一种钢构柱模板的固定结构的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢构柱模板的固定结构。

背景技术：

目前，在现场建筑施工领域中，对现浇混凝土柱施工是要先搭设模板，通过模板形成浇筑混凝土的型腔，而模板间则需要进行固定方便后期浇筑混凝土，待浇筑完成柱子成型后再撤出模板，钢构柱中在其内部预埋有型钢柱，由于型钢柱的干涉，传统的模板固定所采用的对拉螺栓从柱体中心穿过并连接两相对的模板的方式无法实现，需要提供另外一种模板的固定结构，方便对模板进行固定好形成浇筑所需的型腔。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种钢构柱模板的固定结构，能够保证模板能够被固定牢固，不会出现脱落现象，且施工方便，便于推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢构柱模板的固定结构，包括柱体，所述柱体内预埋有型钢柱，柱体四周面均设有模板，四块模板外表面上在同一水平面上均固设有一工字钢条，所述工字钢条包括腹板以及设置在腹板两侧的翼板，所述工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，工字钢条的外侧翼板水平方向上的两端均开设有第一通孔，相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接，以使得四根工字钢条首尾相连，形成将四块模板和柱体紧密围住的矩形结构。

作为优化，所述对拉螺栓包括螺杆及旋拧在螺杆两端的限位螺栓，所述工字钢条的外侧翼板的外表面在水平方向上的两端均固设有一角钢件，所述角钢件由两块垂直连接的钢板构成，两块钢板均与外侧翼板外表面相接以形成等腰直角三角形结构，两块钢板中相对靠近工字钢条中心的一块钢板上开设有第二通孔，两相邻的两工字钢条通过螺杆穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔及两相邻角钢件的第二通孔的方式固定连接，螺杆上的限位螺栓抵接在钢板外表面并拧紧。

作为优化，所述工字钢条的长度与模板的宽度相等，所述螺杆的内侧和其对应的两相邻模板相接所形成的外角抵接。

作为优化，所述的四块模板外表面上均对应的沿竖直方向等间距设有多个工字钢条，四块模板上位于同一水平面上的相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接。

作为优化，位于同一外侧翼板两端的角钢件的钢板上均开设有第三通孔，两角钢件通过对拉螺栓穿过两角钢件上对应的第三通孔的方式固定连接，第三通孔与第二通孔位于不同水平面。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果：本实用新型通过在四周的模板上设置工地易于取得的工字钢条，工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，易于固定工字钢条，并在其两端开设第一通孔，两相邻工字钢条通过对拉螺栓穿过两对应的第一通孔的方式固定连接，从而使得两相邻模板固定连接，最后将四块模板依次固连，将四块模板牢牢合围，开设第一通孔的时候，由于选用工字钢条，工字钢条的外侧翼板与内侧翼板间具有间隙，打孔时较为容易，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：参见图1，一种钢构柱模板的固定结构，包括柱体，所述柱体内预埋有型钢柱1，柱体四周面均设有模板2，四块模板外表面上在同一水平面上均固设有一工字钢条3，所述工字钢条包括腹板以及设置在腹板两侧的翼板，所述工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，工字钢条的外侧翼板水平方向上的两端均开设有第一通孔，相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓4穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接，以使得四根工字钢条首尾相连，形成将四块模板和柱体紧密围住的矩形结构。

这样的，本实用新型通过在四周的模板上设置工地易于取得的工字钢条，工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，易于固定工字钢条，并在其两端开设第一通孔，两相邻工字钢条通过对拉螺栓穿过两对应的第一通孔的方式固定连接，从而使得两相邻模板固定连接，最后将四块模板依次固连，将四块模板牢牢合围，开设第一通孔的时候，由于选用工字钢条，工字钢条的外侧翼板与内侧翼板间具有间隙，打孔时较为容易，便于推广使用。

实施时，所述对拉螺栓4包括螺杆及旋拧在螺杆两端的限位螺栓，所述工字钢条的外侧翼板的外表面在水平方向上的两端均固设有一角钢件5，所述角钢件5由两块垂直连接的钢板构成，两块钢板均与外侧翼板外表面相接以形成等腰直角三角形结构，两块钢板中相对靠近工字钢条中心的一块钢板上开设有第二通孔，两相邻的两工字钢条通过螺杆穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔及两相邻角钢件的第二通孔的方式固定连接，螺杆上的限位螺栓抵接在钢板外表面并拧紧。

这样的，通过在外侧翼板上设置角钢件5，角钢件的两块钢板与外侧翼板相接形成稳定的等腰直角三角形结构，并在相对靠近工字钢条中心的一块钢板上开设第二通孔，对拉螺栓的螺杆从第一通孔和第二通孔中穿过，并被限位螺栓锁紧固定，从而固定连接了两相邻工字钢条及两相邻模板，通过角钢件的设置，利用角钢件本身的两块钢板是垂直连接的特性，使得螺杆能够垂直穿过第一、第二通孔，这样限位螺栓能够与开设第二通孔的钢板相贴，能够更好的锁紧螺杆和钢板，固定连接更加牢固。

实施时，所述工字钢条3的长度与模板2的宽度相等，所述螺杆的内侧和其对应的两相邻模板相接所形成的外角抵接。

这样的话，四根螺杆可以将四块模板连接形成的四个外角顶住，对模板也能起到限位定型的作用。

实施时，所述的四块模板2外表面上均对应的沿竖直方向等间距设有多个工字钢条3，四块模板上位于同一水平面上的相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接。

这样的话，沿竖直方向设置多个工字钢条可以形成多层次的固定结构，能够更为稳固固定四块模板。

实施时，位于同一外侧翼板两端的角钢件的钢板上均开设有第三通孔，两角钢件通过对拉螺栓穿过两角钢件上对应的第三通孔的方式固定连接，第三通孔与第二通孔位于不同水平面。

这样的，利用对拉螺栓连接位于同一外侧翼板上的两角钢件，有利于增强两角钢件的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本实用新型的原理和基础的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附加权利要求极其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种钢构柱模板的固定结构，包括柱体，所述柱体内预埋有型钢柱，柱体四周面均设有模板，其特征在于：四块模板外表面上在同一水平面上均固设有一工字钢条，所述工字钢条包括腹板以及设置在腹板两侧的翼板，所述工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，工字钢条的外侧翼板水平方向上的两端均开设有第一通孔，相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接，以使得四根工字钢条首尾相连，形成将四块模板和柱体紧密围住的矩形结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢构柱模板的固定结构，其特征在于：所述对拉螺栓包括螺杆及旋拧在螺杆两端的限位螺栓，所述工字钢条的外侧翼板的外表面在水平方向上的两端均固设有一角钢件，所述角钢件由两块垂直连接的钢板构成，两块钢板均与外侧翼板外表面相接以形成等腰直角三角形结构，两块钢板中相对靠近工字钢条中心的一块钢板上开设有第二通孔，两相邻的两工字钢条通过螺杆穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔及两相邻角钢件的第二通孔的方式固定连接，螺杆上的限位螺栓抵接在钢板外表面并拧紧。

3.根据权利要求2所述的一种钢构柱模板的固定结构，其特征在于：所述工字钢条的长度与模板的宽度相等，所述螺杆的内侧和其对应的两相邻模板相接所形成的外角抵接。

4.根据权利要求1所述的一种钢构柱模板的固定结构，其特征在于：所述的四块模板外表面上均对应的沿竖直方向等间距设有多个工字钢条，四块模板上位于同一水平面上的相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢构柱模板的固定结构，其特征在于：位于同一外侧翼板两端的角钢件的钢板上均开设有第三通孔，两角钢件通过对拉螺栓穿过两角钢件上对应的第三通孔的方式固定连接，第三通孔与第二通孔位于不同水平面。

技术总结
本实用新型公开了一种钢构柱模板的固定结构，包括柱体，所述柱体内预埋有型钢柱，柱体四周面均设有模板，四块模板外表面上在同一水平面上均固设有一工字钢条，所述工字钢条包括腹板以及设置在腹板两侧的翼板，所述工字钢条的内侧翼板与模板外表面相贴，工字钢条的外侧翼板水平方向上的两端均开设有第一通孔，相邻的两工字钢条通过位于模板外侧的对拉螺栓穿过两相邻外侧翼板对应的第一通孔的方式固定连接，以使得四根工字钢条首尾相连，形成将四块模板和柱体紧密围住的矩形结构。本结构能够保证模板能够被固定牢固，不会出现脱落现象，且施工方便，便于推广。

技术研发人员：窦广昊
受保护的技术使用者：中冶建工集团(天津)建设工程有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.07.23