一种土木工程建筑施工支架

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程建筑施工支架。

背景技术：

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象；即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等；土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体，与之相关的施工支架也是必不可少的。

现有的土木工程建筑施工支架高度调节的方式大都采用人工调节，费时费力，稳定性较差，且存在安全隐患，为此，我们提出一种土木工程建筑施工支架解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种土木工程建筑施工支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土木工程建筑施工支架，包括安装基座，所述安装基座底部固定安装有支撑腿，所述安装基座的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑柱的一侧固定安装有限位块，所述安装柱一侧的内壁上开设有供限位块滑动的限位槽，所述安装基座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有驱动电机，所述螺纹杆的底部延伸至安装腔的内部并与驱动电机的驱动端固定连接，所述支撑柱的一侧固定安装有第一齿条，所述安装柱上滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至安装柱内部的一端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条啮合连接，所述滑杆延伸至安装柱外部的一端固定连接有拉板，所述拉板的底部转动连接有定位杆，所述安装柱上开设有供定位杆插入的定位孔，所述第二齿条远离第一齿条的一侧固定安装有两个导向杆，所述安装柱上开设有供导向杆滑动的导向槽，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与第二齿条的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装柱的内壁固定连接。

优选地，所述安装基座的内部开设有两个安装槽，所述安装槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮分别位于安装板底部的四角处。

优选地，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹路。

优选地，所述支撑板的顶部固定安装有支撑垫，所述支撑垫为橡胶材质。

优选地，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别位于安装基座底部的四角处。

优选地，所述支撑腿为不锈钢材质，所述支撑腿为圆柱形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与支撑柱的螺纹配合和限位块与限位槽对支撑柱转动的限位，使支撑柱水平向上移动，通过支撑柱推动支撑板向上移动，实现支撑效果，结构简单，操作方便。

2、通过第一齿条、滑杆、第二齿条、拉板、定位杆、定位孔、导向杆、导向槽和复位弹簧的配合使用提高了固定的稳定性，从而提高了支架使用的安全性。

3、通过锁止万向轮方便支架移动位置，同时为了方便确定位置后进行固定，提高了支架的机动性和灵活性，通过液压缸与安装板的配合可对锁止万向轮的高度进行调节，避免在支撑的过程中锁止万向轮承受较大压力而损坏，延长了锁止万向轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种土木工程建筑施工支架的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种土木工程建筑施工支架的正视方向的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的结构放大图。

图中：1、安装基座；2、支撑腿；3、防滑垫；4、安装柱；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、限位块；8、限位槽；9、支撑板；10、支撑垫；11、驱动电机；12、第一齿条；13、滑杆；14、第二齿条；15、拉板；16、定位杆；17、定位孔；18、导向杆；19、导向槽；20、复位弹簧；21、液压缸；22、安装板；23、锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种土木工程建筑施工支架，包括安装基座1，安装基座1底部固定安装有支撑腿2，安装基座1的顶部固定安装有安装柱4，安装柱4的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定安装有支撑板9，支撑柱6的一侧固定安装有限位块7，安装柱4一侧的内壁上开设有供限位块7滑动的限位槽8，安装基座1的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有驱动电机11，螺纹杆5的底部延伸至安装腔的内部并与驱动电机11的驱动端固定连接，支撑柱6的一侧固定安装有第一齿条12，安装柱4上滑动连接有滑杆13，滑杆13延伸至安装柱4内部的一端固定连接有第二齿条14，第二齿条14与第一齿条12啮合连接，滑杆13延伸至安装柱4外部的一端固定连接有拉板15，拉板15的底部转动连接有定位杆16，安装柱4上开设有供定位杆16插入的定位孔17，第二齿条14远离第一齿条12的一侧固定安装有两个导向杆18，安装柱4上开设有供导向杆18滑动的导向槽19，导向杆18上套设有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与第二齿条14的侧壁固定连接，复位弹簧20的另一端与安装柱4的内壁固定连接。

其中，安装基座1的内部开设有两个安装槽，安装槽的内部固定安装有液压缸21，液压缸21的伸缩端固定安装有安装板22，安装板22底部固定安装有四个锁止万向轮23，四个锁止万向轮23分别位于安装板22底部的四角处，通过锁止万向轮23方便支架移动位置，同时为了方便确定位置后进行固定，提高了支架的机动性和灵活性，通过液压缸21与安装板22的配合可对锁止万向轮23的高度进行调节，避免在支撑的过程中锁止万向轮23承受较大压力而损坏，延长了锁止万向轮23的使用寿命。

其中，支撑腿2的底部固定安装有防滑垫3，防滑垫3的底部开设有防滑纹路，通过防滑垫3增加了支撑腿2底部与地面的之间的摩擦力，使支撑腿2可以更稳定的放置。

其中，支撑板9的顶部固定安装有支撑垫10，支撑垫10为橡胶材质，避免支撑的过程中刮坏支撑板9，延长了支撑板9的使用寿命，同时也大大增大了支撑板9支撑时的摩擦力，使得支撑更加可靠安全。

其中，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别位于安装基座1底部的四角处，通过四个支撑腿2对安装基座1进行支撑增加了支撑的稳定性。

其中，支撑腿2为不锈钢材质，支撑腿2为圆柱形状，采用不锈钢材质具有很好的硬度与耐腐蚀性，有利于延长支撑腿2的使用寿命。

工作原理：本实用新型中，需要说明的是驱动电机11通过外接电源提供电力，同时通过控制开关可控制驱动电机11的开闭，使用时，首先控制液压缸21伸长，推动安装板22向下移动，使锁止万向轮23向下移动，使支撑腿2与地面分离，通过锁止万向轮23方便装置移动位置，当移动到指定位置后，控制液压缸21回收，当支撑腿2与地面接触后，实现支架的位置固定，然后拉动拉板15向安装柱4的外部滑动，通过拉板15带动滑杆13同步移动，通过滑杆13拉动第二齿条14移动使第二齿条14与第一齿条12分离，此时复位弹簧20处于压缩的状态，拉动至合适位置后将定位杆16插入定位孔17内实现拉板15的锁定，从而实现第二齿条14位置的固定，然后控制驱动电机11启动，通过驱动电机11带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5与支撑柱6的螺纹配合和限位块7与限位槽8对支撑柱6转动的限位，使支撑柱6水平向上移动，通过支撑柱6推动支撑板9向上移动，实现支撑效果，支撑完成后，控制驱动电机11关闭，拉动拉板15向外移动，使定位杆16从定位孔17的内部分离，松开拉板15利用导向杆18的弹力推动第二齿条14复位，使第二齿条14再次与第一齿条12啮合实现支撑柱6的固定，从而提高了固定的稳定性，结构简单，操作方便，有利于土木工程建筑施工的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。