。
7.进一步地，所述加工板的前侧竖向设置有一转板，所述转板上横向螺纹连接有一转动轴，所述转动轴的后端竖向设置有一与所述加工板上表面滑动连接的夹板，所述转动轴上且位于所述转板和所述夹板之间套设有一固定弹簧。
8.进一步地，所述螺纹杆延伸至所述箱体的顶部，所述螺纹杆的顶端均设置有皮带轮，所述箱体的顶端设置有一安装架，所述安装架的下表面竖向设置有一电机，所述电机的输出轴上设置有一双轨皮带轮，所述双轨皮带轮通过所述皮带驱动所述皮带轮转动。
9.进一步地，所述螺纹杆的外端均设置有一保护箱，所述箱体的下表面设置有支撑
座。
10.进一步地，所述刀具前后侧壁的上部均横向设置有固定板，所述固定箱底端开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该双头直排刀库精雕机，通过主轴箱底端的固定箱对刀具进行卡接，通过螺纹杆带动刀具板到达合适的位置，刀具板固定不动后，通过主轴箱带动固定箱将固定箱底端的刀具固定放置在刀具板中的第一固定孔内进行固定，再通过主轴箱的水平方向运动带动固定箱将新的需要使用的刀具卡在固定箱内，更换刀具便捷快速，较为稳定，降低了在更换刀具时的故障率，提高了生产效率。
13.(2)、该双头直排刀库精雕机，通过固定箱的下压，刀具进入至固定箱内，通过固定箱内腔顶端顶板两侧弹簧杆两端的卡块对刀具顶端相适配的固定槽内，通过弹簧杆的作用力对刀具进行简易固定，再通过伸缩杆的伸出带动固定块卡在刀具上部的第二固定孔内，对刀具进行稳定牢靠的固定，避免在固定箱高速转动时，固定箱内的刀具内甩出，造成安全事故，通过固定箱对刀具的固定保证了工人的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主轴箱结构侧视图；
16.图3为本实用新型中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型中b处结构放大示意图。
18.图中：1
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箱体、2
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滑板、3
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竖板、4
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电动滑轨、5
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第一电动滑块、6
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移动板、7
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第二电动滑轨、8
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第二电动滑块、9
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主轴箱、10
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保护箱、11
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螺纹杆、12
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螺纹块、13
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刀具板、14
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第一固定孔、15
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刀具、16
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固定箱、17
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卡盘、18
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加工板、19
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安装架、20
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电机、21
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双轨皮带轮、22
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皮带轮、23
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皮带、24
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伸缩杆、25
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固定块、26
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第二固定孔、27
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顶板、28
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弹簧杆、29
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卡块、30
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固定槽、31
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转板、32
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转动轴、33
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夹板、34
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固定弹簧、35
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固定板、 36
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支撑座、37
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支撑座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双头直排刀库精雕机，包括箱体1，箱体1内腔底端的前后侧均设置有一滑板2，滑板2的顶端均竖向设置有一竖板3，竖板3的顶端横向设置有一第一电动滑轨4，第一电动滑轨4的前后侧均滑动连接有一第一电动滑块5，第一电动滑块5的前端均设置有一移动板6，移动板6的前端均竖向设置有一第二电动滑轨7，第二电动滑轨7的前端均滑动连接有一第二电动滑块8，第二电动滑块8的前端设置有一主轴箱9，主轴箱9的输出轴上设置有一固定箱16，固定箱16内可拆卸连接有一刀具15。
21.滑板2可以使竖板3进行前后运动，通过竖板3顶端的第一电动滑轨4 上的第一滑
动块6带动移动板6进行箱体1水平方向的运动，通过移动板6 前端的第二电动滑轨7上的第二电动滑块8带动主轴箱9进行上下方向的运动，使主轴箱9完成3个不同方向的运动，对工件进行高效的加工。
22.箱体1内腔的底端且位于滑板2的外侧均可转动地竖向设置有一螺纹杆 11，螺纹杆11上均螺纹连接有一螺纹块12，两个螺纹块12之间横向设置有一刀具板13，刀具板13上开设有多个第一固定孔14，第一固定孔14内可拆卸地设置有备用的刀具15，固定箱16内腔的前后侧壁均横向设置有伸缩杆 24，伸缩杆24的前端设置有一固定块25，刀具15顶部的两侧均开设有与固定块25相适配的第二固定孔26，固定箱16内腔的顶端竖向设置有一顶板27，顶板27的两侧均设置有弹簧杆28，弹簧杆28的两侧均设置有卡块29，刀具 15的顶端设置有与卡块29相适配的固定槽30。
23.通过主轴箱16底端的固定箱16对刀具15进行卡接，通过螺纹杆11带动刀具板13到达合适的位置，刀具板13固定不动后，通过主轴箱16带动固定箱16将固定箱16底端的刀具15固定放置在刀具板13中的第一固定孔14 内进行固定，再通过主轴箱16的水平方向运动带动固定箱16将新的需要使用的刀具15卡在固定箱16内，更换刀具便捷快速，较为稳定，降低了在更换刀具时的故障率，提高了生产效率。
24.再通过固定箱16的下压，刀具15进入至固定箱16内，通过固定箱16 内腔顶端顶板27两侧弹簧杆28两端的卡块29对刀具15顶端相适配的固定槽30内，通过弹簧杆28的作用力对刀具15进行简易固定，再通过伸缩杆24 的伸出带动固定块25卡在刀具15上部的第二固定孔26内，对刀具15进行稳定牢靠的固定，避免在固定箱16高速转动时，固定箱16内的刀具15内甩出，造成安全事故，通过固定箱16对刀具15的固定保证了工人的安全性。
25.箱体1内腔底端的前侧且位于滑板2的内侧可拆卸连接有一三爪卡盘17，箱体1内腔的底端且位于三爪卡盘17的后侧可拆卸连接有一加工板18。
26.通过三爪卡盘17可以对圆柱形的工件进行加工，通过加工板18可以对板状工件进行加工，两个三爪卡盘17可以更换为加工板18，两个加工板18 可以更换为两个三爪卡盘17，三爪卡盘17和加工板18均为可拆卸连接，通过螺栓固定在箱体1内腔的底端上，适配不同的加工需要。
27.加工板18的前侧竖向设置有一转板31，转板31上横向螺纹连接有一转动轴32，转动轴的后端设置竖向设置有一与加工板18上表面滑动连接的夹板 33，转动轴32上且位于转板31和夹板33之间套设有一固定弹簧34。
28.通过转动轴32的转动使转动轴32后端的夹板33在加工板18上表面进行前后运动，对加工板18上表面的工件进行固定，加工板18上表面后竖向相对设置有一支撑板，对工件起到支撑固定作用，通过夹板33进行移动调节固定，避免工件在加工板18上表面时出现移动晃动，导致工件加工失败的情况。
29.螺纹杆11延伸至箱体1的顶部，螺纹杆11的顶端均设置有皮带轮22，箱体1的顶端设置有一安装架19，安装架19的下表面竖向设置有一电机20，电机20的输出轴上设置有一双轨皮带轮21，双轨皮带轮21通过皮带23驱动皮带轮22转动。
30.通过安装架19下表面的电机20的转动带动电机20输出轴上双轨皮带轮 21转动，双轨皮带轮21通过皮带贷通两个螺纹杆11顶端的皮带轮23进行转动，从而使两个螺纹杆11进行转动。
31.螺纹杆11的外端均设置有一保护箱10，箱体1的下表面设置有支撑座 37。
32.通过保护箱10保护螺纹杆11表面受到损伤，通过支撑座37增加该装置的稳定性。
33.刀具15前后侧壁的上部均横向设置有固定板35，固定箱16底端开设有通孔。
34.通过固定板35在刀具15卡在第一固定孔14内时卡在固定板35上，对刀具15起到支撑作用，避免刀具15出现掉落不稳定的情况，通过固定箱16 底端开设的通孔使刀具15的顶端方便地进入至固定箱16的内腔。
35.工作时，滑板2可以使竖板3进行前后运动，通过竖板3顶端的第一电动滑轨4上的第一滑动块6带动移动板6进行箱体1水平方向的运动，通过移动板6前端的第二电动滑轨7上的第二电动滑块8带动主轴箱9进行上下方向的运动，使主轴箱9完成3个不同方向的运动，通过主轴箱16底端的固定箱16对刀具15进行卡接，通过螺纹杆11带动刀具板13到达合适的位置，刀具板13固定不动后，通过主轴箱16带动固定箱16将固定箱16底端的刀具15固定放置在刀具板13中的第一固定孔14内进行固定，再通过主轴箱16 的水平方向运动带动固定箱16将新的需要使用的刀具15卡在固定箱16内，再通过关于固定箱16的下压，刀具15进入至固定箱16内，通过固定箱16 内腔顶端顶板27两侧弹簧杆28两端的卡块29对刀具15顶端相适配的固定槽30内，通过弹簧杆28的作用力对刀具15进行简易固定，再通过伸缩杆24 的伸出带动固定块25卡在刀具15上部的第二固定孔26内，对刀具15进行稳定牢靠的固定，避免在固定箱16高速转动时，固定箱16内的刀具15内甩出。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。