一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体是指一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶。


背景技术：

2.社会的不断发展同时也带动了建筑行业的飞速进步，随着城市建筑的发展进步，越来越多的高楼建筑拔地而起，在建筑工地上，建筑工人常常会使用水泥桶来运送少量的水泥，用来对一些小的地方进行注浆，来保证工程的质量，目前常用的水泥注浆桶都是依靠人工进行手提，导致每次运送的水泥的量较少，浪费了大量的人力，而且在对一些小的裂缝进行注浆时，需要把注浆桶内的水泥进行倒进裂缝中，这样不能更好的控制倒出水泥的数量，造成不必要的损失。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶，有效解决了目前市场上的水泥桶运送水泥的量少且无法控制倒出的水泥量，造成人力和物力的浪费的问题，是一种新型可多人使用的水泥注浆装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶，包括灌浆桶整体承重支架、上端连轴、降尘水箱、下端承重连轴、水泥搅拌装置、物料添加检修门、把手、降尘喷洒器、雾化喷头和可移动长度调节灌浆装置，所述上端连轴设于灌浆桶整体承重支架上，所述降尘水箱设于上端连轴上，所述下端承重连轴设于灌浆桶整体承重支架上，所述水泥搅拌装置设于下端承重连轴上，所述物料添加检修门设于水泥搅拌装置上，所述把手设于物料添加检修门上，所述降尘喷洒器设于水泥搅拌装置上，所述雾化喷头设于降尘喷洒器上，所述可移动长度调节灌浆装置拆卸设于水泥搅拌装置上，所述水泥搅拌装置包括物料混合容器、转动电机、连杆、施力传动杆和螺旋搅拌铲，所述物料混合容器设于下端承重连轴上，所述转动电机设于物料混合容器上，所述连杆设于转动电机上，所述施力传动杆设于连杆上，所述螺旋搅拌铲设于施力传动杆上，所述可移动长度调节灌浆装置包括水泥抽出管、加压泵、水泥输出管、水泥分流器和水泥流出头，所述水泥抽出管拆卸设于物料混合容器上，所述加压泵设于水泥抽出管上，所述水泥输出管设于加压泵上，所述水泥分流器设于水泥输出管上，所述水泥流出头设于水泥分流器上，所述水泥搅拌装置用于将物料进行混合的同时进行搅拌防治水泥提前凝固，所述可移动长度调节灌浆装置用于在不同位置进行灌浆的同时不受水泥量的限制，且可以控制水泥的输出量。
5.进一步地，所述上端连轴设于灌浆桶整体承重支架和降尘水箱之间，所述降尘水箱设于上端连轴和物料混合容器之间，所述物料混合容器设于降尘水箱和下端承重连轴之间，所述下端承重连轴设于物料混合容器和灌浆桶整体承重支架之间，所述水泥抽出管设于物料混合容器和加压泵之间，所述加压泵设于水泥抽出管和水泥输出管之间，所述水泥输出管设于加压泵和水泥分流器之间，所述水泥分流器设于水泥输出管和水泥流出头之
间。
6.进一步地，所述上端连轴和降尘水箱呈垂直设置，所述下端承重连轴和物料混合容器呈垂直设置，所述降尘水箱和物料混合容器呈同心设置，所述降尘喷洒器和物料混合容器呈垂直设置，所述雾化喷头和降尘喷洒器呈垂直设置，所述水泥输出管和水泥分流器呈垂直设置，所述水泥分流器和水泥流出头呈垂直设置。
7.进一步地，所述灌浆桶整体承重支架呈u形设置，所述把手呈u形设置，所述雾化喷头呈扇形设置。
8.进一步地，所述施力传动杆设有五组，所述螺旋搅拌铲设有五组，所述水泥流出头设有五组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶，有效解决了目前市场上的水泥桶运送水泥的量少且无法控制倒出的水泥量，造成人力和物力的浪费的问题，是一种新型可多人使用的水泥注浆装置。
附图说明
10.图1为本实用新型一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶的剖视图。
12.其中，1、灌浆桶整体承重支架，2、上端连轴，3、降尘水箱，4、下端承重连轴，5、水泥搅拌装置，6、物料添加检修门，7、把手，8、降尘喷洒器，9、雾化喷头，10、可移动长度调节灌浆装置，11、物料混合容器，12、转动电机，13、连杆，14、施力传动杆，15、螺旋搅拌铲，16、水泥抽出管，17、加压泵，18、水泥输出管，19、水泥分流器，20、水泥流出头。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶，包括灌浆桶整体承重支架1、上端连轴2、降尘水箱3、下端承重连轴4、水泥搅拌装置5、物料添加检修门6、把手7、降尘喷洒器8、雾化喷头9和可移动长度调节灌浆装置10，所述上端连轴2设于灌浆桶整体承重支架1上，所述降尘水箱3设于上端连轴2上，所述下端承重连轴4设于灌浆桶整体承重支架1上，所述水泥搅拌装置5设于下端承重连轴4上，所述物料添加检修门6设于水泥搅拌装置5上，所述把手7设于物料添加检修门6上，所述降尘喷洒器8设于水泥搅拌装置5上，所述雾化喷头9设于降尘喷洒器8上，所述可移动长度调节灌浆装置10拆卸设于水泥搅拌装置5上，所述水泥搅拌装置5包括物料混合容器11、转动电机12、连杆13、施力传动杆14和螺旋搅拌铲15，所述物料混合容器11设于下端承重连轴4上，所述转动电机12设于物料混合容器11上，所述连杆13设于转动电机12上，所述施力传动杆14设于连杆13上，所述螺旋
搅拌铲15设于施力传动杆14上，所述可移动长度调节灌浆装置10包括水泥抽出管16、加压泵17、水泥输出管18、水泥分流器19和水泥流出头20，所述水泥抽出管16拆卸设于物料混合容器11上，所述加压泵17设于水泥抽出管16上，所述水泥输出管18设于加压泵17上，所述水泥分流器19设于水泥输出管18上，所述水泥流出头20设于水泥分流器19上。
16.所述上端连轴2设于灌浆桶整体承重支架1和降尘水箱3之间，所述降尘水箱3设于上端连轴2和物料混合容器11之间，所述物料混合容器11设于降尘水箱3和下端承重连轴4之间，所述下端承重连轴4设于物料混合容器11和灌浆桶整体承重支架1之间，所述水泥抽出管16设于物料混合容器11和加压泵17之间，所述加压泵17设于水泥抽出管16和水泥输出管18之间，所述水泥输出管18设于加压泵17和水泥分流器19之间，所述水泥分流器19设于水泥输出管18和水泥流出头20之间。
17.所述上端连轴2和降尘水箱3呈垂直设置，所述下端承重连轴4和物料混合容器11呈垂直设置，所述降尘水箱3和物料混合容器11呈同心设置，所述降尘喷洒器8和物料混合容器11呈垂直设置，所述雾化喷头9和降尘喷洒器8呈垂直设置，所述水泥输出管18和水泥分流器19呈垂直设置，所述水泥分流器19和水泥流出头20呈垂直设置。
18.所述灌浆桶整体承重支架1呈u形设置，所述把手7呈u形设置，所述雾化喷头9呈扇形设置。
19.所述施力传动杆14设有五组，所述螺旋搅拌铲15设有五组，所述水泥流出头20设有五组。
20.具体使用时，可移动长度调节灌浆装置10的数量可根据施工需求进行定制，用户将本装置置于施工现场，物料混合容器11内放置需要灌装的水泥，由于静止的水泥容易发生凝固，所以转动电机12运行时带动连杆13转动，连杆13上的施力传动杆14将螺旋搅拌铲15带动旋转将落在物料混合容器11下部的水泥进行抄起搅拌，防止水泥凝固，需要进行注浆时用户将可移动长度调节灌浆装置10移动至灌浆部位，加压泵17运行将物料混合容器11内的水泥经过水泥抽出管16抽取出来经过水泥输出管18输出至水泥流出头20，根据灌浆部位的大小调整开启水泥流出头20的组数，若灌浆部位较大，可将五组水泥流出头20全部开启进行灌浆，使用结束关闭加压泵17即可停止运行，使用过程中降尘喷洒器8可将降尘水箱3中的水分在施工现场进行喷洒，雾化喷头9可将水分进行雾化节省水源，以上便是整个建筑施工用可搅拌水泥的多功能注浆桶的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。