一种建筑混凝土用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑混凝土用搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等，目前市场上的混凝土搅拌机在搅拌过程中会产生较大的震动，极大影响到搅拌机的工作稳定性和工作效率，这里推出一种建筑混凝土用搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土用搅拌机，具备减震效果好的优点，解决了混凝土搅拌机减震效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土用搅拌机，包括底板和工作箱，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部通过轴承活动连接有转柱，所述转柱的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔固定连接有转轴，所述转轴远离主动齿轮的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的左侧与机箱内腔的左侧固定连接，所述机箱顶部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与工作箱的底部固定连接，所述机箱顶部两侧，且位于伸缩杆相反的一侧均固定连接有第一斜面块，所述工作箱底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与滑槽内腔的一侧固定连接，所述滑块的底部固定连接有第二斜面块，所述第二斜面块的底部与第一斜面块的顶部活动连接，所述转柱远离轴承的一端贯穿至工作箱的内腔并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有搅拌箱，所述工作箱内腔的两侧均开设有凹槽，所述搅拌箱表面的两侧均与凹槽的内腔活动连接，所述凹槽内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离凹槽内腔顶部的一端与搅拌箱的顶部固定连接，所述搅拌箱内腔的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述搅拌箱内腔左侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌叶，所述转杆远离轴承的一端贯穿至防护箱的内腔并固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮的表面通过皮带与第一传动轮的表面传动连接，所述工作箱的顶部连通有加料斗。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述机箱正面左侧的顶部固定连接有操作面板。

优选的，所述底板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内腔固定连接有固定绳，所述工作箱的两侧均固定连接有固定框，所述固定绳远离固定板的一端与固定框的内腔固定连接。

优选的，所述工作箱的正面设置有防护门，所述搅拌箱的正面设置有出料门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、工作箱、机箱、转柱、从动齿轮、主动齿轮、转轴、第一电机、伸缩杆、第一斜面块、滑槽、滑块、第一弹簧、第二斜面块、转盘、搅拌箱、凹槽、第二弹簧、防护箱、第二电机、第一传动轮、转杆、搅拌叶、第二传动轮和加料斗的配合，使混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌的过程中可以缓冲减弱大部分的震动力，很大程度上增加了混凝土搅拌机的工作稳定性，实现了混凝土搅拌机减震效果好的目的，以此提高了混凝土搅拌机的工作效率和实用性。

2、本实用新型通过转柱、从动齿轮、主动齿轮、转轴和第一电机，使搅拌箱可以进行匀速转动，从而提高了其搅拌效率，通过设置固定柱和稳定板，使混凝土搅拌机可以固定在指定区域，通过设置接线盒和操作面板，使施工人员可以通过输入信号指令的方式对混凝土搅拌机进行操作，通过设置固定板、固定绳和固定框，可以对工作箱进行固定，通过设置防护门，可以对工作箱内部的工作部件进行防护，通过设置出料门，方便混凝土搅拌完毕后进行出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构图1中a处的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构图1中b处的局部放大示意图；

图5为本实用新型搅拌箱的结构示意图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、机箱；4、转柱；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、转轴；8、第一电机；9、伸缩杆；10、第一斜面块；11、滑槽；12、滑块；13、第一弹簧；14、第二斜面块；15、转盘；16、搅拌箱；17、凹槽；18、第二弹簧；19、防护箱；20、第二电机；21、第一传动轮；22、转杆；23、搅拌叶；24、第二传动轮；25、加料斗；26、固定柱；27、稳定板；28、接线盒；29、操作面板；30、固定板；31、固定绳；32、固定框；33、防护门；34、出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种建筑混凝土用搅拌机，包括底板1和工作箱2，底板1的顶部固定连接有机箱3，机箱3内腔的底部通过轴承活动连接有转柱4，转柱4的表面固定连接有从动齿轮5，从动齿轮5的左侧啮合有主动齿轮6，主动齿轮6的内腔固定连接有转轴7，转轴7远离主动齿轮6的一端固定连接有第一电机8，第一电机8的左侧与机箱3内腔的左侧固定连接，机箱3顶部的两侧均固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部与工作箱2的底部固定连接，机箱3顶部两侧，且位于伸缩杆9相反的一侧均固定连接有第一斜面块10，工作箱2底部的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离滑块12的一端与滑槽11内腔的一侧固定连接，滑块12的底部固定连接有第二斜面块14，第二斜面块14的底部与第一斜面块10的顶部活动连接，转柱4远离轴承的一端贯穿至工作箱2的内腔并固定连接有转盘15，转盘15的顶部固定连接有搅拌箱16，工作箱2内腔的两侧均开设有凹槽17，搅拌箱16表面的两侧均与凹槽17的内腔活动连接，凹槽17内腔的顶部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18远离凹槽17内腔顶部的一端与搅拌箱16的顶部固定连接，搅拌箱16内腔的右侧固定连接有防护箱19，防护箱19内腔的右侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第一传动轮21，搅拌箱16内腔左侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有转杆22，转杆22的表面固定连接有搅拌叶23，转杆22远离轴承的一端贯穿至防护箱19的内腔并固定连接有第二传动轮24，第二传动轮24的表面通过皮带与第一传动轮21的表面传动连接，工作箱2的顶部连通有加料斗25，底板1底部的四角均固定连接有固定柱26，固定柱26的底部固定连接有稳定板27，底板1的底部固定连接有接线盒28，机箱3正面左侧的顶部固定连接有操作面板29，底板1的两侧均固定连接有固定板30，固定板30的内腔固定连接有固定绳31，工作箱2的两侧均固定连接有固定框32，固定绳31远离固定板30的一端与固定框32的内腔固定连接，工作箱2的正面设置有防护门33，搅拌箱16的正面设置有出料门34，通过转柱4、从动齿轮5、主动齿轮6、转轴7和第一电机8，使搅拌箱16可以进行匀速转动，从而提高了其搅拌效率，通过设置固定柱26和稳定板27，使混凝土搅拌机可以固定在指定区域，通过设置接线盒28和操作面板29，使施工人员可以通过输入信号指令的方式对混凝土搅拌机进行操作，通过设置固定板30、固定绳31和固定框32，可以对工作箱2进行固定，通过设置防护门33，可以对工作箱2内部的工作部件进行防护，通过设置出料门34，方便混凝土搅拌完毕后进行出料，通过底板1、工作箱2、机箱3、转柱4、从动齿轮5、主动齿轮6、转轴7、第一电机8、伸缩杆9、第一斜面块10、滑槽11、滑块12、第一弹簧13、第二斜面块14、转盘15、搅拌箱16、凹槽17、第二弹簧18、防护箱19、第二电机20、第一传动轮21、转杆22、搅拌叶23、第二传动轮24和加料斗25的配合，使混凝土搅拌机在对混凝土进行搅拌的过程中可以缓冲减弱大部分的震动力，很大程度上增加了混凝土搅拌机的工作稳定性，实现了混凝土搅拌机减震效果好的目的，以此提高了混凝土搅拌机的工作效率和实用性。

使用时，施工人员将物料通过加料斗25加入搅拌箱16，然后启动第一电机8和第二电机20，第一电机8的输出轴带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动转柱4转动，转柱4带动转盘15转动，转盘15带动搅拌箱16转动，第二电机20带动第一传动轮21转动，第一传动轮21带动第二传动轮24转动，第二传动轮24带动转杆22转动，转杆22带动搅拌叶23转动，以此使物料充分搅拌成混凝土，混凝土搅拌机工作过程中产生震动时，第一斜面块10挤压第二斜面块14，第二斜面块14推动滑块12移动，滑块12在第一弹簧13的配合下进行往复运动，搅拌箱16在凹槽17和第二弹簧18的配合下进行上下方位的往复运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。