一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶结构技术领域，尤其涉及一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。
3.在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，目前现有大多吊顶通过铁丝或螺丝进行预埋管的安装，固定时操作麻烦，易出现铁丝或螺丝划伤施工员的皮肤，造成其伤口感染，影响施工的进度，且管道在出现故障后，后续难以维护，增加设备的维护成本，需对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构，包括钢板和固定装置，所述钢板的内壁固定连接有顶板，所述固定装置位于顶板的上表面，所述固定装置包括定位块，所述定位块与顶板的内壁滑动连接，所述顶板靠近定位块的一侧固定连接有固定杆，所述定位块靠近固定杆的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离定位块的一端贯穿固定杆并与其内壁滑动连接，所述推杆远离定位块的一侧固定连接有多个对称设置的卡块，所述卡块与固定杆的内壁滑动连接，所述固定杆靠近定位块的一侧固定连接有两个对称设置的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定杆的一端与定位块固定连接。
6.优选的，所述固定杆远离定位块的一侧内壁转动连接有限位环，所述推杆与限位环的内壁滑动连接，所述卡块与限位环的内壁相适配。
7.优选的，所述顶板的上表面固定连接有两个对称设置的定位座，所述定位座的内壁滑动连接有拉杆，所述顶板靠近拉杆的一侧开设有五个等间距设置的束管槽，所述拉杆位于束管槽的上方。
8.优选的，所述顶板靠近定位座的一侧固定连接有两个对称设置的定位套，所述定位套的内壁通过扭转弹簧转动连接有卡板，所述拉杆的两端均固定连接有卡钩，且卡钩与卡板相适配。
9.优选的，所述钢板的上表面固定连接有两个对称设置的横架，所述横架的上表面
设置有调节装置。
10.优选的，所述调节装置包括吊杆，所述吊杆位于横架的上方，所述横架上套设并固定连接有固定套，所述固定套的上表面固定连接有挡块，所述吊杆上套设并的转动连接有定位环，所述定位环远离吊杆的一端插入挡块中，所述定位环的上表面与挡块的内壁相抵，所述定位环的上表面固定连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆与挡块的内壁滑动连接。
11.优选的，所述挡块的上表面开设有凹槽，且凹槽的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于挡块内部，所述吊杆靠近横架的一端插入缓冲弹簧中，所述定位环的下表面与缓冲弹簧相抵。
12.优选的，所述吊杆上套设并转动连接有把手，所述转动杆远离定位环的一端与把手的下表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，通过设置固定装置，当安装预埋管时，安装大型预埋管时，将预埋管按入定位块中，定位块受挤压向靠近固定杆的一侧滑动，定位块随即伸缩弹簧，伸缩弹簧受力形变产生弹力，推杆带动卡块向靠近固定座的一端移动，安装好预埋管时，转动限位环，限位环随即与卡块相抵，限制推杆和定位块移动，从而将预埋管固定，安装小型预埋管时，将预埋管按入束管槽中，将拉杆向下按压，失去将管道卡在束管槽中，拉杆带动卡钩挤压卡板，卡板受力转动，在拉杆安装好后，卡板在扭转弹簧的作用下复位并与卡钩相抵，实现对管道的固定，在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象，目前现有大多吊顶通过铁丝或螺丝进行预埋管的安装，固定时操作麻烦，易出现铁丝或螺丝划伤施工员的皮肤，造成其伤口感染，影响施工的进度，且管道在出现故障后，后续难以维护，增加设备的维护成本，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性。
15.2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要安装吊顶时，将挡块套设在吊杆上，定位环随即带动转动杆插入挡块中，定位环挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧受力形变弹力，随即转动把手，把手带动转动杆和定位环转动，使定位环与挡块的内壁相抵，缓冲弹簧推动定位环使其与挡块内壁抵紧，从而限制定位环的位置实现对挡块的固定，当吊顶需要维修更换时，只需转动把手，使定位环失去对挡块的束缚，即可将挡块和横架拆下对设备进行维修更换，目前现有大多吊顶结构中的吊杆通过焊接或螺栓的方式与吊顶进行连接，在维修时，难以将吊顶取下，常需将吊杆拔出墙体，增加工作负担并易墙体破坏，对使用者造成大量损失，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构中调节装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构中固定装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构中固定装置的部分
示意图；
20.图5为本实用新型提出一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构中固定装置的部分拆卸图。
21.图例说明：1、钢板；2、横架；3、顶板；4、调节装置；41、吊杆；42、把手；43、转动杆；44、定位环；45、缓冲弹簧；46、固定套；47、挡块；5、固定装置；501、定位块；502、伸缩弹簧；503、固定杆；504、卡块；505、推杆；506、限位环；507、定位套；508、定位座；509、拉杆；510、卡板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种方便安装预埋管的装配式吊顶结构，包括钢板1和固定装置5，钢板1的内壁固定连接有顶板3，固定装置5位于顶板3的上表面设置。
25.下面具体说一下其固定装置5和调节装置4具体设置和作用。
26.如图1和图5所示，固定装置5包括定位块501，定位块501与顶板3的内壁滑动连接，定位块501与顶板3的内壁滑动连接，顶板3靠近定位块501的一侧固定连接有固定杆503，定位块501靠近固定杆503的一侧固定连接有推杆505，推杆505远离定位块501的一端贯穿固定杆503并与其内壁滑动连接，推杆505远离定位块501的一侧固定连接有多个对称设置的卡块504，卡块504与固定杆503的内壁滑动连接，固定杆503靠近定位块501的一侧固定连接有两个对称设置的伸缩弹簧502，伸缩弹簧502远离固定杆503的一端与定位块501固定连接，固定杆503远离定位块501的一侧内壁转动连接有限位环506，推杆505与限位环506的内壁滑动连接，卡块504与限位环506的内壁相适配，顶板3的上表面固定连接有两个对称设置的定位座508，定位座508的内壁滑动连接有拉杆509，顶板3靠近拉杆509的一侧开设有五个等间距设置的束管槽，拉杆509位于束管槽的上方，顶板3靠近定位座508的一侧固定连接有两个对称设置的定位套507，定位套507的内壁通过扭转弹簧转动连接有卡板510，拉杆509的两端均固定连接有卡钩，且卡钩与卡板510相适配。
27.其整个固定装置5达到的效果为，通过设置固定装置5，当安装预埋管时，安装大型预埋管时，将预埋管按入定位块501中，定位块501受挤压向靠近固定杆503的一侧滑动，定位块501随即伸缩弹簧502，伸缩弹簧502受力形变产生弹力，推杆505带动卡块504向靠近固定座的一端移动，安装好预埋管时，转动限位环506，限位环506随即与卡块504相抵，限制推杆505和定位块501移动，从而将预埋管固定，安装小型预埋管时，将预埋管按入束管槽中，将拉杆509向下按压，失去将管道卡在束管槽中，拉杆509带动卡钩挤压卡板510，卡板510受力转动，在拉杆509安装好后，卡板510在扭转弹簧的作用下复位并与卡钩相抵，实现对管道的固定，目前现有大多吊顶通过铁丝或螺丝进行预埋管的安装，固定时操作麻烦，易出现铁
丝或螺丝划伤施工员的皮肤，造成其伤口感染，影响施工的进度，且管道在出现故障后，后续难以维护，增加设备的维护成本，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性。
28.如图1和图2所示，调节装置4包括吊杆41，吊杆41位于横架2的上方，横架2上套设并固定连接有固定套46，固定套46的上表面固定连接有挡块47，吊杆41上套设并的转动连接有定位环44，定位环44远离吊杆41的一端插入挡块47中，定位环44的上表面与挡块47的内壁相抵，定位环44的上表面固定连接有两个对称设置的转动杆43，转动杆43与挡块47的内壁滑动连接，挡块47的上表面开设有凹槽，且凹槽的内底壁固定连接有缓冲弹簧45，缓冲弹簧45位于挡块47内部，吊杆41靠近横架2的一端插入缓冲弹簧45中，定位环44的下表面与缓冲弹簧45相抵，吊杆41上套设并转动连接有把手42，转动杆43远离定位环44的一端与把手42的下表面固定连接。
29.其整个的调节装置4达到的效果为，通过设置调节装置4，当需要安装吊顶时，将挡块47套设在吊杆41上，定位环44随即带动转动杆43插入挡块47中，定位环44挤压缓冲弹簧45，缓冲弹簧45受力形变弹力，随即转动把手42，把手42带动转动杆43和定位环44转动，使定位环44与挡块47的内壁相抵，缓冲弹簧45推动定位环44使其与挡块47内壁抵紧，从而限制定位环44的位置实现对挡块47的固定，当吊顶需要维修更换时，只需转动把手42，使定位环44失去对挡块47的束缚，即可将挡块47和横架2拆下对设备进行维修更换，目前现有大多吊顶结构中的吊杆41通过焊接或螺栓的方式与吊顶进行连接，在维修时，难以将吊顶取下，常需将吊杆41拔出墙体，增加工作负担并易墙体破坏，对使用者造成大量损失，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
30.其整体的工作原理为，当安装预埋管时，安装大型预埋管时，将预埋管按入定位块501中，定位块501受挤压向靠近固定杆503的一侧滑动，定位块501随即伸缩弹簧502，伸缩弹簧502受力形变产生弹力，推杆505带动卡块504向靠近固定座的一端移动，安装好预埋管时，转动限位环506，限位环506随即与卡块504相抵，限制推杆505和定位块501移动，从而将预埋管固定，安装小型预埋管时，将预埋管按入束管槽中，将拉杆509向下按压，失去将管道卡在束管槽中，拉杆509带动卡钩挤压卡板510，卡板510受力转动，在拉杆509安装好后，卡板510在扭转弹簧的作用下复位并与卡钩相抵，实现对管道的固定，目前现有大多吊顶通过铁丝或螺丝进行预埋管的安装，固定时操作麻烦，易出现铁丝或螺丝划伤施工员的皮肤，造成其伤口感染，影响施工的进度，且管道在出现故障后，后续难以维护，增加设备的维护成本，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的安全性，当需要安装吊顶时，将挡块47套设在吊杆41上，定位环44随即带动转动杆43插入挡块47中，定位环44挤压缓冲弹簧45，缓冲弹簧45受力形变弹力，随即转动把手42，把手42带动转动杆43和定位环44转动，使定位环44与挡块47的内壁相抵，缓冲弹簧45推动定位环44使其与挡块47内壁抵紧，从而限制定位环44的位置实现对挡块47的固定，当吊顶需要维修更换时，只需转动把手42，使定位环44失去对挡块47的束缚，即可将挡块47和横架2拆下对设备进行维修更换，目前现有大多吊顶结构中的吊杆41通过焊接或螺栓的方式与吊顶进行连接，在维修时，难以将吊顶取下，常需将吊杆41拔出墙体，增加工作负担并易墙体破坏，对使用者造成大量损失，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
31.以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化
的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。