一种L型快装集成墙体板的制作方法

一种l型快装集成墙体板
技术领域
1.本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其是指一种l型快装集成墙体板。


背景技术：

2.我国建筑业存在着生产效率低下、质量不高、施工现场安全事故屡次发生、能耗高、污染严重等问题，这些问题与我国建筑业长期以来采用现场施工方法的“建造”方式直接相关，因此，建筑业应当走工业化的发展道路，采用工业化的“制造”方式。装配式复合墙板集合了复合材料的性能特点，与传统的墙体相比，它具有生产效率高、施工速度快、保温隔热、轻质节能、绿色环保、成本低廉、减少安全事故发生等优点，符合绿色建筑、建筑节能、环境保护的产业政策和社会发展需求。以往单一材料组成的墙板往往达不到对上述性能的综合要求。
3.现有的集成墙体板虽然可以不用现场建造，可以直接使用生产出的墙板进行拼装，但是存在安装步骤繁琐以及连接处牢固性不佳的技术问题，由于墙板连接处多使用浇筑或铆接，还存在墙板不可重复使用的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，公开号cn209556273u提出了一种快装墙板，包括支撑龙骨和墙板，所述支撑龙骨设置有卡槽，所述墙板开设有与所述卡槽相适配的卡口，所述支撑龙骨和所述墙板通过所述卡槽和所述卡口卡接。所述支撑龙骨包括平接龙骨和转角龙骨，所述墙板的一端与所述平接龙骨卡接，另一端与所述转角龙骨卡接。该快装墙板的安装快捷精准，对安装人员技艺要求低，且无需在顶面预留挂装空间；另外，该快速墙板安装时无需使用粘胶等工具，可减少施工时产生的垃圾，避免会室内环境造成污染。但该实用新型仍没有解决连接处牢固性不佳且不可重复使用的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：现有快装墙板存在安装步骤繁琐、连接处牢固性不佳且不可重复使用的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种l型快装集成墙体板，包括横板、纵板以及固定机构，所述纵板固定连接在所述横板左侧并与所述横板互相垂直，所述横板以及纵板均包括外板以及位于所述外板夹层中的阻燃板，所述阻燃板一端设有榫头，所述外板一端构成榫槽，所述l型快装集成墙体板与其他集成墙体板通过所述榫头以及榫槽匹配连接，所述固定机构包括插接片以及榫槽锁扣，所述外板侧面设有与所述插接片匹配的插接槽，所述榫槽锁扣安装在所述插接槽内。所述榫槽锁扣有效增加了连接处的牢固性。本技术部件与类似墙体板组合应用可实现现场快速装配，形成高效装配化墙体搭建。
7.作为优选，所述横板下方以及纵板下方设有踢脚板安装槽。本优选方案使组装墙面的步骤更佳便捷、灵活，使用者可直接在墙板下方安装配套的踢脚板。
8.作为优选，所述榫头包括圆弧部分以及方形部分，所述圆弧部分通过所述方形部分与所述阻燃板连接，所述圆弧部分的最大宽度大于所述方形部分的宽度。所述榫槽与所
述榫头外形匹配，当榫卯配合成形后，一方面能够保证连接缝处平整，另一方面保证墙板之间不会因为水平应力而分开，在现有技术通过钢钉卡扣以及水泥支撑的基础上进行了优化。
9.作为优选，所述榫槽锁扣包括一号弹簧、二号弹簧、一号弹簧支撑片以及挡块，所述外板末端设有挡块隐藏槽，所述一号弹簧支撑片安装在所述插接槽内，所述一号弹簧一端与所述一号弹簧支撑片连接，所述一号弹簧另一端与所述挡块连接，所述二号弹簧一端与所述外板连接，所述二号弹簧另一端与所述挡块连接，所述一号弹簧初始状态为拉伸并使所述挡块保持在所述挡块隐藏槽中，所述二号弹簧初始状态为压缩。所述一号弹簧支撑片在所述插接槽中的部分设有弧度或凸起，初始状态下，所述挡块保持在所述挡块隐藏槽中，所述榫头的圆弧部分可自由出入所述榫槽。当所述l型快装集成墙体板与其他快装墙板连接时，所述插接片插入到所述插接槽中，同时将所述一号弹簧支撑片顶入所述插接槽中，所述一号弹簧失去支撑，所述二号弹簧保持压缩因此所述挡块在所述二号弹簧作用下弹出，此时所述榫头的圆弧部分被锁死无法在水平方向自由移动。由于墙板上方天花板以及下方地板的稳固性，所述墙板也不会轻易发生竖直方向的位移，本优选方案因此增加了连接处的牢固性。根据墙板高度的不同，设置数量适当的榫槽锁扣，提供足够的机械强度应对墙板水平应力。
10.作为优选，所述外板采用硅酸钙复合板，所述阻燃板采用石墨eps泡沫阻燃板。所述集成墙体板采用硅酸钙板与石墨eps发泡阻燃板复合而成，硅酸钙复合板机械强度好，防火阻燃性高，能够被加工出平整光滑的表面便于表面复合墙纸、墙布及其它饰面材质。十分适合用作墙体基层板。
11.作为优选，所述石墨eps发泡阻燃板采用亚纳米阻燃石墨与eps颗粒发泡复合而成。石墨eps发泡阻燃板具有防震、隔音、保温隔热等功能，所述石墨eps发泡阻燃板设置复合在所述外板夹层中。
12.作为优选，还包括隔音层，所述隔音层安装在所述外板夹层中。
13.本实用新型的实质性效果是：在墙板侧面设置插接固定结构以及榫槽锁扣，解决了现有快装墙板存在安装步骤繁琐、连接处牢固性不佳的技术问题。
附图说明
14.图1是实施例一结构示意图。
15.图2是实施例一榫槽锁扣示意图。
16.图中：1.横板、2.纵板、3. 外板、4. 阻燃板、5.挡块、6.一号弹簧、7.二号弹簧、8.插接片。
具体实施方式
17.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。
18.如图1所示，实施例一包括横板1、纵板2以及固定机构，纵板2固定连接在横板1左侧并与横板1互相垂直，横板1以及纵板2均包括硅酸钙复合板外板3以及位于外板3夹层中的石墨eps阻燃板4，阻燃板4一端设有榫头，外板3一端构成榫槽，一种l型快装集成墙体板
与其他集成墙体板通过榫头以及榫槽匹配连接，固定机构包括插接片8以及榫槽锁扣，外板3侧面设有与插接片8匹配的插接槽，榫槽锁扣安装在插接槽内。榫头包括圆弧部分以及方形部分，圆弧部分通过方形部分与阻燃板4连接，榫头圆弧部分的最大宽度大于方形部分的宽度。
19.如图2所示，所述榫槽锁扣包括一号弹簧6、二号弹簧7、一号弹簧6支撑片以及挡块5，所述外板3末端设有挡块5隐藏槽，所述一号弹簧6支撑片安装在所述插接槽内，所述一号弹簧6一端与所述一号弹簧6支撑片连接，所述一号弹簧6另一端与所述挡块5连接，所述二号弹簧7一端与所述外板3连接，所述二号弹簧7另一端与所述挡块5连接，所述一号弹簧6初始状态为拉伸并使所述挡块5保持在所述挡块5隐藏槽中，所述二号弹簧7初始状态为压缩。所述一号弹簧6支撑片在所述插接槽中的部分设有弧度或凸起，初始状态下，所述挡块5保持在所述挡块5隐藏槽中，所述榫头的圆弧部分可自由出入所述榫槽。当所述l型快装集成墙体板与其他快装墙板连接时，所述插接片8插入到所述插接槽中，同时将所述一号弹簧6支撑片顶入所述插接槽中，所述一号弹簧6失去支撑，所述二号弹簧7保持压缩因此所述挡块5在所述二号弹簧7作用下弹出，此时所述榫头的圆弧部分被锁死无法在水平方向自由移动。由于墙板上方天花板以及下方地板的稳固性，所述墙板也不会轻易发生竖直方向的位移，本优选方案因此增加了连接处的牢固性。根据墙板高度的不同，设置数量适当的榫槽锁扣，提供足够的机械强度应对墙板水平应力。
20.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。