一种混凝土加工自动配料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土加工自动配料搅拌设备。

背景技术：

混凝土制备设备是一款把水泥、砂石骨料、水和外加剂等，按一定配合比称量并拌制成混凝土混合料的设备，由上料、储存、配料、称量、搅拌、出料和控制等装置组成，混凝土制备设备是在混凝土搅拌单机的基础上逐步发展和完善起来的，现在已成为预拌混凝土工厂、混凝土预制构件厂和大型土木工程施工现场的主要设备，水泥混凝土路面的施工机械主要分为料场设备，即水泥混凝土搅拌设备和路上作业设备，即水泥混凝土摊铺机并辅以其他运输设备等组成，这些设备技术性能的优劣直接影响到所铺路面的质量高低。

传统的混凝土制备设备不具备自动配料的功能，需要人工配料，且搅拌方式较为单一，导致工作效率降低，因此我们提出了一种混凝土加工自动配料搅拌设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统的混凝土制备设备不具备自动配料的功能、需要人工配料、且搅拌方式较为单一、导致工作效率降低的缺点，而提出的一种混凝土加工自动配料搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土加工自动配料搅拌设备，包括箱体，所述箱体两侧顶部均连通有配料筒，两个配料筒顶部均连通有进料斗，两个配料筒一侧均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有转轴，两个转轴上均固定安装有输送绞龙，所述箱体两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴外侧固定安装有多个第一搅拌杆，横轴两端均固定安装有第一带轮，两个转轴的一端均固定安装有第二带轮，位于同一侧的第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，所述箱体底部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴外侧固定安装有多个第二搅拌杆，竖轴底端固定安装有第三带轮，所述箱体底部两侧均固定安装有支撑板，位于一侧的支撑板一侧固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有连接轴的一端，连接轴上固定安装有第四带轮，第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带，所述连接轴的顶端和横轴上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

优选的，所述横轴外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与箱体两侧内壁活动密封抵接，对横轴进行横向运动限位并对箱体进行密封。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有横板，横板底部固定连接有多个缓冲弹簧的一端，位于同一侧的多个缓冲弹簧的另一端固定安装有同一个底板，对箱体进行缓冲减震。

优选的，所述底板顶部一侧固定安装有导向杆，两个支撑板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对底板进行导向。

优选的，所述竖轴外侧固定安装有密封圈，所述箱体转动密封套接在密封圈的外侧，对箱体进行密封。

优选的，所述箱体一侧底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀，便于对箱体的出料进行控制。

本实用新型中，所述的一种混凝土加工自动配料搅拌设备，通过将混凝土加工原料放入两个进料斗内并开启驱动电机，驱动电机输出轴带动连接轴转动，连接轴通过两个锥齿轮之间的传动带动横轴转动，横轴带动两个第一带轮转，两个第一带轮分别通过对应的第一皮带带动两个第二带轮转动，两个第二带轮带动两个转轴转动，两个转轴带动两个输送绞龙转动，从而将进料斗内的原料逐渐导入箱体内，实现对于混凝土原料的自动配料；

本实用新型中，所述的一种混凝土加工自动配料搅拌设备，通过横轴转动的同时对混凝土原料进行竖向运动的搅拌，连接轴转动的同时带动第四带轮转动，第四带轮通过第二皮带带动第三带轮转动，第三带轮带动竖轴转动，竖轴带动第二搅拌杆转动，从而对混凝土原料进行横向的搅拌，从而提升混凝土原料的搅拌混合效率，且在设备工作过程中，通过缓冲弹簧底设备继续缓冲减震，保证设备的放置稳定性；

本实用新型结构设计合理，通过对混凝土原料进行自动配料提升了混凝土制备效率，并通过横向搅拌与竖向搅拌的配合作用提升混凝土原料的混合效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土加工自动配料搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土加工自动配料搅拌设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土加工自动配料搅拌设备的b部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、配料筒；3、进料斗；4、转轴；5、输送绞龙；6、横轴；7、第一带轮；8、第二带轮；9、驱动电机；10、连接轴；11、锥齿轮；12、第一搅拌杆；13、竖轴；14、第二搅拌杆；15、第三带轮；16、第四带轮；17、支撑板；18、横板；19、缓冲弹簧；20、底板；21、导向杆；22、密封圈；23、出料管；24、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土加工自动配料搅拌设备，包括箱体1，箱体1两侧顶部均连通有配料筒2，两个配料筒2顶部均连通有进料斗3，两个配料筒2一侧均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有转轴4，两个转轴4上均固定安装有输送绞龙5，箱体1两侧内壁上转动安装有同一个横轴6，横轴6外侧固定安装有多个第一搅拌杆12，横轴6两端均固定安装有第一带轮7，两个转轴4的一端均固定安装有第二带轮8，位于同一侧的第一带轮7和第二带轮8上传动安装有同一个第一皮带，箱体1底部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴13，竖轴13外侧固定安装有多个第二搅拌杆14，竖轴13底端固定安装有第三带轮15，箱体1底部两侧均固定安装有支撑板17，位于一侧的支撑板17一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴上固定连接有连接轴10的一端，连接轴10上固定安装有第四带轮16，第三带轮15和第四带轮16上传动安装有同一个第二皮带，连接轴10的顶端和横轴6上均固定安装有锥齿轮11，两个锥齿轮11相啮合。

本实用新型中，横轴6外侧固定套接有两个限位圈24，两个限位圈24分别与箱体1两侧内壁活动密封抵接，对横轴6进行横向运动限位并对箱体1进行密封。

本实用新型中，两个支撑板17相互靠近的一侧均固定安装有横板18，横板18底部固定连接有多个缓冲弹簧19的一端，位于同一侧的多个缓冲弹簧19的另一端固定安装有同一个底板20，对箱体1进行缓冲减震。

本实用新型中，底板20顶部一侧固定安装有导向杆21，两个支撑板17分别滑动套接在对应的导向杆21的外侧，对底板20进行导向。

本实用新型中，竖轴13外侧固定安装有密封圈22，箱体1转动密封套接在密封圈22的外侧，对箱体1进行密封。

本实用新型中，箱体1一侧底部连通有出料管23，出料管23上固定安装有控制阀，便于对箱体1的出料进行控制。

本实用新型中，在使用时，通过将混凝土加工原料放入两个进料斗3内并开启驱动电机9，驱动电机9输出轴带动连接轴10转动，连接轴10通过两个锥齿轮11之间的传动带动横轴6转动，横轴6带动两个第一带轮7转，两个第一带轮7分别通过对应的第一皮带带动两个第二带轮8转动，两个第二带轮8带动两个转轴4转动，两个转轴4带动两个输送绞龙5转动，从而将进料斗3内的原料逐渐导入箱体1内，实现对于混凝土原料的自动配料，通过横轴6转动的同时对混凝土原料进行竖向运动的搅拌，连接轴10转动的同时带动第四带轮16转动，第四带轮16通过第二皮带带动第三带轮15转动，第三带轮15带动竖轴13转动，竖轴13带动第二搅拌杆14转动，从而对混凝土原料进行横向的搅拌，从而提升混凝土原料的搅拌混合效率，且在设备工作过程中，通过缓冲弹簧19底设备继续缓冲减震，保证设备的放置稳定性。