一种超高层钢结构施工的安全防护网装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工安全防护技术领域，更具体地说，涉及一种超高层钢结构施工的安全防护网装置。


背景技术：

2.目前建筑行业是最危险的行业之一，随着高层建筑和脚手架的增多，高处坠落物体、人员坠落等导致的事故屡有发生，为了避免此类事故的发生，工作人员通常在脚手架外侧方向搭设防护网，这样便能够有效解决或减轻高处坠物、坠人事故的发生，而现有的防护网虽能起到防护效果，但其在面临险情时抗冲击能力较差，且现有防护网需要安装在脚手架的外侧，安装过程较为繁复需要工作人员探身出去进行安装，危险性较大，鉴于此，我们提出一种超高层钢结构施工的安全防护网装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种超高层钢结构施工的安全防护网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种超高层钢结构施工的安全防护网装置，包括防护板，所述防护板中部嵌设有铁丝网，所述防护板左右两侧对称设有两个连接杆，所述连接杆两侧对称开设有两个插接槽，所述连接杆上下两端呈对称结构固设有两个固定座，所述固定座中部对称开设有两个螺孔，所述螺孔内插设有螺杆，所述连接杆上下两侧对称设有两个固定块，所述固定块内侧壁相对于螺杆的位置开设有螺纹槽，所述固定块外侧壁前端固设有卡接环a，所述固定块外侧壁后端开设有凹槽，所述凹槽后侧设有滑块，所述滑块外侧壁固设有卡接环b，所述滑块前壁中部对称固设有两个滑柱，所述凹槽前壁相对于滑柱的位置开设有柱槽，所述滑柱外侧套设有压缩弹簧，所述滑块内侧壁中部开设有螺纹孔a，所述固定块上相对于螺纹孔a的位置开设有螺纹孔b，所述螺纹孔b内插设有螺丝，所述螺丝起始端中部开设有一字槽，位于径向的两个所述固定块之间固设有支撑板。
7.优选地，所述防护板与铁丝网均为凹面向前的弧形结构，所述连接杆与插接槽均为与防护板弧度相同的弧形结构，所述防护板端部与插接槽插接配合。
8.优选地，所述螺杆与螺孔螺纹螺孔，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接。
9.优选地，所述滑块与凹槽滑动配合，所述卡接环a与卡接环b均呈三分之一圆弧度的弧形结构。
10.优选地，所述滑柱与柱槽滑动配合。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型设有固定块，工作人员在对脚手架上安装本装置时，利用固定块底
面前侧的卡接环a，将卡接环a卡设在位于外侧的脚手架钢管外，此时再将固定块底面后侧的卡接环b沿滑柱与滑槽的滑动配合方向向后挤压，滑柱外侧的压缩弹簧随之受力收缩，当卡接环b与卡接环a外侧端的间距小于脚手架内外两个钢管的间距时，便可将卡接环b沿两个钢管的间隙插入，随后将卡接环b卡设到位于内侧的钢管外部，在压缩弹簧的弹力作用下，使得卡接环b对内侧的钢管有一个推动的力，保障固定块与脚手架间固定的牢固，另一侧以及装置上端的固定块同理，也以此方式与脚手架进行初步固定，卡接完毕后，便可利用一字螺起将起始端开设有一字槽的螺丝由螺纹孔b向螺纹孔a内拧去，以此限定住滑块在凹槽内的位置，保障卡接环b不会因外力而与钢管脱离，保障了装置上下端与脚手架固定的牢固性，随后便可将支撑板与两侧的两个固定块进行焊接，焊接完成后便完成了装置上下两侧的固定，安装全过程无需工作人员犯险将身体探出脚手架外，保障了工作人员的生命安全，并为后续的安装防护板的工作提供了一个安全的落脚点。
14.2.本实用新型设有连接杆，连接杆通过上下两个固定座以及固定座上螺孔内插设有的螺杆实现了与上下两侧固定块的连接固定，工作人员在安装这一部分时，需要先将一侧的连接杆安装好，随后将防护板沿焊接有支撑板的方向插接入连接杆侧面的插接槽中，之后把另一侧的连接杆插在防护板的另一端，最后把另一端的连接杆与上下两个固定块连接，到此便完成了装置的整体安装，步骤简单，操作方便，大大提高了装置的安装便捷度，保障了工作人员的生命安全，也为后续工人的施工提供了充分的安全防护。
15.3.本实用新型的防护板与铁丝网均为凹面向前的弧形结构，装置安装完毕后其凹面会朝向外侧，工人施工时若因意外而导致撞击到防护板或铁丝网时，因其拱形的结构能将冲击力均匀的分散开来，极大的提高了装置的抗冲击性能，设计巧妙，为工人的超高层施工工作提供了极大程度上的安全保障。
16.4.本实用新型的螺纹孔b上端尺寸大小设计为为与螺丝起始端尺寸相匹配的大小，这样的结构方便工作人员将螺丝整体拧入固定块中，避免工人在上行走被其绊倒造成危险。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图。
20.图中标号说明：1、防护板；2、铁丝网；3、连接杆；4、插接槽；5、固定座；6、螺孔；7、螺杆；8、固定块；9、螺纹槽；10、卡接环a；11、凹槽； 12、滑块；13、卡接环b；14、滑柱；15、柱槽；16、压缩弹簧；17、螺纹孔 a；18、螺纹孔b；19、螺丝；20、一字槽；21、支撑板。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种超高层钢结构施工的安全防护网装置，包括防护板1，防护板1中部嵌设有铁丝网2，防护板1左右两侧对称设有两个连接杆3，连接杆3两侧对称开设有两个插接槽4，连接杆3上下两端呈对称结构固设有两个固定座5，固定座5中部对称开设有两个螺孔6，螺孔6内插设有螺杆7，连接杆3上下两侧对称设有两个固定块8，固定块8内侧壁相对于螺杆7的位置开设有螺纹槽9，固定块8外侧壁前端固设有卡接环a10，固定块8外侧壁后端开设有凹槽11，凹槽11后侧设有滑块12，滑块12外侧壁固设有卡接环b13，滑块12 前壁中部对称固设有两个滑柱14，凹槽11前壁相对于滑柱14的位置开设有柱槽15，滑柱14外侧套设有压缩弹簧16，滑块12内侧壁中部开设有螺纹孔a17，固定块8上相对于螺纹孔a17的位置开设有螺纹孔b18，螺纹孔b18内插设有螺丝19，螺丝19起始端中部开设有一字槽20，位于径向的两个固定块8之间固设有支撑板21。
26.具体的，防护板1与铁丝网2均为凹面向前的弧形结构，连接杆3与插接槽4均为与防护板1弧度相同的弧形结构，防护板1端部与插接槽4插接配合，本装置中的防护板1与铁丝网2均为凹面向前的弧形结构，装置安装完毕后其凹面会朝向外侧，工人施工时若因意外而导致撞击到防护板1或铁丝网2时，因其拱形的结构能将冲击力均匀的分散开来，极大的提高了装置的抗冲击性能，设计巧妙，为工人的超高层施工工作提供了极大程度上的安全保障。
27.进一步的，螺杆7与螺孔6螺纹螺孔6，螺杆7与螺纹槽9螺纹连接，连接杆3通过上下两个固定座5以及固定座5上螺孔6内插设有的螺杆7实现了与上下两侧固定块8的连接固定。
28.更进一步的，滑块12与凹槽11滑动配合，卡接环a10与卡接环b13均呈三分之一圆弧度的弧形结构，卡接环a10与卡接环b13的内径大小与脚手架钢管直径相匹配，可利用二者将装置与脚手架进行固定。
29.再进一步的，滑柱14与柱槽15滑动配合，工作人员在对脚手架上安装本装置时，利用固定块8底面前侧的卡接环a10，将卡接环a10卡设在位于外侧的脚手架钢管外，此时再将固定块8底面后侧的卡接环b13沿滑柱14与柱槽15的滑动配合方向向后挤压，滑柱14外侧的压缩弹簧16随之受力收缩，当卡接环b13与卡接环a10外侧端的间距小于脚手架内外两个钢管的间距时，便可将卡接环b13沿两个钢管的间隙插入，随后将卡接环b13卡设到位于内侧的钢管外部，在压缩弹簧16的弹力作用下，使得卡接环b13对内侧的钢管有一个推动的力，保障固定块8与脚手架间固定的牢固，另一侧以及装置上端的固定块8同理，也以此方式与脚手架进行初步固定，卡接完毕后，便可利用一字螺起将起始端开设有一字槽20的螺丝19由螺纹孔b18向螺纹孔a17 内拧去，螺纹孔b18上端尺寸大小为与螺丝19起始端尺寸相匹配
的大小，这样的结构方便工作人员将螺丝19整体拧入固定块8中，避免工人在上行走被其绊倒造成危险，以此限定住滑块12在凹槽11内的位置，保障卡接环b13 不会因外力而与钢管脱离，保障了装置上下端与脚手架固定的牢固性。
30.工作原理：工作人员在对脚手架上安装本装置时，利用固定块8底面前侧的卡接环a10，将卡接环a10卡设在位于外侧的脚手架钢管外，此时再将固定块8底面后侧的卡接环b13沿滑柱14与柱槽15的滑动配合方向向后挤压，滑柱14外侧的压缩弹簧16随之受力收缩，当卡接环b13与卡接环a10外侧端的间距小于脚手架内外两个钢管的间距时，便可将卡接环b13沿两个钢管的间隙插入，随后将卡接环b13卡设到位于内侧的钢管外部，在压缩弹簧16 的弹力作用下，使得卡接环b13对内侧的钢管有一个推动的力，保障固定块8 与脚手架间固定的牢固，另一侧以及装置上端的固定块8同理，也以此方式与脚手架进行初步固定，卡接完毕后，便可利用一字螺起将起始端开设有一字槽20的螺丝19由螺纹孔b18向螺纹孔a17内拧去，螺纹孔b18上端尺寸大小为与螺丝19起始端尺寸相匹配的大小，这样的结构方便工作人员将螺丝 19整体拧入固定块8中，避免工人在上行走被其绊倒造成危险，以此限定住滑块12在凹槽11内的位置，保障卡接环b13不会因外力而与钢管脱离，保障了装置上下端与脚手架固定的牢固性，随后便可将支撑板21与两侧的两个固定块8进行焊接，焊接完成后便完成了装置上下两侧的固定，安装全过程无需工作人员犯险将身体探出脚手架外，保障了工作人员的生命安全，并为后续的安装防护板1的工作提供了一个安全的落脚点，随后工作人员需要先将一侧的连接杆3安装好，连接杆3通过上下两个固定座5以及固定座5上螺孔6内插设有的螺杆7实现了与上下两侧固定块8的连接固定，然后将防护板1沿焊接有支撑板21的方向插接入连接杆3侧面的插接槽4中，紧接着要把另一侧的连接杆3插在防护板1的另一端，最后把另一端的连接杆3与上下两个固定块8连接，到此便完成了装置的整体安装，步骤简单，操作方便，大大提高了装置的安装便捷度，保障了工作人员的生命安全，也为后续工人的施工提供了充分的安全防护，本装置中的防护板1与铁丝网2均为凹面向前的弧形结构，装置安装完毕后其凹面会朝向外侧，工人施工时若因意外而导致撞击到防护板1或铁丝网2时，因其拱形的结构能将冲击力均匀的分散开来，极大的提高了装置的抗冲击性能，设计巧妙，为工人的超高层施工工作提供了极大程度上的安全保障。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。