一种互换性高的建筑墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体为一种互换性高的建筑墙板。

背景技术：

墙板现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

现有的墙板在使用中还存在一些不足之处，由于一体式的浇筑结构，使得墙板重量过重，使得在施工时存在诸多不便，并且现有的墙板在浇筑成型时，未考虑再对外墙面和内墙面涂抹材料时的便捷性，生产出的墙面表面过于光滑，使得对外墙面涂抹保温材料，对内墙面涂抹砂浆十分不易，容易脱落。

为此，提出一种互换性高的建筑墙板。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题。

本实用新型的目的在于提供一种互换性高的建筑墙板，降低墙板施工时的重量，并且便于对内外墙面涂抹建筑材料，以解决上述背景技术中提出由于一体式的浇筑结构，使得墙板重量过重，使得在施工时存在诸多不便，并且现有的墙板在浇筑成型时，未考虑再对外墙面和内墙面涂抹材料时的便捷性，生产出的墙面表面过于光滑，使得对外墙面涂抹保温材料，对内墙面涂抹砂浆十分不易，容易脱落的问题。

（二）技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互换性高的建筑墙板，包括第一预制连接板，所述第一预制连接板的右端固定安装有浇注体，所述浇注体的右端固定安装有第二预制连接板，所示浇注体的后端固定安装有外墙面预制板，所述浇注体的前端固定安装有内墙面预制板，所述内墙面预制板上固定安装有增阻条，所述第一预制连接板的左端开设有凸卡，所述第二预制连接板的右端固定安装有凹槽，所述第一预制连接板的右端为磨砂墙面，所述磨砂墙面上开设有通槽，所述第一预制连接板的前端开设有凹口，所述浇注体内固定安装有加强筋，所述浇注体的下方固定安装有基板，所述基板内固定安装有限位网，所述基板的中间位置处开设有开口，所述基板的前端开设有弧形开口。

通过采用上述技术方案，施工人员安装预制板时，由于预制板重量更低，使得操作更加容易，同时危险性也更低，四组预制板的浇筑面均为磨砂面，使得浇筑体与预制板之间的联系更加紧密，基板上开口的设计，使得砂浆可贯穿于上下两组墙体，将两组墙体连接的更加紧密，浇筑砂浆时，砂浆通过通槽，溢入凹槽内，将凸卡与凹槽紧密连接，使得左右两块墙板连接的更加紧密，设置的增阻条，方便施工人员再对外墙体与内墙体涂抹建筑材料。

优选的，所述第一预制连接板和第二预制连接板上均有设置凸卡与凹槽，所述第一预制连接板上共设置有四组凸卡和四组凹槽，所述第二预制连接板上共设置有四组凸卡和四组凹槽，所述凹槽与凸卡之间呈间隔状分布，所述凹槽与凸卡之间通过卡合连接，所述第一预制连接板与第二预制连接板之间通过凹槽与凸卡的相互配合卡合连接。

通过采用上述技术方案，左右两块墙板可通过凹槽和凸卡的相互配合进行初步连接，方便后续的浇筑时，再将两组墙板紧密连接。

优选的，所述第一预制连接板、外墙面预制板、第二预制连接板和内墙面预制板上均设置有磨砂面，每组凸卡的后侧对应开设有一组通槽，凸卡通过通槽与浇注体连通。

通过采用上述技术方案，浇筑浇注体时，磨砂面的设计，使得浇筑体与四组预制板之间的连接更加紧密，同时设置的通槽，使得浇筑的砂浆会从通槽内溢至凹槽与凸卡的卡合处，将两组墙板的连接处进行进一步加固，将两组墙板连接的更加紧密，增强墙体强度。

优选的，所述增阻条共设置有若干组，若干组增阻条分别安装在外墙面预制板与内墙面预制板上，每组增阻条的高度为三厘米，且每组增阻条之间的间隔为三厘米，所述外墙面预制板上增阻条的宽度为两厘米，所述内墙面预制板上增阻条的宽度为一厘米。

通过采用上述技术方案，设置的增阻条，使得涂抹的建筑材料与内外墙面连接的更加紧密，降低发出墙面脱落情况的发生。

优选的，所述凹口共设置有若干组，若干组凹口分别开设在第一预制连接板和第二预制连接板的左右两端。

通过采用上述技术方案，既增加了浇筑体与第一预制连接板和第二预制连接板之间的连接紧密性，也增加第一预制连接板和第二预制连接板与内外墙面预制板之间连接的紧密程度。

优选的，所述开口贯穿于基板的上下两端，所述限位网安装在开口内，所述加强筋共设置有三组，三组加强筋均贯穿于浇注体的上下两端，且三组加强筋均贯穿于限位网的上下两端。

通过采用上述技术方案，浇筑的砂浆从开口内流入下一组墙板内，使得上下两组墙板之间连接的紧密性，而加强筋的设置，既增加两组墙板之间的连接，也增加了整个墙体的强度。

优选的，所述弧形开口共设置有若干组，若干组弧形开口均开设在基板的四周，且每组弧形开口均贯穿于基板的上下两端。

通过采用上述技术方案，流入弧形开口内的砂浆，可以增加基板与四组预制板之间连接的紧密性，也可增加上下两组墙板之间连接的紧密性。

（三）有益效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)同时设置四组预制板，再对四组预制板形成的空腔进行二次浇筑，形成一组墙板，使用该种方式，建筑工人只需控制质量更轻的预制板，使得操作更加方便，同时由于预制板更轻，工人操作时的危险性也更低，为了保证浇筑体与预制板连接的紧密性，每组预制板的浇筑面，均为磨砂面，使得预制板与浇注体之间的连接更加紧密，同时基板上的开口，使得浇筑的砂浆可将上下两组墙板连接的也更加紧密，浇筑砂浆时，砂浆会从通槽内溢至凹槽内，将凸卡和凹槽紧密连接，使得左右两组墙板之间的连接也更加紧密。

(2)为了增加对墙板进行涂抹建筑材料时的方便性，内外墙面的预制板上均设置有增阻条，使得对外墙涂抹保温材料更加容易，对内墙涂抹砂浆和腻子粉更加简单。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的连接板结构示意图。

图3为本实用新型的正面剖视图。

图4为本实用新型的基板结构示意图。

图中：1、第一预制连接板；2、外墙面预制板；3、浇筑体；4、第二预制连接板；5、内预制板；6、增阻条；7、凸卡；8、凹槽；9、磨砂面；10、通槽；11、凹口；12、加强筋；13、基板；14、限位网；15、开口；16、弧形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种互换性高的建筑墙板技术方案：如图1至图4所示，包括第一预制连接板1，第一预制连接板1的右端固定安装有浇注体3，浇注体3的右端固定安装有第二预制连接板4，所示浇注体3的后端固定安装有外墙面预制板2，浇注体3的前端固定安装有内墙面预制板5，内墙面预制板5上固定安装有增阻条6，第一预制连接板1的左端开设有凹槽7，第二预制连接板4的右端固定安装有凸卡8，第一预制连接板1的右端为磨砂面9，磨砂面9上开设有通槽10，第一预制连接板1的前端开设有凹口11，浇注体3内固定安装有加强筋12，浇注体3的下方固定安装有基板13，基板13内固定安装有限位网14，基板13的中间位置处开设有开口15，基板13的前端开设有弧形开口16。

通过采用上述技术方案，施工人员安装预制板时，由于预制板重量更低，使得操作更加容易，同时危险性也更低，四组预制板的浇筑面均为磨砂面，使得浇筑体与预制板之间的联系更加紧密，基板上开口的设计，使得砂浆可贯穿于上下两组墙体，将两组墙体连接的更加紧密，浇筑砂浆时，砂浆通过通槽10，溢入凹槽7内，将凸卡8与凹槽7紧密连接，使得左右两块墙板连接的更加紧密，设置的增阻条，方便施工人员再对外墙体与内墙体涂抹建筑材料。

具体的，如图1所示，第一预制连接板1和第二预制连接板4上均有设置凸卡7与凹槽8，第一预制连接板1上共设置有四组凸卡8和四组凹槽7，第二预制连接板4上共设置有四组凸卡8和四组凹槽7，凹槽7与凸卡8之间呈间隔状分布，凹槽7与凸卡8之间通过卡合连接，第一预制连接板1与第二预制连接板4之间通过凹槽7与凸卡8的相互配合卡合连接。

通过采用上述技术方案，左右两块墙板可通过凹槽7和凸卡8的相互配合进行初步连接，方便后续的浇筑时，再将两组墙板紧密连接。

具体的，如图1和图2所示，第一预制连接板1、外墙面预制板2、第二预制连接板4和内墙面预制板5上均设置有磨砂面9，每组凸卡8的后侧对应开设有一组通槽10，凸卡8通过通槽10与浇注体3连通。

通过采用上述技术方案，浇筑浇注体3时，磨砂面9的设计，使得浇筑体3与四组预制板之间的连接更加紧密，同时设置的通槽10，使得浇筑的砂浆会从通槽10内溢至凹槽7与凸卡8的卡合处，将两组墙板的连接处进行进一步加固，将两组墙板连接的更加紧密，增强墙体强度。

具体的，如图1所示，增阻条6共设置有若干组，若干组增阻条6分别安装在外墙面预制板2与内墙面预制板5上，每组增阻条6的高度为三厘米，且每组增阻条6之间的间隔为三厘米，外墙面预制板2上增阻条6的宽度为两厘米，内墙面预制板5上增阻条6的宽度为一厘米。

通过采用上述技术方案，设置的增阻条6，使得涂抹的建筑材料与内外墙面连接的更加紧密，降低发出墙面脱落情况的发生。

具体的，如图1和图2所示，凹口11共设置有若干组，若干组凹口11分别开设在第一预制连接板1和第二预制连接板4的左右两端。

通过采用上述技术方案，既增加了浇筑体3与第一预制连接板1和第二预制连接板4之间的连接紧密性，也增加第一预制连接板1和第二预制连接板4与内外墙面预制板之间连接的紧密程度。

具体的，如图3和图4所示，开口15贯穿于基板13的上下两端，限位网14安装在开口15内，加强筋12共设置有三组，三组加强筋12均贯穿于浇注体3的上下两端，且三组加强筋12均贯穿于限位网14的上下两端。

通过采用上述技术方案，浇筑的砂浆从开口15内流入下一组墙板内，使得上下两组墙板之间连接的紧密性，而加强筋12的设置，既增加两组墙板之间的连接，也增加了整个墙体的强度。

具体的，如图4所示，弧形开口16共设置有若干组，若干组弧形开口16均开设在基板13的四周，且每组弧形开口16均贯穿于基板13的上下两端。

通过采用上述技术方案，流入弧形开口16内的砂浆，可以增加基板13与四组预制板之间连接的紧密性，也可增加上下两组墙板之间连接的紧密性。

工作原理：施工人员安装预制板时，由于预制板重量更低，使得操作更加容易，同时危险性也更低，四组预制板的浇筑面均为磨砂面，使得浇筑体与预制板之间的联系更加紧密，基板上开口的设计，使得砂浆可贯穿于上下两组墙体，将两组墙体连接的更加紧密，浇筑砂浆时，砂浆通过通槽10，溢入凹槽7内，将凸卡8与凹槽7紧密连接，使得左右两块墙板连接的更加紧密，设置的增阻条，方便施工人员再对外墙体与内墙体涂抹建筑材料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。