一种钢渣混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢渣混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，建筑领域也在快速发展，在建筑领域中，混凝土和水泥等制品是必须使用的原材料，同时在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布更为均匀，但由于现代建筑材料的广泛运用以及建筑中对材料的特殊要求，同时也为了提高建筑物的质量，需要对建筑材料进行混合搅拌。
3.现有技术中，公告号为cn205167199u的一种钢渣混凝土搅拌装置，搅拌筒与混合筒相连，钢渣进料口与混凝土进料口分别与混合筒相连，出料口与搅拌筒相连，混合筒内上部设置有锯齿状过滤层，过滤层的下侧设置有缓冲层，缓冲层的一侧设置有回收泵，缓冲层的下部设置有混合层，混合层的一侧设置有混凝土进料口，另一侧与搅拌筒相连，粗加工搅拌筒与精加工搅拌筒通过搅拌轴相连，除尘装置设置在搅拌筒的顶部。
4.但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有具有比较均匀和降低扭矩力的设置，导致上述装置在使用过程中对钢渣混凝土的搅拌需要较大的扭矩力，很容易造成设备的损坏和转轴出现断裂，需要频繁更换转轴，导致钢渣混凝土的质量和工作效率的降低，且上述装置没有具有较好的喷淋设置，导致上述装置在使用过程中湿度不够，钢渣混凝土匀质性较差，搅拌装置不容易搅拌，容易给后期的工作造成较大的影响。
5.为此，本实用新型提出一种钢渣混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢渣混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种钢渣混凝土搅拌装置，包括钢渣搅拌罐，所述钢渣搅拌罐内部固定连接有连接轴，所述连接轴底部活动连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴一底部设置有阻流层，所述钢渣搅拌罐底部固定就有连接座二，所述连接座二顶部活动连接有搅拌轴二，所述搅拌轴二外部固定连接有螺旋搅拌叶。
9.通过采用上述技术方案，通过设置阻流层，可以很好的延缓钢渣混凝土的下落速度，能够让整体的搅拌更加均匀，通过设置搅拌轴一和搅拌轴、搅拌杆、螺旋搅拌叶，可以很好的进行两次的不同程度的搅拌，减小了钢渣混凝土搅拌时的扭矩力，延长轴的使用寿命，使得搅拌更均匀和排料的通畅，避免发生出料口堵塞的问题。
10.优选的，所述连接座二底部固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二底部固定连接有固定座，所述钢渣搅拌罐顶部固定连接有连接座一，所述连接座一顶部固定连接有驱动电机一。
11.通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机一和驱动电机二，可以分别给搅拌轴一和搅拌轴进行不同位置和不同程度的电力传输，缩短单根轴的长度，使得搅拌工作更加的充分。
12.优选的，所述钢渣搅拌罐顶部靠近驱动电机一的一侧固定连接有水罐，所述钢渣搅拌罐内部靠近水罐的一侧固定连接有安装台，所述安装台底部固定连接有喷淋头。
13.通过采用上述技术方案，通过设置安装台和喷淋头，可以很好的对内部搅拌部位进行喷淋式的洒水工作，既可以加强钢渣混凝土的湿度，也能在搅拌结束后洒水进行清理工作，使得本装置更加的多元化。
14.优选的，所述钢渣搅拌罐顶部靠近连接座一的一侧固定连接有进料通道，所述进料通道顶部活动连接有转轴二，所述转轴二外部固定连接有密封门二，所述钢渣搅拌罐外部靠近连接座二的一侧固定连接有出料通道，所述出料通道外部活动连接有转轴一，所述转轴一外部固定连接有密封门一。
15.通过采用上述技术方案，通过设置密封门二和密封门一，可以有效的防止钢渣混凝土的泥浆洒出和空气中的灰尘和粉尘进入本装置内部影响成品的质量，使得本装置的防尘工作做得更好。
16.优选的，所述固定座底部固定连接有稳定底板，所述稳定底板顶部靠近固定座的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有立柱，所述立柱外部靠近固定架的一侧固定连接有支撑块二，所述立柱外部远离稳定底板的一侧固定连接有支撑块一。
17.通过采用上述技术方案，通过设置立柱和支撑块一、支撑块二，可以很好的将本装置的两边进行加固稳定，通过设置固定架和稳定底板，可以很好的提升整体的作业稳定性和防震性能，使得本装置的稳定性更加好。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置阻流层，可以很好的延缓钢渣混凝土的下落速度，能够让整体的搅拌更加均匀，通过设置搅拌轴一和搅拌轴、搅拌杆、螺旋搅拌叶，可以很好的进行两次的不同程度的搅拌，减小了钢渣混凝土搅拌时的扭矩力，延长轴的使用寿命，使得搅拌更均匀和排料的通畅，避免发生出料口堵塞的问题。通过设置驱动电机一和驱动电机二，可以分别给搅拌轴一和搅拌轴进行不同位置和不同程度的电力传输，缩短单根轴的长度，使得搅拌工作更加的充分。通过设置安装台和喷淋头，可以很好的对内部搅拌部位进行喷淋式的洒水工作，既可以加强钢渣混凝土的湿度，也能在搅拌结束后洒水进行清理工作，使得本装置更加的多元化。通过设置密封门二和密封门一，可以有效的防止钢渣混凝土的泥浆洒出和空气中的灰尘和粉尘进入本装置内部影响成品的质量，使得本装置的防尘工作做得更好。通过设置立柱和支撑块一、支撑块二，可以很好的将本装置的两边进行加固稳定，通过设置固定架和稳定底板，可以很好的提升整体的作业稳定性和防震性能，使得本装置的稳定性更加好。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面结构示意图；
20.图2为本实用新型的背面结构示意图；
21.图3为本实用新型的内部结构示意图。
22.图中：1、钢渣搅拌罐；2、支撑块一；3、立柱；4、支撑块二；5、固定架；6、稳定底板；7、
出料通道；8、转轴一；9、密封门一；10、进料通道；11、转轴二；12、密封门二；13、连接座一；14、驱动电机一；15、水罐；16、连接座二；17、驱动电机二；18、固定座；19、安装台；20、喷淋头；21、连接轴；22、搅拌轴一；23、搅拌杆；24、阻流层；25、搅拌轴二；26、螺旋搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种钢渣混凝土搅拌装置，包括钢渣搅拌罐1，钢渣搅拌罐1内部固定连接有连接轴21，连接轴21底部活动连接有搅拌轴一22，搅拌轴一22外部固定连接有搅拌杆23，搅拌轴一22底部设置有阻流层24，钢渣搅拌罐1底部固定就有连接座二16，连接座二16顶部活动连接有搅拌轴二25，搅拌轴二25外部固定连接有螺旋搅拌叶26。通过设置阻流层24，可以很好的延缓钢渣混凝土的下落速度，能够让整体的搅拌更加均匀，通过设置搅拌轴一22和搅拌轴25、搅拌杆23、螺旋搅拌叶26，可以很好的进行两次的不同程度的搅拌，减小了钢渣混凝土搅拌时的扭矩力，延长轴的使用寿命，使得搅拌更均匀和排料的通畅，避免发生出料口堵塞的问题，搅拌轴一22和搅拌轴25为立体圆柱形状。连接座二16底部固定连接有驱动电机二17，驱动电机二17底部固定连接有固定座18，钢渣搅拌罐1顶部固定连接有连接座一13，连接座一13顶部固定连接有驱动电机一14。通过设置驱动电机一14和驱动电机二17，可以分别给搅拌轴一22和搅拌轴25进行不同位置和不同程度的电力传输，缩短单根轴的长度，使得搅拌工作更加的充分。钢渣搅拌罐1顶部靠近驱动电机一14的一侧固定连接有水罐15，钢渣搅拌罐1内部靠近水罐15的一侧固定连接有安装台19，安装台19底部固定连接有喷淋头20。通过设置安装台19和喷淋头20，可以很好的对内部搅拌部位进行喷淋式的洒水工作，既可以加强钢渣混凝土的湿度，也能在搅拌结束后洒水进行清理工作，使得本装置更加的多元化，安装台19为长方形状。
26.钢渣搅拌罐1顶部靠近连接座一13的一侧固定连接有进料通道10，进料通道10顶部活动连接有转轴二11，转轴二11外部固定连接有密封门二12，钢渣搅拌罐1外部靠近连接座二16的一侧固定连接有出料通道7，出料通道7外部活动连接有转轴一8，转轴一8外部固定连接有密封门一9。通过设置密封门二12和密封门一9，可以有效的防止钢渣混凝土的泥浆洒出和空气中的灰尘和粉尘进入本装置内部影响成品的质量，使得本装置的防尘工作做得更好，密封门二12和密封门一9为长方形状。固定座18底部固定连接有稳定底板6，稳定底板6顶部靠近固定座18的一侧固定连接有固定架5，固定架5顶部固定连接有立柱3，立柱3外部靠近固定架5的一侧固定连接有支撑块二4，立柱3外部远离稳定底板6的一侧固定连接有支撑块一2。通过设置立柱3和支撑块一2、支撑块二4，可以很好的将本装置的两边进行加固稳定，通过设置固定架5和稳定底板6，可以很好的提升整体的作业稳定性和防震性能，使得本装置的稳定性更加好，立柱3为立体长方形状，稳定底板6为长方形状。
27.工作原理：在使用本装置时，首先将密封门二12进行打开，然后将所需进行搅拌的物料从进料通道10添加进去，然后驱动电机一14和驱动电机二17进行工作带动搅拌轴一22
和搅拌轴二25进行转动，然后搅拌轴一22和搅拌轴二25分别带动搅拌杆23和螺旋搅拌叶26进行两次不同程度的搅拌工作，阻流层24会在搅拌轴一22搅拌过后控制住钢渣混凝土的下来速度，再然后等待搅拌轴二25和螺旋搅拌叶26均匀搅拌结束后方可打开密封门一9，最后从出料通道7进行下料工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。