一种装配式墙板调平装置的制作方法

文档序号:26780641发布日期:2021-09-25 11:47阅读:108来源:国知局
一种装配式墙板调平装置的制作方法

1.本实用新型属于建材配件技术领域,特别涉及一种装配式墙板调平装置。


背景技术:

2.随着人们对建筑美观要求的不断提升,人们通常会对建筑进行装修,其中墙面装修一般会选择加装墙板,这不仅能使墙面更加美观,同时还能起到隔音作用,但是墙板在安装时工序较多,对施工人员的技术要求也相对较高,尤其在进行墙板调平时,如果不能很好的将墙板调平,后续的安装操作也会受到很大影响。
3.目前墙板的调平操作一般是由施工人员先通过水平靠尺找出水平线,接着在墙面对应位置划上记号,再通过多个人员的共同操作将墙板固定到墙面上,但是由于缺少墙板的支撑装置,因此在固定时依然会容易偏离,进而影响后续墙板的安装效率和安装质量。
4.因此,发明一种装配式墙板调平装置来解决上述问题很有必要,其能够快速对墙板进行调平,同时为墙板提供支撑,方便将墙板水平的固定到墙面上,保证后续墙板的安装效率和安装质量。


技术实现要素:

5.针对上述问题,本实用新型提供了一种装配式墙板调平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式墙板调平装置,包括底座,所述底座顶部开设有第一活动槽,第一活动槽底部槽壁上固连有梯形块,所述梯形块顶部设有滑块,所述滑块底部开设有第一卡槽,且梯形块的顶部位于第一卡槽中,第一卡槽内沿其两侧方向设有多个辊轮,所述辊轮的两端分别与第一卡槽前后侧的槽壁活动连接;滑块的顶部固连有t形支柱,所述t形支柱的顶部开设有第二插槽,且第二插槽底部槽壁上贯穿插接有t形限位杆,所述t形限位杆的底部贯穿插接在滑块的顶部,所述t形限位杆上套接有第一弹簧,且第一弹簧位于t形支柱内部;
7.所述底座的顶部设有转板,所述转板的前后侧均铰接有立柱,所述立柱的底部与底座顶部固连,且立柱与底座的连接点与第一活动槽相远离,所述转板底部开设有第二活动槽,且t形支柱的顶部位于第二活动槽内,所述转板顶部开设有收纳槽,且收纳槽位于第二活动槽的顶部;所述收纳槽内设有第一压板,所述第一压板的底部固连有多个插杆,且插杆的底部贯穿插接在收纳槽底部槽壁上,多个所述插杆的底部固连有同一块第二压板,且第二压板的底部位于第二插槽内,所述插杆上套接有第二弹簧。
8.进一步的,所述滑块远离立柱的一侧通过扭力弹簧铰接有限位板,且限位板的底部能够与梯形块的顶部接触。
9.进一步的,所述梯形块的顶部开设有多个限位孔,且限位孔与t形限位杆的底部相匹配。
10.进一步的,限位孔两侧的所述梯形块顶部均设有条形齿牙,且条形齿牙与限位板
底部相匹配。
11.进一步的,所述辊轮的长度与限位孔的长度相同,且多个辊轮底部均能够与梯形块的表面接触。
12.进一步的,所述t形限位杆自然状态下其顶部与第二压板不接触,同时其底部高于相邻辊轮底部所在高度。
13.进一步的,所述转板的顶部嵌入有指示水管,且指示水管与转板平行。
14.本实用新型的技术效果和优点:
15.1、本实用新型通过设有t形支柱,当需要对墙板进行调平时,推动t形支柱,使得滑块在t形支柱的带动下沿梯形块表面向上滑动,从而使得转板在t形支柱的顶动下开始向上偏转,与此同时,限位板也随着滑块的运动间歇性的与条形齿牙接触,待观察到指示水管呈水平时,停止推动t形支柱,此时限位板与齿牙卡接在一起,从而将滑块锁定在当前位置,再将墙板置于转板顶部即可,实现了对墙板快速调平的同时,还为固定墙板提供了支撑,提高了墙板的安装效率和安装质量;
16.2、本实用新型通过设有t形限位杆,将墙板放到转板上,当墙板与第一压板接触时,第一压板由于墙板的压力开始向下运动,从而压缩第二弹簧带动第二压板向下运动,当第二压板与t形限位杆接触,t形限位杆开始压缩第一弹簧向下运动,待第一压板完全进入收纳槽内时,t形限位杆的底部同时也进入限位孔内,从而将滑块更加稳定的锁定在当前位置,避免因墙板的重量导致滑块的偏移,从而保证转板顶部始终处于水平状态。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图;
20.图2是本实用新型中图1的a部放大图;
21.图3是本实用新型中图1的b部放大图;
22.图4是本实用新型的图1的c部放大图;
23.图5是本实用新型的俯视图;
24.图6是本实用新型中底座的俯视图;
25.图7是本实用新型中滑块的仰视图。
26.图中:底座1、梯形块2、滑块3、辊轮4、t形支柱5、t形限位杆6、第一弹簧7、转板8、立柱9、收纳槽10、第一压板11、插杆12、第二压板13、第二弹簧14、限位板15、限位孔16、条形齿牙17、指示水管18。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1

7所示的一种装配式墙板调平装置,包括底座1,所述底座1顶部开设有第一活动槽,第一活动槽底部槽壁上固连有梯形块2,所述梯形块2顶部设有滑块3,所述滑块3底部开设有第一卡槽,且梯形块2的顶部位于第一卡槽中,第一卡槽内沿其两侧方向设有多个辊轮4,所述辊轮4的两端分别与第一卡槽前后侧的槽壁活动连接;滑块3的顶部固连有t形支柱5,所述t形支柱5的顶部开设有第二插槽,且第二插槽底部槽壁上贯穿插接有t形限位杆6,所述t形限位杆6的底部贯穿插接在滑块3的顶部,所述t形限位杆6上套接有第一弹簧7,且第一弹簧7位于t形支柱5内部;
29.所述底座1的顶部设有转板8,所述转板8的前后侧均铰接有立柱9,所述立柱9的底部与底座1顶部固连,且立柱9与底座1的连接点与第一活动槽相远离,所述转板8底部开设有第二活动槽,且t形支柱5的顶部位于第二活动槽内,所述转板8顶部开设有收纳槽10,且收纳槽10位于第二活动槽的顶部;所述收纳槽10内设有第一压板11,所述第一压板11的底部固连有多个插杆12,且插杆12的底部贯穿插接在收纳槽10底部槽壁上,多个所述插杆12的底部固连有同一块第二压板13,且第二压板13的底部位于第二插槽内,所述插杆12上套接有第二弹簧14。
30.作为本实用新型的一种具体实施方式,所述滑块3远离立柱9的一侧通过扭力弹簧铰接有限位板15,且限位板15的底部能够与梯形块2的顶部接触。
31.作为本实用新型的一种具体实施方式,所述梯形块2的顶部开设有多个限位孔16,且限位孔16与t形限位杆6的底部相匹配;当t形限位杆6插入限位孔16内时,t形限位杆6能够将滑块3固定在梯形块2的表面。
32.作为本实用新型的一种具体实施方式,限位孔16两侧的所述梯形块2顶部均设有条形齿牙17,且条形齿牙17与限位板15底部相匹配;当滑块3沿着梯形块2的表面运动一定距离后,限位板15能够与条形齿牙17卡接在一起,从而将滑块3的位置进行临时固定。
33.作为本实用新型的一种具体实施方式,所述辊轮4的长度与限位孔16的长度相同,且多个辊轮4底部均能够与梯形块2的表面接触;当需要使滑块3沿着梯形块2的表面向上运动时,辊轮4能够将滑块3与梯形块2之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,更加方便滑块3在梯形块2表面滑动。
34.作为本实用新型的一种具体实施方式,所述t形限位杆6自然状态下其顶部与第二压板13不接触,同时其底部高于相邻辊轮4底部所在高度;当滑块3沿着梯形块2的表面向上运动时不会被t形限位杆6阻挡。
35.作为本实用新型的一种具体实施方式,所述转板8的顶部嵌入有指示水管18,且指示水管18与转板8平行;能够通过观察指示水管18了解转板8当前是否处于水平状态。
36.工作原理:通过设有t形支柱5,使用前将本实用新型的后侧与墙面相贴近,接着推动t形支柱5,使得滑块3在t形支柱5的带动下沿梯形块2表面向上滑动,从而使得转板8在t
形支柱5的顶动下开始向上偏转,由于滑块3底部安装有辊轮4,因此滑块3能够更加轻松的在梯形块2表面滑动,与此同时,限位板15也随着滑块3的运动间歇性的与条形齿牙17接触,待观察到指示水管18呈水平时,停止推动t形支柱5,此时限位板15与齿牙卡接在一起,从而将滑块3锁定在当前位置,此时的转板8表面即为水平状态;
37.接着将墙板放到转板8上,当墙板与第一压板11接触时,第一压板11由于墙板的压力开始向下运动,从而压缩第二弹簧14带动第二压板13向下运动,当第二压板13与t形限位杆6接触,t形限位杆6开始压缩第一弹簧7向下运动,待第一压板11完全进入收纳槽10内时,墙板同时也处于水平状态,而t形限位杆6的底部同时也进入限位孔16内,从而将滑块3更加稳定的锁定在当前位置,避免因墙板的重量导致滑块3的偏移,从而保证转板8顶部始终处于水平状态,至此本实用新型实现了对墙板快速调平的同时,还为固定墙板提供了支撑,提高了墙板的安装效率和安装质量。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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